一种用于制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料的模具的制作方法

本实用新型涉及吸波材料领域，具体涉及一种用于制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料的模具。

背景技术：

电磁吸波材料是一类能够吸收衰减入射电磁波，将电磁能转化为热能而耗散掉的材料，在电磁兼容等军用民用领域均有广泛的应用。常见的，在微波暗室内壁上铺设的均为尖劈状的电磁吸波材料，由于尖劈状的外形能够引导入射电磁波在尖劈内部多次反射，极大地增加了吸收损耗，减小了暗室金属壁的反射，从而实现了用微波暗室来模拟开阔场的测试环境。最常见的尖劈吸波材料为聚氨酯泡沫型，通过研究在聚氨酯泡沫的基材中渗炭等多种吸收剂，并加入阻燃剂、抗老化剂等，已经使得聚氨酯尖劈吸波材料的性能得到了很大提升，具备了吸波频段宽、耐高温、难燃、质量轻等多种特性（可见专利CN104445934B、CN103289641B、CN108084694A等）。在研究改进聚氨酯泡沫尖劈吸波材料的性能时，不仅需要制备多种组分配比的样本来对比测试，有时还需要制备不同的尖劈角度，由于组分不一致，样本量少，受成本和时间的制约，此时不适于采用工业化生产时使用的大型切割装置。基于此，本发明提供了一种用于制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料的模具，该模具易于加工，安装及拆解简单，十分适合于小批量地制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种用于制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料的模具，其具有易加工、安装及拆解简单的特点，适合于小批量地制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料的模具，包括母模、底框和顶框，所述的母模下部固定安装在底框内，母模上部端面设置有顶框；所述的母模由均匀分布且外形相同的四棱锥形型腔模排列组成，四棱锥形型腔模由外形相同的模板拼接构成，所述的模板为等腰三角形板。

所述的底框由上框板、下框板、螺杆和螺帽构成，上框板位于下框板的上方，两者之间通过螺杆和螺帽固定连接；所述的上框板为矩形板状结构，其四角均设置有圆通孔，中部设置有均布且外形相同的方通孔；所述的下框板为矩形板状结构，其四角均设置有圆通孔，圆通孔的孔距等于上框板圆通孔的孔距，下框板中部设置有均布且外形相同的方通孔，方通孔的中心孔距等于上框板的方通孔的中心孔距，方通孔的外形尺寸小于上框板方通孔的外形尺寸。

所述的顶框由内框和外框构成，内框位于母模上端面，外框位于内框外侧一周并包围母模；所述的内框为正方形框架结构，由四根角板固定连接而成，其底部端面外形尺寸与母模上端面外形尺寸一致；所述的外框为两个外形相同的U型框通过螺栓连接组合而成，各U型框均为角板构成，其U型开口尺寸大于等于母模上端面外形尺寸。

所述的U型框其两端均设置有与端面垂直的耳板，耳板上设置有安装通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便，适合于小批量地制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料；同时还具有可调性，只需改变模板的腰长，通过调整底框，就可制备不同角度的尖劈吸波材料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图3为本实用新型的上框板示意图。

图4为本实用新型的下框板示意图。

图5为本实用新型的外框仰视图。

图中，1、母模，2、上框板，3、下框板，4、螺杆，5、螺帽，6、模板，7、顶框，8、外框，9、内框，10、U型框，11、耳板，12、四棱锥形型腔模。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1，图2，图3，图4，图5所示，一种用于制备聚氨酯泡沫尖劈吸波材料的模具，包括母模1、底框和顶框7，所述的母模1下部固定安装在底框内，母模上部端面设置有顶框7；所述的母模由均匀分布且外形相同的四棱锥形型腔模12排列组成，四棱锥形型腔模12由外形相同的模板6拼接构成，所述的模板6为等腰三角形板。

所述的底框由上框板2、下框板3、螺杆4和螺帽5构成，上框板2位于下框板3的上方，两者之间通过螺杆4和螺帽5固定连接，可以调整上、下框板之间的距离；所述的上框板2为矩形板状结构，其四角均设置有圆通孔，中部设置有均布且外形相同的方通孔；所述的下框板3为矩形板状结构，其四角均设置有圆通孔，圆通孔的孔距等于上框板2圆通孔的孔距，下框板3中部设置有均布且外形相同的方通孔，方通孔的中心孔距等于上框板2的方通孔的中心孔距，方通孔的外形尺寸小于上框板2方通孔的外形尺寸。

所述的顶框7由内框9和外框8构成，内框9位于母模1上端面，外框8位于内框9外侧一周并包围母模1；所述的内框9为正方形框架结构，由四根角板固定连接而成，其底部端面外形尺寸与母模1上端面外形尺寸一致；所述的外框8为两个外形相同的U型框10通过螺栓连接组合而成，各U型框10均为角板构成，其U型开口尺寸大于等于母模1上端面外形尺寸。内框采用角板制作，可保证框口的光滑、平齐，便于切割发泡后的泡沫材料。

所述的U型框10其两端均设置有与端面垂直的耳板11，耳板上设置有安装通孔。

本实用新型的使用方法为：先安装底框，根据所选用的模板6的顶角和上框板2、下框板3的方通孔边长，可用三角函数计算出上框板2到下框板3的距离，并以此调整安装；将模板6依次贴着上框板2的方通孔四条边线插入下框板3对应位置的方通孔中，组成各个四棱锥形型腔模12；最后安装顶框7，先将内框9对齐所有四棱锥形型腔模12的外缘，再将两个U型框10包围所有四棱锥形型腔模12的外缘，并以螺栓螺帽固定连接；安装完毕后，注入聚氨酯泡沫材料进行发泡，发泡凝固完毕后，沿顶框框口切除多余部分。最后，将凝固后的聚氨酯泡沫材料从模具中向上取出，并保持尖劈向上地放置在地面上，拆除U型框10，内框9，去掉尖劈上的模板6，即为制作完成的聚氨酯泡沫尖劈吸波材料。

本实用新型未详述部分为现有技术。