本发明涉及软排线公头加工技术领域,具体为一种11pin软排线加工工艺。
背景技术:
软排线,可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。
目前市场上使用软排线插头是在软排线金手指背后增加粘膜固定于锌合金公头部位,其金手指未突出与锌合金相平软排线带金手指的的厚度仅为0.018。因其时间长久粘膜失去粘性容易造成脱落不具有稳定性、插拔不足百次就易损坏。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种11pin软排线加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种11pin软排线加工工艺,包括以下步骤:
s1、取软排,在软排的尾部加工焊脚,软排的头部加工焊盘,并在软排上铺设电子线路;
s2、取s1加工的半成品原料,在焊盘上通过焊锡方式加工金手指;
s3、把s2加工完成的软排线正面放入锌合金壳里;
s4、取s3完成的半成品,通过模具在注塑机进行注塑包胶;
s5、取s4完成的半成品,并在其底端安装不锈钢底座,即可完成本产品加工。
进一步的,s5完成的产品可用锌合金公头和不锈钢底座的连接演变为1pin。
进一步的,焊脚成燕尾形状,且软排选用可耐300℃高温材质制作。
进一步的,金手指的厚度为0.3mm,金手指是通过五金加工成型。
进一步的,金手指包括10pin,其中8pin为长针,另外2pin为短针且分别位于8pin左右两边并靠前;2pin短针具有音频作用。
进一步的,不锈钢底座的厚度为0.25mm。
与现有技术相比,本发明的软排由原来的8pin增加到11pin后具有音频和接地功能,而11pin软排线公头为锌合金、底座配合、组装成,且有90º活动性,使得使用寿命提升,能大幅改善现有软排性能。
附图说明
图1为本发明一种11pin软排线加工工艺的软排1结构示意图;
图2为本发明一种11pin软排线加工工艺的锌合金壳的结构示意图;
图3为本发明一种11pin软排线加工工艺的锌合金壳安装后的结构示意图;
图4为本发明一种11pin软排线加工工艺的不锈钢底座的结构示意图;
图5为本发明一种11pin软排线加工工艺的软排线成品的结构示意图。
图中:1-软排,2-金手指,3-焊脚,4-锌合金壳,5-不锈钢底座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1~5,一种11pin软排线加工工艺,包括以下步骤:
s1、取软排1,在软排1的尾部加工焊脚3,软排1的头部加工焊盘,并在软排1上铺设电子线路;其中,焊脚3成燕尾形状,且软排1选用可耐300℃高温材质制作;
s2、取s1加工的半成品原料,在焊盘上加工金手指2;金手指2的厚度为0.3mm,金手指2是通过五金加工成型,金手指2包括10pin,其中8pin为长针,另外2pin为短针且分别位于8pin左右两边并靠前;2pin短针具有音频作用;
s3、把s2加工完成的软排1线正面放入锌合金壳4里;组装软排1进入锌合金公头;
s4、取s3完成的半成品,通过模具在注塑机进行注塑包胶;模具摆放产品时必须平整摆放,做出来的产品经过全检不能有以下现象;冲胶、缺胶、锌合金压伤、锌合金表面有气泡、软排1短路、软排1开路情况;
s5、安装不锈钢底座5,取s4完成的半成品,并在其底端安装不锈钢底座5,接口完成本产品加工;其底座的厚度为0.25mm,组装后软排1线公头具有活动性和耐用型;
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述,所述s5完成的产品在组装成型后可利用锌合金公头和不锈钢底座5的链接演变为1pin,因此变换为11pin这是第11pin软排1线的由来,新增的1pin同时具有音频、接地的作用。
本发明的软排1由原来的8pin增加到11pin后具有音频和接地功能,而11pin软排1线公头为锌合金、底座配合、组装成,且有90º活动性,使得使用寿命提升,能大幅改善现有软排1性能。
本发明的创新点在于,通过本工艺,使得软排1由原来的8pin增加到11pin后,具有音频和接地功能,功能更加丰富和多样,以满足多种需求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。