一种应用于黑白地膜加工的熔融设备的制作方法

本实用新型属于黑白地膜加工技术领域，尤其涉及一种应用于黑白地膜加工的熔融设备。

背景技术：

地膜在加工时需要熔融设备，将所需要的材料进行融化之后然后进行加工，但是现有的熔融设备在融化效果方面不是很理想，而且在融化过程中往往会出现内部的材料融化不彻底，造成地膜的加工失败。

技术实现要素：

本实用新型提供一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，旨在解决熔化不全面的问题。

本实用新型是这样实现的，一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，包括：

底板；

加工箱，所述加工箱设在底板上端，所述加工箱上端设有进料口，所述加工箱内部设有熔融腔，并且进料口处于熔融腔左侧上端；

翻转轴，所述翻转轴设在熔融腔内部上端，并且翻转轴上设有翻转叶，所述翻转轴右端安装在熔融腔右侧内壁上，所述翻转轴左端设有连接轴；

输送轴，所述输送轴设在熔融腔内部于翻转轴的下方，并且输送轴左端连接转动机，所述转动机与连接轴通过皮带连接；

出料口，所述出料口开设在加工箱右侧上端，并且出料口对应于熔融腔底部，所述出料口上端设有挡板，所述挡板上端通过转轴连接加工箱；

加热板，所述加热板设在熔融腔的下方；

电力室，所述电力室设在加工箱的下方。

为了便于对元器件的控制，作为本实用新型一种优选的，所述加工箱左侧前端安装控制面板，并且控制面板上设有控制键。

为了便于对元器件的检修与更换，作为本实用新型一种优选的，所述加工箱前端与电力室相对应位置设有检修门。

为了实现对材料的翻滚处理，作为本实用新型一种优选的，所述翻转叶呈倾斜结构。

为了增加输送轴的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述输送轴右端通过悬挂轴承安装在熔融腔右侧内壁上。

为了可以将熔融腔内部的材料彻底的融化，作为本实用新型一种优选的，所述熔融腔下端呈半圆结构，所述加热板呈弧形结构，并且加热板对熔融腔下端呈包围结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有翻转轴，在翻转轴上设有翻转叶，在对材料进行融化过程中可以将内部的材料进行翻转，可以实现对内部的材料进行全面的融化，不会影响对地膜的加工。

2.加热板是设在熔融腔的底部，并且加热板是对熔融腔底部呈包围状态，传导热量比较好，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部右视图。

图中：1、底板；2、加工箱；3、控制面板；4、进料口；5、检修门；6、挡板；7、出料口；8、熔融腔；9、翻转轴；10、翻转叶；11、输送轴；12、转动机；13、连接轴；14、悬挂轴承；15、加热板；16、电力室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

底板1；

加工箱2，加工箱2设在底板1上端，加工箱2上端设有进料口4，加工箱2内部设有熔融腔8，并且进料口4处于熔融腔8左侧上端；

翻转轴9，翻转轴9设在熔融腔8内部上端，并且翻转轴9上设有翻转叶10，翻转轴9右端安装在熔融腔8右侧内壁上，翻转轴9左端设有连接轴13；

输送轴11，输送轴11设在熔融腔8内部于翻转轴9的下方，并且输送轴11左端连接转动机12，转动机12与连接轴13通过皮带连接；

出料口7，出料口7开设在加工箱2右侧上端，并且出料口7对应于熔融腔8底部，出料口7上端设有挡板6，挡板6上端通过转轴连接加工箱2；

加热板15，加热板15设在熔融腔8的下方；

电力室16，电力室16设在加工箱2的下方。

具体的，加工箱2左侧前端安装控制面板3，并且控制面板3上设有控制键。

本实施例中，为了便于对元器件的控制。

具体的，加工箱2前端与电力室16相对应位置设有检修门5。

本实施例中，为了便于对元器件的检修与更换。

具体的，翻转叶10呈倾斜结构。

本实施例中，为了实现对材料的翻滚处理。

具体的，输送轴11右端通过悬挂轴承14安装在熔融腔8右侧内壁上。

本实施例中，为了增加输送轴的稳定性。

具体的，熔融腔8下端呈半圆结构，加热板15呈弧形结构，并且加热板15对熔融腔8下端呈包围结构。

本实施例中，为了可以将熔融腔内部的材料彻底的融化。

本实用新型的使用流程：使用时，将材料通过进料口4投入，然后加热板15进行加工，热量对熔融腔8进行作用，使熔融腔8内部的材料进行融化，在对材料进行融化过程中，转动机12带动输送轴11转动，输送轴11反转，可以实现对材料的翻滚，转动机12带动连接轴13转动，从而翻转轴9通过翻转叶10对材料进行翻滚处理，可以使内部的材料进行全面加热，然后通过转动机12来将输送轴11正转实现材料通过出料口7输送出去。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，其特征在于，包括：

底板(1)；

加工箱(2)，所述加工箱(2)设在底板(1)上端，所述加工箱(2)上端设有进料口(4)，所述加工箱(2)内部设有熔融腔(8)，并且进料口(4)处于熔融腔(8)左侧上端；

翻转轴(9)，所述翻转轴(9)设在熔融腔(8)内部上端，并且翻转轴(9)上设有翻转叶(10)，所述翻转轴(9)右端安装在熔融腔(8)右侧内壁上，所述翻转轴(9)左端设有连接轴(13)；

输送轴(11)，所述输送轴(11)设在熔融腔(8)内部于翻转轴(9)的下方，并且输送轴(11)左端连接转动机(12)，所述转动机(12)与连接轴(13)通过皮带连接；

出料口(7)，所述出料口(7)开设在加工箱(2)右侧上端，并且出料口(7)对应于熔融腔(8)底部，所述出料口(7)上端设有挡板(6)，所述挡板(6)上端通过转轴连接加工箱(2)；

加热板(15)，所述加热板(15)设在熔融腔(8)的下方；

电力室(16)，所述电力室(16)设在加工箱(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，其特征在于：所述加工箱(2)左侧前端安装控制面板(3)，并且控制面板(3)上设有控制键。

3.根据权利要求1所述的一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，其特征在于：所述加工箱(2)前端与电力室(16)相对应位置设有检修门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，其特征在于：所述翻转叶(10)呈倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，其特征在于：所述输送轴(11)右端通过悬挂轴承(14)安装在熔融腔(8)右侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，其特征在于：所述熔融腔(8)下端呈半圆结构，所述加热板(15)呈弧形结构，并且加热板(15)对熔融腔(8)下端呈包围结构。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，包括底板、加工箱、翻转轴和输送轴，所述加工箱设在底板上端，所述加工箱上端设有进料口，所述加工箱内部设有熔融腔，并且进料口处于熔融腔左侧上端，所述翻转轴设在熔融腔内部上端，并且翻转轴上设有翻转叶，所述翻转轴右端安装在熔融腔右侧内壁上，所述翻转轴左端设有连接轴，所述输送轴设在熔融腔内部于翻转轴的下方，并且输送轴左端连接转动机。本实用新型中通过设有翻转轴，在翻转轴上设有翻转叶，在对材料进行融化过程中可以将内部的材料进行翻转，可以实现对内部的材料进行全面的融化，不会影响对地膜的加工，加热板是设在熔融腔的底部，并且加热板是对熔融腔底部呈包围状态。

技术研发人员：康胜金;康胜云
受保护的技术使用者：史丹利塑业有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.09.22