一种自动压延机轧辊保护装置的制作方法

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种自动压延机轧辊保护装置。

背景技术：

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可将铜线压扁的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等,而一般压延机上的轧辊在不使用的情况下，没有保护装置对其进行保护，如果有较硬的物体不小心跟轧辊碰撞，容易导致其损坏，从而造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动压延机轧辊保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压延机轧辊保护装置,包括支撑板，所述支撑板设有两个，两个支撑板之间设置有两个轧辊，轧辊的内部均贯穿插设有转动芯轴，转动芯轴的两端均分别插设在两块支撑板的内侧上下两端,一个轧辊上套设有第一盒体，另一个轧辊上套设有第二盒体，所述第一盒体和第二盒体前后两侧均开设有两个收纳槽，位于第一盒体上的收纳槽中部均设置有转轴，转轴的一端均连接有摆杆，所述摆杆远离转轴的一端均设有圆球件，位于第二盒体上的收纳槽中部均固定安装有固定件，固定件的一侧均开设有与圆球件对应的圆形槽口，圆形槽口的上端均设置开设有滑道，所述圆形槽口的一侧中部贯穿设有滑槽，且滑槽均贯穿到第二盒体内，滑槽内的一侧均连接有第二弹簧，所述第一弹簧的一端均连接有插件，插件的一侧均贯穿设置有扳动件，所述圆球件靠近滑槽的一侧均开设有与插件对应的固定槽，所述圆形槽口的一侧设置有第一弹簧，第一弹簧的一端均连接有弧形托件，所述第一盒体和第二盒体的两侧中部均开设有与转动芯轴对应的芯轴槽。

优选的，所述第一盒体的前后两侧下端均设置有两个卡件，所述第二盒体的前后两侧上端均开设有两个与卡件对应的卡槽。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为复位弹簧。

优选的，所述第一盒体和第二盒体的大小相等。

优选的，所述扳动件上均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轧辊保护装置结构设计简单合理，通过将第一盒体和第二盒体分别套设在两个轧辊上，通过将圆球件按压进入固定件内，使得第一盒体和第二盒体之间得到固定，让轧辊在不使用的情况下得到很好的保护，不会因为物体碰撞导致其损坏，避免造成不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二盒体示意图；

图3为本实用新型第一盒体侧视图；

图4为本实用图2的A处放大示意图；

图5为本实用新型固定件示意图。

图中：支撑板1、轧辊2、第一盒体3、转轴31、摆杆32、圆球件33、固定槽331、第二盒体4、芯轴槽5、固定件6、圆形槽口61、第一弹簧62、弧形托件63、第二弹簧7、插件71、扳动件72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动压延机轧辊保护装置,包括支撑板1，支撑板1设有两个，两个支撑板1之间设置有两个轧辊2，轧辊2的内部均贯穿插设有转动芯轴，转动芯轴的两端均分别插设在两块支撑板1的内侧上下两端,一个轧辊2上套设有第一盒体3，另一个轧辊2上套设有第二盒体4，第一盒体3和第二盒体4的大小相等，第一盒体3的前后两侧下端均设置有两个卡件，第二盒体4的前后两侧上端均开设有两个与卡件对应的卡槽，使其连接更稳定，不易晃动，第一盒体3和第二盒体4前后两侧均开设有两个收纳槽，位于第一盒体3上的收纳槽中部均设置有转轴31，转轴31的一端均连接有摆杆32，摆杆32远离转轴31的一端均设有圆球件33，位于第二盒体4上的收纳槽中部均固定安装有固定件6，固定件6的一侧均开设有与圆球件33对应的圆形槽口61，圆形槽口61的上端均设置开设有滑道，圆形槽口61的一侧中部贯穿设有滑槽，且滑槽均贯穿到第二盒体4内，滑槽内的一侧均连接有第二弹簧7，第一弹簧7的一端均连接有插件71，插件71的一侧均贯穿设置有扳动件72，扳动件72上均设置有防滑纹，扳动时手不易造成滑落，圆球件33靠近滑槽的一侧均开设有与插件71对应的固定槽331，圆形槽口61的一侧设置有第一弹簧62，第一弹簧62和第二弹簧7均为复位弹簧，具有很好的复位效果，使得固定和拆卸更为便捷，第一弹簧62的一端均连接有弧形托件63，第一盒体3和第二盒体4的两侧中部均开设有与转动芯轴对应的芯轴槽5。

工作原理：安装时，将第一盒体3从上端套入一个轧辊上，将第二盒体4从下端套入另一个轧辊上，这时转动芯轴均会卡在芯轴槽5内，再通过转动摆杆32，先将扳动件72扳动，使得插件71完全位于滑槽内，再将圆球件33按压进入圆形槽口61内，再放掉扳动件72，使得插件71因为第二弹簧7的作用插入到固定槽331内，进行拆卸时，只需要扳动扳动件72，让插件71脱离固定槽331，此时圆球件33会因为第一弹簧62的作用被弹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。