本实用新型涉及一种封头自动缠绕工装，属于自动灭火技术领域。
背景技术：
手糊玻璃钢储罐是通过壳体拼接封头，先使封头与壳体临时固定，再在内层里面分段一层毡一层布糊制，待内层一圈完全固化后，再在外层表面分段一层毡一层布糊制而成，全部以人工手糊为主。这种制作方法因受人为因素较大，且须分段手糊，手糊表面出现搭接，影响表面外观；玻璃钢布与毡的不存在张力，张力的大小直接决定玻璃钢层的密实度和粘接强度，所以整体手糊玻璃钢抗压力很弱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种封头自动缠绕工装，该工装结构简单、设计合理，通过旋转小车带动工装转动，玻璃布与针织毡通过浸胶槽浸透后连续缠绕至筒体与封头对接处。
本实用新型所采用的技术方案是：一种封头自动缠绕工装，包括底座、浸胶槽、刮胶滚、压纱器和放纱架，所述的底座的中间部分开有浸胶槽，底座的一端设有刮胶滚，另一端设有放纱架，刮胶滚和放纱架之间设有压纱器，所述的压纱器位于浸胶槽内通过固定横杆固定在底座上。
在本实用新型中：所述的放纱架呈“T”字型，放纱架的端头部的两侧分别设有支杆，支杆上设有旋转把手。
在本实用新型中：所述的刮胶滚通过固定模块固定在底座上。
在本实用新型中：所述的固定横杆通过设有开口的呈“L”型的固定板固定在底座上。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，一方面操作方便快捷，实现由人工到机械缠绕转变，另一方面自动旋转缠绕，节省人力，便于实现生产自动化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.底座；2.浸胶槽；3.刮胶滚；4.压纱器；5.放纱架；6.旋转把手；7.固定横杆；8.支杆；9.固定模块；10.固定板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1可见，一种封头自动缠绕工装，包括底座1、浸胶槽2、刮胶滚3、压纱器4和放纱架5，所述的底座1的中间部分开有浸胶槽2，底座1的一端设有刮胶滚3，刮胶滚3之间的距离可调节，便于刮胶，另一端设有放纱架5，刮胶滚3和放纱架5之间设有压纱器4，所述的压纱器4位于浸胶槽2内通过固定横杆7固定在底座1上；所述的放纱架5呈“T”字型，放纱架5的端头部的两侧分别设有支杆8，支杆8上设有旋转把手6，通过旋转把手6将毡和布夹紧，以控制张力。所述的刮胶滚3通过固定模块9固定在底座1上；所述的固定横杆7通过设有开口的呈“L”型的固定板10固定在底座1上。
具体实施时，把玻璃布和针织毡固定到放纱架5的两支杆8上，把玻璃布和针织毡放长平铺在浸胶槽2底部，穿过刮胶滚3后把头端固定再即将缠绕的封头和壳体对接处。把压纱器4盖在玻璃布和针织毡上面并固定好，把调剂好树脂放入浸胶槽2内，通过旋转小车来自动缠绕封头和壳体对接处，通过控制毡和布固定的旋转把手6，来使玻璃布和针织毡在缠绕过程中张力达到稳定。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。