一种童车支撑臂模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体地说是一种童车支撑臂模具。

技术背景

工程车类的童车通常会设有铲泥的料斗，料斗通常通过支撑臂与车身相连接。一个童车支撑臂通常由左右两个支撑臂罩壳组合拼接成一个完整的支撑臂。现有的童车支撑臂模具是一副模具上设置一个支撑臂型腔，因此，制造一个童车支撑臂所需的左右两个支撑臂罩壳时则需要两副模具，这种方式生产支撑臂效率低、成本高，易造成材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种童车支撑臂模具。

本实用新型的目的是解决现有童车支撑臂模具是一副模具上设置一个支撑臂型腔，制造一个童车支撑臂所需的左右两个支撑臂罩壳时则需要两副模具，这种方式生产支撑臂效率低、成本高，易造成材料浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种童车支撑臂模具，包括相互配合的上模板和下模板，所述上模板上分别设有上第一支撑臂罩壳型腔、上第二支撑臂罩壳型腔，所述下模板上分别设有下第一支撑臂罩壳型腔、下第二支撑臂罩壳型腔，所述上第一支撑臂罩壳型腔和下第一支撑臂罩壳型腔配合形成第一支撑臂罩壳型腔，所述上第二支撑臂罩壳型腔、下第二支撑臂罩壳型腔配合形成第二支撑臂罩壳型腔，所述第一支撑臂罩壳型腔、第二支撑臂罩壳型腔相互对称，所述第一支撑臂罩壳型腔前端设有第一料斗连接孔，所述第一支撑臂罩壳型腔后端设有第一弧型托臂，所述第一弧型托臂上设有第一安装孔，所述第二支撑臂罩壳型腔的前端和后端分别对应设有第二料斗连接孔、第二弧型托臂，所述第二弧型托臂上设有与第一安装孔相对应的第二安装孔。

优选的，所述上第一支撑臂罩壳型腔、上第二支撑臂罩壳型腔之间设有上连接条，所述下第一支撑臂罩壳型腔、下第二支撑臂罩壳型腔之间设有下连接条，所述上连接条与下连接条相互匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的童车支撑臂模具在一副模具上设置了相互对称的第一支撑臂罩壳型腔、第二支撑臂罩壳型腔，由第一支撑臂罩壳型腔、第二支撑臂罩壳型腔即可制造出组合成一个完整支撑臂所需的第一、二两个支撑臂罩壳，其将原本所需的两副模具降低为一副模具，提高了生产效率，降低了生产成本，节约了模具材料。

附图说明

图1为本实用新型上模板的结构示意图。

图2为本实用新型下模板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图所示，提供了本实用新型童车支撑臂模具的实施例，包括相互配合的上模板1和下模板2，所述上模板1上分别设有上第一支撑臂罩壳型腔11、上第二支撑臂罩壳型腔12，所述下模板2上分别设有下第一支撑臂罩壳型腔21、下第二支撑臂罩壳型腔22，所述上第一支撑臂罩壳型腔11和下第一支撑臂罩壳型腔21配合形成第一支撑臂罩壳型腔，所述上第二支撑臂罩壳型腔12、下第二支撑臂罩壳型腔22配合形成第二支撑臂罩壳型腔，所述第一支撑臂罩壳型腔、第二支撑臂罩壳型腔相互对称，所述第一支撑臂罩壳型腔前端设有第一料斗连接孔，所述第一支撑臂罩壳型腔后端设有第一弧型托臂，所述第一弧型托臂上设有第一安装孔，所述第二支撑臂罩壳型腔的前端和后端分别对应设有第二料斗连接孔、第二弧型托臂，所述第二弧型托臂上设有与第一安装孔相对应的第二安装孔。

所述下第一支撑臂罩壳型腔21前端设有下第一料斗连接孔211、后端设有下第一弧型托臂212，所述下第一弧型托臂212上设有下第一安装孔213；所述下第二支撑臂罩壳型腔22的前端设有下第二料斗连接孔221、后端设有下第二弧型托臂222，所述下第二弧型托臂222上设有下第二安装孔223；所述上第一支撑臂罩壳型腔11前端设有上第一料斗连接孔111、后端设有上第一弧型托臂112，所述上第一弧型托臂112上设有上第一安装孔113；所述上第二支撑臂罩壳型腔12的前端设有上第二料斗连接孔121、后端设有上第二弧型托臂122，所述上第二弧型托臂122上设有与上第二安装孔123。所述上第一料斗连接孔111、下第一料斗连接孔211配合形成第一料斗连接孔，所述上第一弧型托臂112、下第一弧型托臂212配合形成第一弧型托臂，所述上第一安装孔113、下第一安装孔213配合形成第一安装孔，所述上第二料斗连接孔121、下第二料斗连接孔221配合形成第二料斗连接孔，所述上第二弧型托臂122、下第二弧型托臂222配合形成第二弧型托臂，所述上第二安装孔123、下第二安装孔223配合形成第二安装孔。

所述上第一支撑臂罩壳型腔11、上第二支撑臂罩壳型腔12之间设有上连接条13，所述下第一支撑臂罩壳型腔21、下第二支撑臂罩壳型腔22之间设有下连接条23，所述上连接条13与下连接条23相互匹配。