一种自动转盘送料的立式注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种自动转盘送料的立式注塑机。

背景技术：

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。1(1)注射系统注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

但是现存在的立式注射机的料斗结构简单，经常由于塑料过大，导致料斗堵塞，需要操作人员手动处理，耽误工作效率，满足不了人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动转盘送料的立式注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动转盘送料的立式注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设有料筒，所述料筒的顶端设有流料管道，所述流料管道远离料筒的一侧设有料斗，所述料斗为中空结构，所述料斗内设有固定架，所述固定架上对称设有第一槽孔，所述第一槽孔之间设有转动电机，且转动电机嵌装于固定架上，所述转动电机通过输出轴连接有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一侧设有转盘，所述转盘上设有搅拌棒。

优选的，所述固定架的中心处设有固定槽，且转动电机嵌装于固定槽内。

优选的，所述搅拌棒上设有耐磨层。

优选的，所述搅拌棒的数量为四个，且等间距设于转盘上。

优选的，所述料斗的底端设有进料口，所述料斗的底端设有出料口，且出料口通过流料管道连接料筒。

优选的，所述流料管道上设有手动阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加固定架、第一槽口、转动电机、转动轴、转盘和搅拌棒，能够利用转动电机带动转盘在料斗内转动，转盘带动搅拌板在料斗内转动，搅拌棒带动塑料在料斗内运动，避免料斗发生堵塞，本实用新型结构简单，能够避免避免料斗发生堵塞，提高工作效率，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动转盘送料的立式注塑机的料斗结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动转盘送料的立式注塑机的结构示意图。

图中：1注塑机本体、2料筒、3流料管道、4料斗、5固定架、6第一槽口、7转动电机、8转动轴、9转盘、10搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动转盘送料的立式注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1上设有料筒2，料筒2的顶端设有流料管道3，流料管道3远离料筒2的一侧设有料斗4，料斗4为中空结构，料斗4内设有固定架5，固定架5上对称设有第一槽孔6，第一槽孔6之间设有转动电机7，且转动电机7嵌装于固定架5上，转动电机7通过输出轴连接有转动轴8，转动轴8远离转动电机7的一侧设有转盘9，转盘9上设有搅拌棒10，固定架5的中心处设有固定槽，且转动电机7嵌装于固定槽内，搅拌棒10上设有耐磨层，搅拌棒10的数量为四个，且等间距设于转盘9上，料斗4的底端设有进料口，料斗4的底端设有出料口，且出料口通过流料管道3连接料筒2，流料管道3上设有手动阀门。

使用注射机本体1时，启动转动电机7，转动电机7通过输出轴带动转动轴8转动，转动轴8带动转盘9转动，转盘9带动搅拌棒10转动，向料斗4内添加塑料，搅拌棒10转动塑料，塑料通过第一槽口6进入流料管道3中，最后进入料筒2内，本实用新型结构简单，能够避免避免料斗4发生堵塞，提高工作效率，满足人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。