一种往复式单螺杆的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种往复式单螺杆。

背景技术：

螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。

目前，加工硬聚氯乙烯制品的单螺杆普遍存在以下问题：

1.由于一般的螺杆均化段较长，使进料段及塑化段段长度相对变短，物料在螺樔中的热历程受到限制，出现物料的堆挤现象，严重影响生产能力的提高；

2.对于热稳定性差的硬聚氯乙烯等物料，很容易产生过热分解导致物料碳化，并产生有毒烟气，螺杆压力线无法正常使用的问题；

3.在加工硬聚氯乙烯制品时，容易产生反压回流问题，进而无法保证持续连贯的压力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带多段分离型螺杆、装有往复式的螺纹的高生产能力、不产生热分解，适用于加工硬聚氯乙烯复杂制品的波状高效挤出的往复式单螺杆，其克服了现有技术的上述缺陷。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种往复式单螺杆，按顺序依次包括：进料段、塑化段以及均化段，所述进料段与所述塑化段之间设置有第一往复螺纹段，所述塑化段与所述均化段之间设置有第二往复螺纹段。

优选地，上述技术方案中，所述进料段的长度为384mm。

优选地，上述技术方案中，所述塑化段与所述均化段的总长度为884mm。

优选地，上述技术方案中，所述第一往复螺纹段的宽度大于所述第二往复螺纹段的宽度。

优选地，上述技术方案中，第一往复螺纹段的长度小于等于第二往复螺纹段的长度。

优选地，上述技术方案中，所述往复式单螺杆的总长度为1350mm。

优选地，上述技术方案中，所述往复式单螺杆的直径为45mm。

本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型螺杆带往复式螺杆塑化段、可以消除溶料在螺杆中部的滞流状态，并对回流溶体进行封闭，因此本螺杆可在很高的模型压力作用下成型出形状复杂的制品。

同时，本实用新型还具有以下优点：

1、特别适合于加工热敏性差的硬聚氯乙烯物料；

2、提高产品质量有积极的效果；

3、具有成型状复杂的制品的特点。

附图说明

图1为本实用新型的往复式单螺杆的示意图。

图2为本实用新型的往复式单螺杆的俯视图。

其中：1-进料段，2-塑化段，3-均化段，4-第一往复螺纹段，5-第二往复螺纹段。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本实用新型。

图1为本实用新型的往复式单螺杆的示意图。图2为本实用新型的往复式单螺杆的俯视图。如图1和图2所示：

一种往复式单螺杆，按顺序依次包括：进料段1、塑化段2以及均化段3，进料段1与塑化段2之间设置有第一往复螺纹段4，塑化段2与均化段3之间设置有第二往复螺纹段5。

详细来说：

优选地，进料段1的长度为384mm。塑化段2与均化段3的总长度为 884mm。当然，本实用新型并不局限于此，本领域技术人员可根据需要，选择合适的尺寸。

优选地，第一往复螺纹段4的长度大于第二往复螺纹段5的长度。当然，其仅为优选方案，实际中，第一往复螺纹段4的长度也可小于或等于第二往复螺纹段5的长度。

优选地，该往复式单螺杆的总长度为1350mm，直径为45mm。当然，本实用新型并不局限于此，本领域技术人员可根据需要，选择合适的尺寸。

本实用新型的原理在于：螺杆主体部分由进料段、具有波状形的塑化段以及段长很短的均化段构成，在进料段与塑化段之间，塑化段与均化段之间增加一段往复螺纹。进而使物料经过塑化段后未塑化物料由于相对流速慢从而经过往复螺块再次塑化，但随着螺杆旋转该部物料体积变小可以有更打的容量，增加塑化同时，物料的流量相应增大，也就挤压力增大，使进料段的相对压力减小，进料更快，产量更高。进而达到本实用新型的塑化效果更好，产量更高的目的。

本实用新型螺杆带往复式螺杆塑化段、可以消除溶料在螺杆中部的滞流状态，并对回流溶体进行封闭，因此本螺杆可在很高的模型压力作用下成型出形状复杂的制品。

同时，本实用新型还具有以下优点：

1、特别适合于加工热敏性差的硬聚氯乙烯物料；

2、提高产品质量有积极的效果；

3、具有成型状复杂的制品的特点。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。