本实用新型涉及线槽生产设备技术领域，尤其涉及一种线槽槽盖的共挤模具。
背景技术：
线槽又称走线槽、配线槽、行线槽，用于将电源线、数据线等线材规范整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，线槽通常包括槽体和槽盖，槽体由底板及底板左右两侧的侧板构成，侧板一侧与底板连接，另一侧设有向外的槽体连接勾，槽盖的左右两端对应于槽体连接勾设有向内的槽盖连接勾，槽盖与槽体通过槽盖连接勾与槽体连接勾的配合连接，据现有技术，槽盖的强度差，容易损坏，韧性差，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种槽盖强度高且韧性好使得使用寿命长的线槽槽盖的共挤模具。
本实用新型所采取的技术方案是：一种线槽槽盖的共挤模具，包括模具本体、主料入料口、辅料入料口、出料口、与出料口连通的出料通道、与辅料入料口连通的辅料通道和与主料入料口连通的主料通道，所述的主料入料口设在模具本体后端，所述的辅料通道包括第一通道和第二通道，所述的第一通道的轴线与模具本体轴线垂直，所述的出料口位于模具本体前端，所述的辅料入料口位于模具本体的侧面，所述的主料通道为喇叭状，所述的第二通道为环形通道，所述的第二通道一端与第一通道连通，所述的第二通道另一端与出料通道连通，所述的主料通道和第二通道分别位于第一通道的两侧。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：主料通道与辅料通道分开，同时主料通道和第二通道分别位于第一通道的两侧，两边同时进料，主料用于成型槽盖，辅料用于加强槽盖强度和韧性，使得生产出来的槽盖强度高且韧性好，使用寿命长，结构简单，主料与辅料共挤成型，成本低。
作为优选，所述的主料通道张开的角度从远离第一通道的一端到近第一通道的一端递增，所述的第二通道张开的角度从远离第一通道的一端到近第一通道的一端递增，进料效果好。
作为优选，所述的出料通道轴线和出料口轴线均与模具本体轴线在同一直线上，结构简单，出料速度快。
作为优选，所述的出料通道位于第二通道围成的圆内，结构紧凑，不占空间。
作为优选，所述的第二通道出口位于出料通道的中部，成型效果好，效率高。
附图说明
图1是本实用新型线槽槽盖的共挤模具的主视剖视图。
其中，1、模具本体，2、主料入料口，3、辅料入料口，4、第一通道，5、出料口，6、辅料通道，7、主料通道，8、出料通道，9、第二通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型提供一种线槽槽盖的共挤模具，包括模具本体1、主料入料口2、辅料入料口3、出料口5、与出料口5连通的出料通道8、与辅料入料口3连通的辅料通道6和与主料入料口2连通的主料通道7，所述的主料入料口2设在模具本体1后端，所述的辅料通道6包括第一通道4和第二通道9，所述的第一通道4的轴线与模具本体1轴线垂直，所述的出料口5位于模具本体1前端，所述的辅料入料口3位于模具本体1的侧面，所述的主料通道7为喇叭状，所述的第二通道9为环形通道，所述的第二通道9一端与第一通道4 连通，所述的第二通道9另一端与出料通道8连通，所述的主料通道 7和第二通道9分别位于第一通道4的两侧，本实用新型的优点是主料通道7与辅料通道6分开，同时主料通道7和第二通道6分别位于第一通道4的两侧，两边同时进料，主料用于成型槽盖，辅料用于加强槽盖强度和韧性，使得生产出来的槽盖强度高且韧性好，使用寿命长，结构简单，主料与辅料共挤成型，成本低。
所述的主料通道7张开的角度从远离第一通道4的一端到近第一通道4的一端递增，所述的第二通道9张开的角度从远离第一通道4 的一端到近第一通道4的一端递增，进料效果好。
所述的出料通道8轴线和出料口5轴线均与模具本体1轴线在同一直线上，结构简单，出料速度快。
所述的出料通道8位于第二辅料通道9围成的圆内，结构紧凑，不占空间。
所述的第二通道9出口位于出料通道8的中部，成型效果好，效率高。
具体来说，本实用新型的原理是主料通道7与辅料通道6分开，同时主料通道7和第二通道6分别位于第一通道4的两侧，两边同时进料，主料用于成型槽盖，辅料用于加强槽盖强度和韧性，使得生产出来的槽盖强度高且韧性好，使用寿命长，结构简单，主料与辅料共挤成型，成本低。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。