一种风电叶片腹板分体式下压工装的制作方法

文档序号:17714793发布日期:2019-05-21 21:45阅读:1253来源:国知局
一种风电叶片腹板分体式下压工装的制作方法

本实用新型涉及大型机械工装技术领域,具体地是一种风电叶片腹板分体式下压工装。



背景技术:

随着煤、石油、天然气等传统化石能源耗尽时间表的日益临近,风能的开发和利用越来越得到人们的重视,已成为能源领域最具商业推广前景的项目之一,目前在国内外发展迅速,风力发电的发展依赖于生产制造大量的风力发电机,风力发电机离不开叶片,风电叶片通常由蒙皮、梁、腹板三部分构成。其中腹板在叶片腔体中起到支撑作用,承载着叶片在运动过程中的主要载荷,而腹板的成型需用腹板模具生产制作,腹板固定在梁上也需要模具从上往下加压腹板而实现,而这种方式不仅会导致腹板下翻边处多余粘接胶不能及时清理,造成粘接胶浪费,且留在叶片内部形成胶渣,还存在腹板偏移、缺胶的质量风险;另外,因腹板为夹芯结构,为了给主梁起到支撑作用,腹板的支撑力需要均匀地分布于主梁上,因此腹板具有一定的长度,下压腹板需要同样长度的工装,该类工装具有一定的长度和体积,所以造价非常高,且占用存放空间大,操作难度高及时间长。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种风电叶片腹板分体式下压工装,其能提高腹板粘接定位精度,减少粘接胶浪费与叶片内部胶渣,且成本低,存放空间小。

本实用新型所采取的技术方案是:它包括两条垂直支架、一水平支架及底座;

两条垂直支架沿竖直方向平行设置;

水平支架安装于两条垂直支架之间;

水平支架上设有至少两个丝杆,丝杆沿竖直方向且相互平行设置;

丝杆底端均设有一下压板;

两条垂直支架相向面上均设有弦向定位丝杠,每条垂直支架上至少设有两个弦向定位丝杠,每条垂直支架上的弦向定位丝杠相互平行设置;

底座通过连接支架与垂直支架相连,底座上还设有卡扣。

优选地,丝杆底端设有下压板,丝杆可上下移动挤压下压板并能够固定。

优选地,两条垂直支架之间还固定有第一加固支架,第一加固支架位于水平支架上方,用来固定水平支架及垂直支架,加强其稳固性。

优选地,连接支架与垂直支架之间设有第二加固支架,加固连接支架与垂直支架的连接。

优选地,两条垂直支架上弦向定位丝杠相对的一端均设有弦向定位板。

优选地,底座套设于连接支架上,底座在连接支架上能作垂直方向滑动。

本实用新型的一种风电叶片腹板分体式下压工装,其优点如下:

1、该工装采用分体式,能分区域定位腹板,且能定位不同尺寸的腹板,不仅降低制造成本,而且大幅减少存放占用空间;

2、保证了在粘接腹板时其位置、宽度和垂直度。当腹板被吊装到模具型腔时,通过工装底座来固定腹板的位置,弦向定位丝杠一端的弦向定位板紧贴住腹板侧壁,可保证腹板垂直度要求,提高叶片合模腹板粘接弦向定位精度,减少腹板偏移、缺胶等质量风险,同时减少了粘接胶的浪费,减少了叶片内部的胶渣,从而减少了后续叶片运行时胶渣清理工作,提高生产效率;

3、水平支架上的丝杆通过下压板直接下压,使得下压板紧贴住腹板翻边,且通过旋转杆杠来调节下压力,区别于传统工装大面积接触腹板情况,避免了腹板的损伤,且结构简单,操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种风电叶片腹板分体式下压工装的结构示意图。

其中,1、垂直支架,2、水平支架,3、底座,4、丝杆,5、下压板,6、弦向定位丝杠,7、连接支架,8、卡扣,9、第一加固支架,10、第二加固支架,11、弦向定位板,12、腹板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型提供一种风电叶片腹板分体式下压工装,它包括两条垂直支架1、一水平支架2及底座3,两条垂直支架1沿竖直方向平行设置,水平支架2安装于两条垂直支架1之间,水平支架2上设有两个丝杆4,丝杆4沿竖直方向且相互平行设置,两个丝杆4底端均设有一下压板5,分别对应下压前缘腹板12与后缘腹板12,即腹板12数量对应下压板5数量,支架之间采用焊接固定相连。两条垂直支架1相向面上均设有弦向定位丝杠6,每条垂直支架1上至少设有两个弦向定位丝杠6,每条垂直支架1上的弦向定位丝杠6相互平行设置,每个弦向定位丝杠6相对于腹板的一端均设有一弦向定位板11,弦向定位板11直接接触并紧贴住腹板12,用来辅助定位腹板12位置与调整腹板12垂直度。

两条垂直支架1相对的两个面上均设有滑槽,整条滑槽内均匀等距地分布有限位部,水平支架2能够沿滑槽上下移动,每次移动至限位部时,可以固定在限位部所在处,当实际腹板12与丝杆4之间距离过大时,由于丝杆4长度有限,通过调节水平支架的高度,从而防止水平支架2与下压板5距离过长,导致丝杆4下压时压断。

本实用新型主体结构采用以模具底座为定位脚的龙门架式结构。采用丝杆4下压方式,前缘腹板12与后缘腹板12分开下压,可根据实际需要在0.5-8mm范围内调节腹板12与迎风面蒙皮间隙,由于是分体式工装,因此可分区域定位及固定腹板12。下压板5角度与腹板翻边角度随型,使得丝杆4下压做竖直方向运动时,不会损伤腹板12。第一加固支架9用来加固垂直支架1之间的水平支架2的稳定性,第二加固支架10用来连接垂直支架1与连接支架7,另外第二加固支架10还对垂直支架1与连接支架7起到加固作用。以卡扣8作为锁紧装置,当工装落位后锁紧卡扣8,从而固定工装,底座3安装在模具钢架的定位底座上,卡扣8焊接在上模,若合模时卡扣8不固定,则容易被挤压受损。底座3套设于连接支架7上,底座3在连接支架7上能作垂直方向滑动,能适应不同厚度的固定点,将工装方便地固定,且卡扣8操作便捷快速。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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