本实用新型属于管材制造设备领域，特别涉及一种新型PE管冷却装置。
背景技术：
随着国家对基础建设投资的不断加大，给水管道的建设也不断加快，管材的品种和规格不断丰富，产量不断增加。近年来，聚乙烯管PE管在我国发展迅速，由于其优良的性能，其市场占有率开始领先于其它塑料水管材料。PE管具有使用寿命长、耐腐蚀性好、施工方便、优良的挠性、良好的抵抗刮痕能力等优点。加之其优良的性价比，因而使其从各种输水管材中脱颖而出，短短几年时间发展十分迅速，应用十分广泛。
在生产PE管的过程中，PE管在注塑挤出成型后，需要对管材进行快速降温定型，以避免管材变形，影响外形产生质量问题，现有的管材降温通常没有做到有效的降温，严重的影响到管材的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PE管冷却装置，该冷却装置能够快速有效的对管材进行降温，防止管材变形。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型PE管冷却装置，包括传送装置Ⅰ、液氮冷却装置、冷却室、传送装置Ⅱ；所述的传送装置Ⅰ、液氮冷却装置、冷却室、传送装置Ⅱ沿PE管传送前进方向，从左至右依次排列布置；所述的PE管依次经过液氮冷却装置和冷却室；
所述的液氮冷却装置包括液氮灌、汽化器、冷却液箱、冷却液循环管路；所述的液氮灌内装有液氮；所述的汽化器设置在冷却液箱内，汽化器上设有通至冷却液箱外部的氮气出气口；所述的液氮灌与汽化器之间通过液氮输送管连通；所述的液氮输送管上安装有液氮泵；所述的冷却液箱内装有冷却液；所述的冷却液循环管路的输入端和输出端均与冷却液箱内部连通，冷却液循环管路的中部呈螺旋状缠绕在PE管的外侧，并保证PE管能够从螺旋中心自由穿过；所述的冷却液循环管路上安装有冷却液泵。
优选地，所述的冷却液箱的顶部设置有冷却液注入口。
优选地，所述的冷却液循环管路的输入端和输出端分别由管夹固定在冷却液箱的内壁上。
优选地，所述的冷却室设置有制冷器。
优选地，所述的冷却室还设置有温度感应器和温度显示屏；所述的温度感应器与所述的温度显示屏电连接；所述的温度感应器设置在冷却室的内部，用于感应冷却室的室内温度，并将温度数据传递至温度显示屏；所述的温度显示屏安装在冷却室外部，用于显示冷却室的室内温度。
优选地，所述的传送装置Ⅰ采用皮带传输装置。
优选地，所述的传送装置Ⅱ采用皮带传输装置。
优选地，所述的液氮输送管上设置有开关阀。
本实用新型的结构原理：冷却液注入口想冷却液箱里注入冷却液，传送装置Ⅰ和传送装置Ⅱ将PE管向前传送；打开开关阀，然后启动液氮泵，液氮从液氮灌中流出，经过液氮输送管流至汽化器，并在汽化器的作用下由液态汽化为氮气；在液氮由液态变为气态的过程中，由于汽化吸热使得汽化器周围的温度降低，并与冷却液进行热交换，从而使冷却液温度降低；汽化后的氮气经汽化器的管道上升至氮气出气口排入大气中。启动冷却液泵，冷却液在冷却液输送管中循环流动，并在流动过程中对经过的PE管进行初次降温冷却。
通过制冷器的制冷，使冷却室内的温度降低，PE管在经过冷却室时得到再次降温；温度感应器感应冷却室的室内温度，并将温度数据传递至温度显示屏，工作人员根据温度显示屏上显示的温度实时了解冷却室内的冷却情况。
本实用新型的有益效果：
1、依次设置液氮冷却装置和冷却室对PE管进行冷却，使PE管能够快速的得到降温定型，防止变形的情况发生。
2、使用液氮为制冷剂，因此安全可靠性高。
3、采用冷却液输送管缠绕在PE管外侧来对对PE管进行降温，相对与传统的喷淋降温冷却效果更佳。
4、温度感应器和温度显示屏的设置，使得工作人员能够实时了解到冷却室内的冷却温度情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中：1-传送装置Ⅰ；2-液氮冷却装置；3-冷却室；4-传送装置Ⅱ；5-PE管；6-液氮灌；7-汽化器；8-冷却液箱；9-冷却液循环管路；10-氮气出气口；11-液氮输送管；12-液氮泵；13-输入端；14-输出端；15-冷却液泵；16-冷却液注入口；17-管夹；18-制冷器；19-温度感应器；20-温度显示屏；21-开关阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种新型PE管冷却装置，包括传送装置Ⅰ1、液氮冷却装置2、冷却室3、传送装置Ⅱ4；所述的传送装置Ⅰ1、液氮冷却装置2、冷却室3、传送装置Ⅱ4沿PE管5传送前进方向，从左至右依次排列布置；所述的PE管5依次经过液氮冷却装置2和冷却室3；
所述的液氮冷却装置2包括液氮灌6、汽化器7、冷却液箱8、冷却液循环管路9；所述的液氮灌6内装有液氮；所述的汽化器7设置在冷却液箱8内，汽化器7上设有通至冷却液箱8外部的氮气出气口10；所述的液氮灌6与汽化器7之间通过液氮输送管11连通；所述的液氮输送管11上安装有液氮泵12；所述的冷却液箱8内装有冷却液；所述的冷却液循环管路9的输入端13和输出端14均与冷却液箱8内部连通，冷却液循环管路9的中部呈螺旋状缠绕在PE管5的外侧，并保证PE管5能够从螺旋中心自由穿过；所述的冷却液循环管路9上安装有冷却液泵15。
所述的冷却液箱8的顶部设置有冷却液注入口16。
所述的冷却液循环管路9的输入端13和输出端14分别由管夹17固定在冷却液箱8的内壁上。
所述的冷却室3设置有制冷器18。
所述的冷却室3还设置有温度感应器19和温度显示屏20；所述的温度感应器19与所述的温度显示屏20电连接；所述的温度感应器19设置在冷却室3的内部，用于感应冷却室3的室内温度，并将温度数据传递至温度显示屏20；所述的温度显示屏20安装在冷却室3外部，用于显示冷却室3的室内温度。
所述的传送装置Ⅰ1采用皮带传输装置。
所述的传送装置Ⅱ4采用皮带传输装置。
所述的液氮输送管11上设置有开关阀21。
本实用新型的结构原理：冷却液注入口16想冷却液箱8里注入冷却液，传送装置Ⅰ1和传送装置Ⅱ4将PE管5向前传送；打开开关阀21，然后启动液氮泵12，液氮从液氮灌6中流出，经过液氮输送管11流至汽化器7，并在汽化器7的作用下由液态汽化为氮气；在液氮由液态变为气态的过程中，由于汽化吸热使得汽化器7周围的温度降低，并与冷却液进行热交换，从而使冷却液温度降低；汽化后的氮气经汽化器7的管道上升至氮气出气口10排入大气中。启动冷却液泵15，冷却液在冷却液输送管中循环流动，并在流动过程中对经过的PE管5进行初次降温冷却。
通过制冷器18的制冷，使冷却室3内的温度降低，PE管5在经过冷却室3时得到再次降温；温度感应器19感应冷却室3的室内温度，并将温度数据传递至温度显示屏20，工作人员根据温度显示屏20上显示的温度实时了解冷却室3内的冷却情况。