一种挤出机的喂料装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机，具体涉及一种挤出机的喂料装置。

背景技术：

目前，在生产、生活过程中产生大量塑料废弃物，这些塑料废弃物丢弃到自然环境中后无法降解，导致严重的白色污染，破坏环境。对塑料废弃物的回收利用，一方面可减少白色污染，保护环境，另一方面可节约资源，提高经济效益。对塑料废弃物进行回收利用的方式，通常是采用挤出机对回收的塑料废弃物进行挤出造粒，形成可被下游产业使用的塑料颗粒。

申请号为cn201520352306.3的中国实用新型公开了一种废膜料专用喂料器，包括进料斗，设置在进料斗下方的喂料箱体，喂料箱体中转动穿设有喂料轴，喂料轴上位于喂料箱体内的部分上套设有至少三个喂料叶片，喂料轴一端与动力装置相连接，所述喂料叶片外周周向均布有至少三个碎料刀块，喂料叶片间依次以5°-20°的旋转角错开布置。工作时，通过料斗将废膜料加入喂料箱体中，各个喂料叶片将其打碎成小块的物料后强制输入挤出机的进料口中，这样废膜料较为松散，彼此之间不会产生缠绕，从而不会发生“搭桥”现象。但是，上述废膜料专用喂料器在向挤出机料筒喂料的过程中，这些喂料叶片无法对喂料箱体中处在相邻两个喂料叶片之间的废膜料施加作用力，易造成喂料的不均匀、不连续，进而造成后续加工中料筒出现断料、缺料的情况，从而降低挤出机的生产效率和成型质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出机的喂料装置，这种喂料装置能够实现将物料强制性喂入挤出机的料筒中，并且可实现连续、均匀喂料，有利于提高挤出机的生产效率和成型质量。采用的技术方案如下：

一种挤出机的喂料装置，包括机架、喂料仓和加料斗，喂料仓的顶部设有进料口、底部设有出料口，加料斗设于喂料仓的进料口处，其特征在于：所述喂料装置还包括第一转轴、第二转轴、能够驱动第一转轴与第二转轴以相同角速度作相对转动的转轴驱动机构，转轴驱动机构安装在所述机架上，第一转轴、第二转轴均可转动安装在所述喂料仓的腔体中并且左右并排设置，第一转轴上设有沿第一转轴的轴向排列的多个第一喂料桨，第一喂料桨具有至少一个第一桨叶，第二转轴上设有沿第二转轴的轴向排列的多个第二喂料桨，第二喂料桨具有至少一个第二桨叶，各个第二喂料桨与各个第一喂料桨之间呈交替排列；相邻的第一喂料桨与第二喂料桨中，第一喂料桨上的第一桨叶与第二喂料桨上的第二桨叶具有一夹角。

通常，上述喂料仓安装在挤出机的料筒上，且喂料仓底部的出料口与料筒的进料口连通。

工作时，可通过加料斗向喂料仓的腔体中添加物料（如废塑料膜）；转轴驱动机构驱动第一转轴与第二转轴在以相同角速度作相对转动，带动第一喂料桨、第二喂料桨做同步异向旋转运动，由于相邻的第一桨叶与第二桨叶具有一夹角，这样可利用各个第一喂料桨与各个第二喂料桨交替将喂料仓中的物料带向第一转轴与第二转轴之间，再经喂料仓底部的出料口、料筒的进料口喂入料筒的腔体中（当各个第一喂料桨上的第一桨叶将喂料仓中的物料喂入料筒的腔体中时，各个第二喂料桨上的第二桨叶开始将物料带往第一转轴与第二转轴之间；当各个第二喂料桨上的第二桨叶将物料喂入料筒的腔体中时，各个第一喂料桨上的第一桨叶将物料带往第一转轴与第二转轴之间），通过重复上述过程，上述喂料装置能够自动将物料强制性喂入挤出机的料筒中，并且可实现连续、均匀喂料，有利于提高挤出机的生产效率和成型质量。

一种具体方案中，上述第一喂料桨具有相对于所述第一转轴呈中心对称分布的两个所述第一桨叶；所述第二喂料桨具有相对于所述第二转轴呈中心对称分布的两个所述第二桨叶；相邻的第一喂料桨与第二喂料桨中，第一喂料桨上的第一桨叶与第二喂料桨上的第二桨叶呈90度夹角。

优选方案中，上述转轴驱动机构包括驱动电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮，驱动电机安装在所述机架上，驱动电机的动力输出轴与所述第一转轴传动连接；第一传动齿轮固定安装在所述第一转轴上，第二传动齿轮固定安装在所述第二转轴上，第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合，第二传动齿轮与第一传动齿轮的传动比为1:1。工作时，驱动电机驱动第一转轴及其上的各个第一喂料桨转动，并通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第二转轴及其上的各个第二喂料桨转动，使第一转轴与第二转轴以相同角速度作相对转动。

本实用新型的喂料装置通过喂料仓、加料斗、第一转轴、第二转轴、转轴驱动机构、各个第一喂料桨和各个第二喂料桨之间的配合，能够自动将物料强制性喂入挤出机的料筒中，并且利用各个第一喂料桨与各个第二喂料桨交替将喂料仓中的物料带向第一转轴与第二转轴之间，再经喂料仓底部的出料口喂入料筒的腔体中，可实现连续、均匀喂料，有利于提高挤出机的生产效率和成型质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2是图1的a-a剖视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的左视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，这种挤出机的喂料装置包括机架（图中未画出）、喂料仓1、加料斗2、第一转轴3、第二转轴4、能够驱动第一转轴3与第二转轴4以相同角速度作相对转动的转轴驱动机构5，喂料仓1的顶部设有进料口11、底部设有出料口12，加料斗2设于喂料仓1的进料口11处；转轴驱动机构5安装在机架上，第二转轴4、第一转轴3均可转动安装在喂料仓1的腔体中并且左右并排设置，第一转轴3上设有沿第一转轴3的轴向排列的多个第一喂料桨6，第一喂料桨6具有至少一个第一桨叶61，第二转轴4上设有沿第二转轴4的轴向排列的多个第二喂料桨7，第二喂料桨7具有至少一个第二桨叶71，各个第二喂料桨7与各个第一喂料桨6之间呈交替排列；相邻的第一喂料桨6与第二喂料桨7中，第一喂料桨6上的第一桨叶61与第二喂料桨7上的第二桨叶71具有一夹角。

在本实施例中，第一喂料桨6具有相对于第一转轴3呈中心对称分布的两个第一桨叶61；第二喂料桨7具有相对于第二转轴4呈中心对称分布的两个第二桨叶71；相邻的第一喂料桨6与第二喂料桨7中，第一喂料桨6上的第一桨叶61与第二喂料桨7上的第二桨叶71呈90度夹角。

在本实施例中，转轴驱动机构5包括驱动电机（图中未画出）、第一传动齿轮51和第二传动齿轮52，驱动电机安装在机架上，驱动电机的动力输出轴通过减速器与第一转轴3传动连接；第一传动齿轮51固定安装在第一转轴3上，第二传动齿轮52固定安装在第二转轴4上，第二传动齿轮52与第一传动齿轮51相互啮合，第二传动齿轮52与第一传动齿轮51的传动比为1:1。

下面简述一下本挤出机的喂料装置的工作原理：

喂料仓1安装在挤出机的料筒上，且喂料仓1底部的出料口12与料筒的进料口连通。

工作时，可通过加料斗2向喂料仓1的腔体中添加物料（如废塑料膜）；驱动电机通过减速器驱动第一转轴3和第一传动齿轮51持续转动，并通过第二传动齿轮52带动第二转轴4以相同角速度作相对转动，从而带动第一喂料桨6、第二喂料桨7做同步异向旋转运动，利用各个第一喂料桨6与各个第二喂料桨7交替将喂料仓1中的物料带向第一转轴3与第二转轴4之间，再经喂料仓1底部的出料口12、挤出机的进料口喂入挤出机的料筒中（当各个第一喂料桨6上的第一桨叶61将喂料仓1中的物料喂入料筒的腔体中时，各个第二喂料桨7上的第二桨叶71开始将物料带往第一转轴3与第二转轴4之间；当各个第二喂料桨7上的第二桨叶71将物料喂入料筒的腔体中时，各个第一喂料桨6上的第一桨叶61将物料带往第一转轴3与第二转轴4之间），通过重复上述过程，上述喂料装置能够将物料连续、均匀喂入挤出机的料筒中。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。