本实用新型涉及热流道模具技术领域，特别是涉及一种整体式喷嘴结构。
背景技术：
与传统的冷流道模具相比，热流道模具因具有节约原材料、成型周期短、制作成本低等优点而得到广泛应用。现有的热流道系统为了便于结构装配，一般均采用分体式结构，既将整个热流道系统分段，通过各部件连接设置而成。但各部件的尺寸误差会导致连接处和配合面不可能完全密合，不可避免地会产生缝隙，这样就很容易出现漏胶问题，会影响注塑效果。而且，由于各部件是独立分开的，对于运输和安装也会造成不便，不能将其整体安装在模具中，需要先将各部件连接好再进行安装，操作麻烦，不利于提高效率。
技术实现要素：
鉴于以上内容，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理的整体式喷嘴结构。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种整体式喷嘴结构，包括：热嘴本体、浇口司和加热器；所述热嘴本体内设置有热流道，所述热流道包括大口径流道和小口径流道，所述小口径流道位于所述大口径流道的下方，所述小口径流道和大口径流道一体成型；所述小口径流道的中心轴线和所述大口径流道的中心轴线一致；所述热嘴本体的下端设置有浇口司；所述热嘴本体的上端连接有加热器。
其进一步特征如下：
所述热嘴本体的外壁上设置有螺纹孔。
所述热嘴本体的外壁套设有铜套。
所述铜套上设置有感温线槽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
提供了一种整体式喷嘴结构，配合面少，可以有效避免出现缝隙漏胶问题，提高注塑效果；同时，该整体式喷嘴结构可以直接整体安装在模具中，便于安装与运输，操作简单、快捷，有利于提高效率；铜套的设置有助于提高加热效果，保证产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种整体式喷嘴结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
参阅图1，一种整体式喷嘴结构，包括：热嘴本体1、浇口司2和加热器3；所述热嘴本体1内设置有热流道，所述热流道包括大口径流道41和小口径流道42，所述小口径流道42位于所述大口径流道41的下方，所述小口径流道42和大口径流道41一体成型；所述小口径流道42的中心轴线和所述大口径流道41的中心轴线一致；所述热嘴本体1的下端设置有浇口司2；所述热嘴本体1的上端连接有加热器3。所述热嘴本体1的外壁上设置有螺纹孔5。所述热嘴本体1的外壁套设有铜套6。所述铜套上设置有感温线槽7。
该喷嘴为整体式结构，配合面少，可以有效避免出现缝隙漏胶问题，提高注塑效果；同时，该整体式喷嘴结构可以直接整体安装在模具中，便于安装与运输，操作简单、快捷，有利于提高效率；铜套的设置有助于提高加热效果，保证产品质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。