本实用新型属于挤吹模具配件技术领域，具体涉及一种双向剪口结构。
背景技术：
在挤吹模具中一般都会安装剪口板，现有技术的剪口板多为单向结构，其在长时间使用时当出现磨损时，则需要人工拆装更换，不但需要配备大量的剪口板，从而大大增加了加工成本，而且也会增加更换剪口板的时间，从而影响加工效率，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的双向剪口结构，旨在降低更换时间，从而提高加工效率。
实现本实用新型目的的技术方案是一种双向剪口结构，包括剪口板体，在所述剪口板体上设置有安装螺孔，在所述剪口板体的对称侧面上设置有中心对称的剪口结构。
所述剪口结构包括半圆孔部、倾斜剪口倾斜板部和竖槽部，所述半圆孔部设置有中心且倾斜剪口倾斜板部和竖槽部对称设置在半圆孔部的两侧。
所述半圆孔部包括底部半圆孔、顶部喇叭状倾斜孔和中部半圆孔，所述中部半圆孔连接在所述底部半圆孔与顶部喇叭状倾斜孔的底部小孔之间，所述中部半圆孔的直径大于底部半圆孔的直径且小于顶部喇叭状倾斜孔的顶部大孔直径。
所述剪口板体为DC53材料板体。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在对称侧面上设置有相同的剪口结构，从而在一端磨损时拆下更换一侧即可，从而可以减少备用零件的数量，同时也可以降低更换时间，从而一定程度上可提高加工效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种双向剪口结构，包括剪口板体1，在所述剪口板体1上设置有安装螺孔2，在所述剪口板体1的对称侧面上设置有中心对称的剪口结构3。
所述剪口结构3包括半圆孔部31、倾斜剪口倾斜板部32和竖槽部33，所述半圆孔部31设置有中心且倾斜剪口倾斜板部32和竖槽部33对称设置在半圆孔部31的两侧。
所述半圆孔部31包括底部半圆孔311、顶部喇叭状倾斜孔312和中部半圆孔313，所述中部半圆孔连接在所述底部半圆孔与顶部喇叭状倾斜孔的底部小孔之间，所述中部半圆孔的直径大于底部半圆孔的直径且小于顶部喇叭状倾斜孔的顶部大孔直径。
所述剪口板体为DC53材料板体。
本实用新型的结构设置合理，其在对称侧面上设置有相同的剪口结构，从而在一端磨损时拆下更换一侧即可，从而可以减少备用零件的数量，同时也可以降低更换时间，从而一定程度上可提高加工效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。