一种PCBA板的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及PCBA板制备领域，具体为一种PCBA板的注塑模具。

背景技术：

PCBA板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在，电路面包板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。

PCBA板是通过高温高压注塑而呈，但现有技术中温度与压力均需人工操作，劳动力较大，同时注塑管与注塑口连接处会有缝隙，会有灰尘等杂质进入，对PCBA板质量的影响较大，综上所述，现急需一种PCBA板的注塑模具来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PCBA板的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCBA板的注塑模具，包括装置主体和密封机构，所述装置主体包括注塑管、压力传感器、温度传感器、控制器、电磁阀、压力表、抽气管、真空泵、加热装置、注塑下模和注塑上模，所述注塑上模与注塑下模相互卡合形成注塑腔，所述注塑上模上端面开设有注塑口，所述注塑口连接注塑管，所述控制器设置在注塑上模内部，所述加热装置设置在注塑下模内部，所述压力传感器与温度传感器均设置在注塑下模侧壁上，所述真空泵通过抽气管与注塑下模连接，所述电磁阀设置在抽气管上，所述压力表设置在抽气管上，所述密封机构设置在注塑口与注塑管接触处，所述密封机构包括上连接法兰、定向连接管、吸尘管、玻璃软管和下连接法兰，所述上连接法兰可拆卸式固定在注塑管上，所述下连接法兰可拆卸式固定在注塑口上，所述上连接法兰与下连接法兰之间设置有定向连接管，所述玻璃软管包裹于定向连接管外侧，所述玻璃软管与定向连接管之间设置有吸尘管。

进一步地，所述电磁阀、真空泵和加热装置均与控制器电性连接。

进一步地，所述压力传感器输出端和温度传感器的输出端均与控制器的输入端连接。

进一步地，所述上连接法兰和下连接法兰与定向连接管的接触面均设置有密封垫圈。

进一步地，所述上连接法兰和下连接法兰均通过螺栓分别固定设置在注塑管和注塑口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了上连接法兰、定向连接管、吸尘管、玻璃软管和下连接法兰，该设计可对注塑接口处进行防尘和密封的操作；因添加了压力传感器和温度传感器，该设计可自行控制注塑腔内部的温度和压力，减少了生产人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中密封机构的结构示意图；

附图标记中：1.注塑管；2.注塑口；3.密封机构；4.压力传感器；5.控制器；6.电磁阀；7.压力表；8.抽气管；9.真空泵；10.温度传感器；11.加热装置；12.注塑下模；13.注塑上模；51.上连接法兰；52.定向连接管；53.吸尘管；54.玻璃软管；55.下连接法兰；a.注塑腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PCBA板的注塑模具，包括装置主体和密封机构3，装置主体包括注塑管1、压力传感器4、温度传感器10、控制器5、电磁阀6、压力表7、抽气管8、真空泵9、加热装置11、注塑下模12和注塑上模13，注塑上模13与注塑下模12相互卡合形成注塑腔a，注塑上模13上端面开设有注塑口2，注塑口2连接注塑管1，控制器5设置在注塑上模13内部，加热装置11设置在注塑下模12内部，压力传感器4与温度传感器10均设置在注塑下模12侧壁上，真空泵9通过抽气管8与注塑下模12连接，电磁阀6设置在抽气管8上，压力表7设置在抽气管8上，该设计可自行控制注塑腔a内部的温度和压力，减少了生产人员的劳动力。

密封机构3设置在注塑口2与注塑管1接触处，密封机构3包括上连接法兰51、定向连接管52、吸尘管53、玻璃软管54和下连接法兰55，上连接法兰51可拆卸式固定在注塑管1上，下连接法兰55可拆卸式固定在注塑口2上，上连接法兰51与下连接法兰55之间设置有定向连接管52，玻璃软管54包裹于定向连接管52外侧，玻璃软管54与定向连接管52之间设置有吸尘管53，该设计可对注塑接口处进行防尘和密封的操作。

电磁阀6、真空泵9和加热装置11均与控制器5电性连接，压力传感器4输出端和温度传感器10的输出端均与控制器5的输入端连接，上连接法兰51和下连接法兰55与定向连接管52的接触面均设置有密封垫圈，上连接法兰51和下连接法兰55均通过螺栓分别固定设置在注塑管1和注塑口2上。

本实用新型在工作时：生产人员将原料从注塑管1注入注塑腔a内部，定向连接管52保证了注塑管1的垂直度，防止注塑管1发生偏移，造成内部形状变化的问题，且吸尘管53吸收杂质，防止杂质进入，同时玻璃软管54对定向连接管52和注塑管1进行保护，加热装置11对注塑腔a进行升温，真空泵9增大注塑腔a内部的压力，同时压力传感器4和温度传感器10对注塑腔a内部的压力和温度进行监测，当温度和压力达到要求后，压力传感器4和温度传感器10对控制器5发出指令，控制器5控制真空泵9和加热装置11停止工作，并关闭电磁阀6，从而解决了现有技术中温度与压力均需人工操作，劳动力较大，同时注塑管1与注塑口2连接处会有缝隙，会有灰尘等杂质进入，对PCBA板质量的影响较大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。