一种聚酯树脂破碎冷却系统的制作方法

本实用新型涉及聚酯生产设备技术领域，具体涉及一种聚酯树脂破碎冷却系统。

背景技术：

聚酯树脂包含不饱和聚酯及饱和聚酯。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-ch＝ch-双键的一种线型结构(见线型高分子)聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为up。主要用于生产卷材涂料。饱和聚酯主要用于粉末涂料、塑料、瓶片等领域作为主体树脂使用。

专利申请公布号cn207187897u的实用新型专利公开了一种聚酯树脂片料破碎系统，位于锥面滤网的锥形槽内的刀片对片料的破碎效果更好，刀片破碎片料后，先通过锥面滤网对破碎的片料进行筛选，再通过锥面滤网筛选，通过吸风管回收未通过锥面滤网的片料，并重新进行破碎，从而提高对聚酯树脂片料破碎效果，片料破碎更均匀、更彻底。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如通过吸风管将回收未通过锥面滤网的片料，并重新进行破碎，虽然可以使片料破碎更均匀、更彻底，但是通过回风管到料仓，再进入筒体内，耗时较长，总体来说并不能提高破碎的效率。

因此，发明一种聚酯树脂破碎冷却系统来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种聚酯树脂破碎冷却系统，通过设置有粉碎区和翻转区，粉碎区外侧的刀片用于破碎片料，而翻转区外侧的螺旋叶片则可以对处于破碎盒内腔底部的片料进行翻转，防止片料在破碎箱内堆积，提高了破碎的质量和效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯树脂破碎冷却系统，包括箱体，所述箱体顶部设置有控制盒，所述控制盒内部设置有电机，所述箱体内部设置有破碎盒，所述破碎盒内部设置有转动轴，所述电机的输出端贯穿箱体内壁并与转动轴传动连接，所述转动轴包括粉碎区和翻转区，所述粉碎区设置在翻转区的顶部，所述粉碎区外侧均匀设置有多个刀片，所述翻转区外侧均匀设置有多个螺旋叶片，所述破碎盒表面均匀设置有若干通孔，所述破碎盒底部设置有挡板，所述挡板中部设置有出料孔，所述挡板底部设置有收料盒，所述箱体一侧设置有安置板，所述安置板顶部设置有冷风机，所述冷风机一侧设置有进风管，所述进风管一端贯穿箱体内壁并延伸至箱体内部，所述箱体另一侧设置有进料斗，所述进料斗底部设置有进料管，所述进料管一端贯穿箱体内壁并延伸至箱体内部。

优选的，所述箱体底部设置有开口，所述开口内部铰接有收料盖，所述收料盒和与收料盖一侧均设置有把手。

优选的，所述破碎盒截面形状设置有梯形，所述破碎盒内腔底部设置有固定块，所述固定块顶部设置有固定孔，所述固定孔与转动轴相配合。

优选的，多个所述刀片从高到底长度依次递减，多个所述螺旋叶片从高到低直径依次递减。

优选的，所述进风管中部设置有单向阀，所述出料孔两侧均设置有导流板。

优选的，所述箱体内壁与破碎盒之间设置有加强杆，所述加强杆由不锈钢材料制成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置有粉碎区和翻转区，粉碎区外侧的刀片用于破碎片料，而翻转区外侧的螺旋叶片则可以对处于破碎盒内腔底部的片料进行翻转，且破碎盒截面形状设置为梯形，与转动轴相配合，可以防止片料在破碎箱内堆积，提高了破碎的质量和效率，通过设置有冷风机，可以对箱体内部进行制冷，而当树脂遇冷时，体内水分会结冰，造成树脂的破碎，从而使片料更加容易破碎，提高了破碎效率，且箱体内部温度降低，还可以降低转动轴长时间工作产生的热量，从而延长使用寿命；

2、通过设有单向阀，有效防止有片料从进风管内进入冷风机内，从而造成损伤，通过设置有导流板，有利于使破碎盒内掉出的破碎片料可以顺利进入下面的收料盒内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处局部结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、控制盒；3、电机；4、破碎盒；5、转动轴；6、粉碎区；7、翻转区；8、刀片；9、螺旋叶片；10、通孔；11、挡板；12、出料孔；13、收料盒；14、安置板；15、冷风机；16、进风管；17、进料斗；18、进料管；19、开口；20、收料盖；21、把手；22、固定块；23、固定孔；24、单向阀；25、导流板；26、加强杆；

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚酯树脂破碎冷却系统，一种聚酯树脂破碎冷却系统，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有控制盒2，所述控制盒2内部设置有电机3，所述箱体1内部设置有破碎盒4，所述破碎盒4内部设置有转动轴5，所述电机3的输出端贯穿箱体1内壁并与转动轴5传动连接，所述转动轴5包括粉碎区6和翻转区7，所述粉碎区6设置在翻转区7的顶部，所述粉碎区6外侧均匀设置有多个刀片8，所述翻转区7外侧均匀设置有多个螺旋叶片9，所述破碎盒4表面均匀设置有若干通孔10，所述破碎盒4底部设置有挡板11，所述挡板11中部设置有出料孔12，所述挡板11底部设置有收料盒13，所述箱体1一侧设置有安置板14，所述安置板14顶部设置有冷风机15，所述冷风机15一侧设置有进风管16，所述进风管16一端贯穿箱体1内壁并延伸至箱体1内部，所述箱体1另一侧设置有进料斗17，所述进料斗17底部设置有进料管18，所述进料管18一端贯穿箱体1内壁并延伸至箱体1内部，进料管18用于将片料输送到破碎盒4内。

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底部设置有开口19，所述开口19内部铰接有收料盖20，所述收料盒13和与收料盖20一侧均设置有把手21，便于打开收料盖20，将收料盒13取出；

进一步的，在上述技术方案中，所述破碎盒4截面形状设置有梯形，所述破碎盒4内腔底部设置有固定块22，所述固定块22顶部设置有固定孔23，所述固定孔23与转动轴5相配合，使转动轴5在箱体1内部更加稳定；

进一步的，在上述技术方案中，多个所述刀片8从高到底长度依次递减，多个所述螺旋叶片9从高到低直径依次递减，防止有片料在破碎盒4内堆积；

进一步的，在上述技术方案中，所述进风管16中部设置有单向阀24，所述出料孔12两侧均设置有导流板25，使破碎后的片料顺利进入收料盒13内；

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1内壁与破碎盒4之间设置有加强杆26，所述加强杆26由不锈钢材料制成，提高设备运行时的牢固性。

本实用工作原理：

本聚酯树脂破碎冷却系统使用时，参照说明书附图1-3，在使用时，将需要破碎的片料放置进料斗17内，进入到箱体1内部的破碎盒4内，打开电机3和冷风机15，电机3带动转动轴5转动，由于转动轴5包括粉碎区6和翻转区7，粉碎区6外侧的刀片8用于破碎片料，而翻转区7外侧的螺旋叶片9则可以对处于破碎盒4内腔底部的片料进行翻转，且破碎盒4截面形状设置为梯形，与转动轴5相配合，可以防止片料在破碎箱内堆积，提高了破碎的质量和效率，通过设置有冷风机15，可以对箱体1内部进行制冷，而当树脂遇冷时，体内水分会结冰，造成树脂的破碎，从而使片料更加容易破碎，提高了破碎效率，且箱体1内部温度降低，还可以降低转动轴5长时间工作产生的热量，从而延长使用寿命；

进一步的，参照说明书附图1，进风管16中部设置有单向阀24，有效防止有片料从进风管16内进入冷风机15内，从而造成损伤，出料孔12两侧均设置有导流板25，有利于使破碎盒4内掉出的破碎片料可以顺利进入下面的收料盒13内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。