本实用新型涉及一种料水分离与干燥装置，具体地说是一种聚丙烯母料的料水分离与干燥装置，属于料水分离与干燥装置领域。
背景技术：
聚丙烯塑料制品是常见的塑料制品之一，其用途广泛，色泽鲜艳，而色母料加入聚 丙烯的要求中，一是要求无色差，二是要遮盖好，三是要求无水份。目前聚丙烯专用色母料 的挤出生产线中，干燥装置主要为空冷或水冷，为了在同一台机器上达到最多的产能，一般 都要用水冷却后切粒。由于过水冷却，对含水量要求苛刻的产品，很难达到要求。名称为“一种聚丙烯用色母料拉条干燥装置”申请号为“201310713170.X”的中国实用新型专利公开了机架以及置于机架内的不锈钢丝编制网状输送 带，所述网状输送带包括至少一组由上至下放置 的网状输送层，网状输送带上方安置 5 ～ 15 组可 移动式降温装置，机架的下部安装若干个轮子，便 于移动。自挤出机挤出的高温条状料，塔在拉条装 置的网状输送带上，整个输送带 15 ～ 20 米长。同 普通皮带输送机原理基本相同，由三相 1.5kw 电 动机提供动力，带动主动轮使不锈钢丝网带自转。 电动机使用电磁调速，使网带的转速与切粒机和 挤出机的挤出速度相吻合。冷却输送带上面的高 温材料，直至切粒机切粒。然而，该装置的分离效果较差，而且结构复杂，容易损坏，降低了生产效率，增加了生产成本。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种聚丙烯母料的料水分离与干燥装置，分离效果好，而且结构简单，不易损坏，提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型的技术方案为：
一种聚丙烯母料的料水分离与干燥装置，包括罐体，所述罐体内竖直设有转轴，所述转轴与料水分离桶通过连接筋相连，所述转轴与设置在所述罐体外的电机传动相连，能够使分离桶内的物料旋转，所述料水分离桶的侧壁设有漏水孔，从而使料水分离，底部设有出料口，所述罐体的底部设有与所述出料口相对应的卸料口，并设有阀门，所述卸料口下方设有输送网带，用于传输分离后的母料，方便后续生产；所述罐体上端设有排湿风机和加料口，排湿风机提高了水分分离效果，加料口方便加料。
进一步地，所述分离桶为导磁性金属材料，所述罐体的侧壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述分离桶的磁场相对应，从而可以对分离桶进行电磁加热，进而对母料进行干燥。
进一步地，所述罐体内设有温度传感器，所述温度传感器与温控器电连接，所述温控器与所述电磁加热线圈控制相连，温控器根据温度传感器的监测温度，来控制电磁加热线圈的加热工作，使罐体内的温度保持恒定，提高了干燥效果。
本实用新型的优点在于：分离效果好，而且结构简单，不易损坏，提高了生产效率，降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种聚丙烯母料的料水分离与干燥装置，包括罐体1，所述罐体1内竖直设有转轴2，所述转轴2与料水分离桶3通过连接筋4相连，所述转轴2与设置在所述罐体1外的电机10传动相连，能够使分离桶内的物料旋转，所述料水分离桶3的侧壁设有漏水孔，从而使料水分离，底部设有出料口5，所述罐体1的底部设有与所述出料口相对应的卸料口6，并设有阀门，所述卸料口下方设有输送网带7，用于传输分离后的母料，方便后续生产；所述罐体1上端设有排湿风机8和加料口9，排湿风机提高了水分分离效果，加料口方便加料。
所述分离桶3为导磁性金属材料，所述罐体1的侧壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述分离桶的磁场相对应，从而可以对分离桶进行电磁加热，进而对母料进行干燥。
所述罐体1内设有温度传感器，所述温度传感器与温控器电连接，所述温控器与所述电磁加热线圈控制相连，温控器根据温度传感器的监测温度，来控制电磁加热线圈的加热工作，使罐体1内的温度保持恒定，提高了干燥效果。