一种切边模装置的制作方法

本实用新型涉及切边模具技术领域，具体为一种切边模装置。

背景技术：

切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。

目前，在汽车拨叉的生产过程中，需要对注塑成型后的拨叉毛边进行切除，但是传统的拔叉多通过人工进行切边，工作效率低，现有的切边模具，切边动作复杂，下料麻烦，切边时容易造成拨叉损坏。为此，提出一种切边模装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切边模装置，具备通过第二弹簧顶部连接杆上的弹块，将切边后的拨叉弹出，便于工作人员捡取，提高了工作效率，预压板上的通孔将拨叉固定在其中，避免了在切边过程中拨叉出现偏移，提高了切边的精准度，效率更快等优点，解决了切边动作复杂，下料麻烦，切边时容易造成拨叉损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过第二弹簧顶部连接杆上的弹块，将切边后的拨叉弹出，便于工作人员捡取，提高了工作效率，预压板上的通孔将拨叉固定在其中，避免了在切边过程中拨叉出现偏移，提高了切边的精准度，效率更快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切边模装置，包括底板，所述底板的上表面靠近左右两侧边缘固定安装有立柱，所述立柱上均套设有滑套，所述滑套之间固定安装有横板，所述横板的下表面固定连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆上固定安装有上垫板，所述上垫板的下表面中部固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有固定块，所述固定块的下表面固定安装有上模板，所述安装板的下表面呈矩形固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的下表面固定安装有预压板，所述预压板的中部开设有与上模板形状相同的通孔，所述上垫板的下表面左右两侧对称安装有导向杆，所述导向杆的下表面固定安装有上垫块，所述底板的上表面中部固定安装有下垫板，所述下垫板的左右两侧与导向杆相对应的位置开设有安装槽，所述安装槽内均固定安装有导向套，所述导向套内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有下垫块，所述导向杆插设于导向套内，所述下垫板的上表面中部安装有下模板，所述下模板中部开设有型腔，所述下垫板上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有弹料机构，所述弹料机构包括第三弹簧、连接杆和弹块，所述第三弹簧固定安装于凹槽内，所述连接杆固定安装于第三弹簧顶部，所述弹块固定安装于连接杆顶部。

进一步优化本技术方案，所述安装板与固定块通过第一锁紧螺栓锁紧固定，所述第一锁紧螺栓设置于固定块左右两侧。

进一步优化本技术方案，所述滑套均通过第二锁紧螺栓与立柱锁紧固定。

进一步优化本技术方案，所述液压伸缩杆的型号为CX-SD-32。

进一步优化本技术方案，所述缓冲机构包括伸缩套杆和第二弹簧，所述第二弹簧活动套设于伸缩套杆的外部，所述伸缩套杆和第二弹簧的顶部均与安装板固定连接，所述伸缩套杆和第二弹簧下端均与预压板固定连接。

进一步优化本技术方案，所述伸缩套杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆活动插设于第一连接杆内。

进一步优化本技术方案，所述下模板的左右两侧呈矩形固定焊接有固定块，所述固定块通过第三锁紧螺栓与下垫板锁紧固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切边模装置，具备以下有益效果：

1、该切边模装置，通过设置第二弹簧，第二弹簧的弹力将连接杆向上推动，连接杆将弹块向上推动，弹块将切边完成后的拨叉从型腔中弹出，便于工作人员捡取，提高了工作效率。

2、该切边模装置，通过设置预压板，预压板上的通孔将拨叉固定在其中，上模板将拨叉向型腔中压，避免了拨叉在切边过程中出现偏移，提高了切边的精准度，效率更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结的剖视构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图4为本实用新型的导向杆与导向套剖视示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、滑套；4、横板；5、液压伸缩杆；6、上垫板；7、安装板；8、固定块；9、上模板；10、缓冲机构；101、伸缩套杆； 1011、第一连接杆；1012、第二连接杆；102、第二弹簧；11、预压板；12、通孔；13、导向杆；14、上垫块；15、下垫板；16、安装槽；17、导向套；18、第一弹簧；19、下垫块；20、下模板；21、型腔；22、凹槽；23、弹料机构；231、第三弹簧；232、连接杆；233、弹块；24、第一锁紧螺栓；25、第二锁紧螺栓；26、固定板；27、第三锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种切边模装置，包括底板1，底板1的上表面靠近左右两侧边缘固定安装有立柱2，立柱2上均套设有滑套3，滑套3之间固定安装有横板4，横板4的下表面固定连接液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的型号为 CX-SD-32，液压伸缩杆5的活塞杆上固定安装有上垫板6，上垫板6的下表面中部固定安装有安装板7，安装板7的下表面固定安装有固定块8，固定块8 的下表面固定安装有上模板9，上模板9形状于需要切边的拨叉形状相同，且上模板9与型腔21相匹配，安装板7的下表面呈矩形固定安装有缓冲机构10，缓冲机构10的下表面固定安装有预压板11，预压板11的中部开设有与上模板9形状相同的通孔12，上垫板6的下表面左右两侧对称安装有导向杆13，导向杆13的下表面固定安装有上垫块14，底板1的上表面中部固定安装有下垫板15，下垫板15的左右两侧与导向杆13相对应的位置开设有安装槽16，安装槽16内均固定安装有导向套17，导向套17内固定安装有第一弹簧18，第一弹簧18的顶部固定安装有下垫块19，导向杆13插设于导向套17内，下垫板15的上表面中部安装有下模板20，下模板20中部开设有型腔21，下垫板15上表面的中部开设有凹槽22，凹槽22内固定安装有弹料机构23，弹料机构23包括第三弹簧231、连接杆232和弹块233，第三弹簧231固定安装于凹槽22内，连接杆232固定安装于第三弹簧231顶部，弹块233固定安装于连接杆232顶部。

具体的，安装板7与固定块8通过第一锁紧螺栓24锁紧固定，第一锁紧螺栓24设置于固定块8左右两侧，第一锁紧螺栓24使固定块8上的上模板9 具有可拆卸功能，便于更换上模板9。

具体的，滑套3均通过第二锁紧螺栓25与立柱2锁紧固定，第二锁紧螺栓25调节可达到调整横板4高度的目的。

具体的，缓冲机构10包括伸缩套杆101和第二弹簧102，第二弹簧102 活动套设于伸缩套杆101的外部，伸缩套杆101和第二弹簧102的顶部均与安装板7固定连接，伸缩套杆101和第二弹簧102下端均与预压板11固定连接，缓冲机构10使预压板11向下有缓冲效果，避免压坏拨叉。

具体的，伸缩套杆101包括第一连接杆1011和第二连接杆1012，第二连接杆1012活动插设于第一连接杆1011内。

具体的，下模板20的左右两侧呈矩形固定焊接有固定板26，固定板26 通过第三锁紧螺栓27与下垫板15锁紧固定。

在使用时，将需要切边的拨叉放在弹块233上，通过液压伸缩杆5带动上垫板6向下移动，上垫板6带动缓冲机构10下表面的预压板11向下运动，通过预压板11上的通孔12将拨叉固定在其中，上模板9将拨叉向型腔21中冲压，避免了拨叉在切边过程中出现偏移，提高了切边的精准度，效率更快，通过第三弹簧231的弹力将连接杆232向上推动，连接杆232将弹块233向上推动，弹块233将切边完成后的拨叉从型腔21中弹出，便于工作人员捡取，提高了工作效率。

综上所述，该切边模装置，通过第三弹簧231顶部连接杆232上的弹块 233，将切边后的拨叉弹出，便于工作人员捡取，提高了工作效率，预压板11 上的通孔12将拨叉固定在其中，避免了在切边过程中拨叉出现偏移，提高了切边的精准度，效率更快。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。