本实用新型涉及塑料脱水领域，具体为一种用于塑料原料脱水机的定位紧锁装置。
背景技术：
塑料脱水机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备，主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序，以替代人工捞取，并增加一级清洗和自动高速脱水功能，其脱水率可达到90%，从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的，同时可与自动输送装置配套，形成更高一级的自动化流水线生产，塑料脱水机利用螺旋、上推、分离脱水，自动吃料，出料一次性完成，特别是他独一无二的自动吃料出料功能克服了传统离心机需要人工放料和人工出料的缺点，方便快捷，大大节约了人力，提高了工作效率，是当前国内最佳设备，而塑料脱水机内的搅拌甩干轴和底部的防护罩在甩干的过程中的振动容易产生偏移，塑料原料的撞动使纱筒变形，工业用的脱水机的搅拌轴放入脱水机内桶里面的时候需要准确的定位好两者之间的位置，不然就会出现搅拌轴经常卡在脱水机内桶上方，在降低生产效率的同时也容易损耗设备，减少其使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于塑料原料脱水机的定位紧锁装置，实现了导向定位锁紧，避免甩干过程中的变形，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于塑料原料脱水机的定位紧锁装置，包括固定盘，所述固定盘表面设置有环槽，所述环槽内壁上套装内轴圈，所述环槽内纵向安装有若干滑连架，所述滑连架和内轴圈之间等间距设置有滚珠，且若干所述滑连架均连接设置在固定盘顶部的外套圈上，所述滑连架背侧纵向设置有定位槽，所述定位槽顶部的外套圈内壁上设置有“V”形的导向面，所述定位槽内部设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板通过两个沉头紧固螺钉固定，且所述橡胶垫板和定位槽内壁之间的沉头紧固螺钉的螺身上套装有压簧。
进一步地，所述固定盘表面中间设置有轴孔，所述轴孔内壁上向心设置有若干壁槽，所述壁槽内部水平设置有定轴，所述定轴活动套装有转向销，所述轴孔位于壁槽底部的孔壁套装有滚子轴承。
进一步地，所述壁槽的截面为7/10的圆形，所述转向销的截面为和壁槽同心的3/4的圆形。
进一步地，所述外套圈位于导向面之间的表面中间设置有销槽。
进一步地，所述滚珠活动嵌装在内轴圈上，且所述滑连架底部侧壁上设置有和滚珠弧度相同的弧槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在进行甩干机的防护罩和搅拌转轴的安装上，通过螺钉将固定盘固定在甩干机的底部，同时将防护罩的外侧卡入定位槽中，而在安装过程中的微小定位偏差会使的防护罩卡在导向面上，具有倾斜结构的导向面，使得防护罩在轴向受力时滑入定位槽实现了精准的定位，在底部外侧通过沉头紧固螺钉进行外套圈和防护罩的固定，沉头紧固螺钉上套装的压簧抵住橡胶垫板，在塑料原料对防护罩产生的离心力时产生一定的缓冲作用，防止防护罩变形，同时通过具有一定高度的滑连架连接外套圈，使得外套圈套注防护罩柱体的表面，从而有效的防止甩干过程中产生的形变，同时在底部通过嵌入内轴圈的滚珠紧锁柱滑连架底部的弧槽。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的纵剖面结构示意图。
图中标号：
1-固定盘；2-滑连架；3-外套圈；4-环槽；5-销槽；6-导向面；7-定位槽；8-穿孔；9-橡胶垫板；10-沉头紧固螺钉；11-压簧；12-弧槽；13-滚珠；14-内轴圈；15-滚子轴承；16-壁槽；17-定轴；18-转向销；19-轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于塑料原料脱水机的定位紧锁装置，包括固定盘1，所述固定盘1表面设置有环槽4，所述环槽4内壁上套装内轴圈14，所述环槽4内纵向安装有若干滑连架2，所述滑连架2和内轴圈14之间等间距设置有滚珠13，且若干所述滑连架2均连接设置在固定盘1顶部的外套圈3上，所述滑连架2背侧纵向设置有定位槽7，所述定位槽7顶部的外套圈3内壁上设置有“V”形的导向面6，所述定位槽7内部设置有橡胶垫板9，所述橡胶垫板9通过两个沉头紧固螺钉10固定，且所述橡胶垫板9和定位槽7内壁之间的沉头紧固螺钉10的螺身上套装有压簧11。
本实用新型在进行甩干机的防护罩和搅拌转轴的安装上，通过螺钉将固定盘固定在甩干机的底部，同时将防护罩的外侧卡入定位槽7中，而在安装过程中的微小定位偏差会使的防护罩卡在导向面6上，具有倾斜结构的导向面，使得防护罩在轴向受力时滑入定位槽7实现了精准的定位，在底部外侧通过沉头紧固螺钉10进行外套圈3和防护罩的固定，沉头紧固螺钉10上套装的压簧11抵住橡胶垫板9，在塑料原料对防护罩产生的离心力时产生一定的缓冲作用，防止防护罩变形，同时通过具有一定高度的滑连架2连接外套圈3，使得外套圈3套注防护罩柱体的表面，从而有效的防止甩干过程中产生的形变，同时在底部通过嵌入内轴圈14的滚珠13紧锁柱滑连架2底部的弧槽12。
所述固定盘1表面中间设置有轴孔19，所述轴孔19内壁上向心设置有若干壁槽16，所述壁槽16内部水平设置有定轴17，所述定轴17活动套装有转向销18，所述轴孔19位于壁槽16底部的孔壁套装有滚子轴承15，通过该壁槽16的截面为7/10的圆形，小于转向销18的截面为和壁槽16同心的3/4的圆形，使得转向销18底部伸出壁槽16，在转动卡入的过程中，转轴壁将向下推动转向销18，使得转向销18绕定轴17转动，从而转向销18的顶部锁住转轴的上部分，而当转轴的转动的过程中受到的向下轴向力时将会进一步提高自锁紧状态。
所述外套圈3位于导向面6之间的表面中间设置有销槽5，进一步提供卡位和锁定固定位置。
需要补充说明的是，该实用新型中所述滚珠13活动嵌装在内轴圈14上，且所述滑连架2底部侧壁上设置有和滚珠13弧度相同的弧槽12。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。