1.一种具有模内组装功能的旋转式微注塑模具，其特征在于，该模具包括定模组件(1)、动模组件(2)、浇注组件(3)、脱模组件(4)、调温系统(5)、型芯定位机构(6)；
所述的定模组件(1)包括从上到下依次设置的定模座板(101)、热流道模板(102)、定模板(103)，所述的定模板(103)上开设有第二型芯(1031)、第一型腔(1032)；
所述的动模组件(2)包括从下到上依次固定连接的动模座板(203)、垫块(202)、动模板(201)，三者之间形成容纳脱模组件(4)的空间；所述的动模板(201)的中部开设容纳型芯定位机构(6)的空腔；
所述的浇注组件(3)包括定位圈(301)、浇口套(302)、分流板(303)、热流道喷嘴(304)，所述的定位圈(301)固定在定模座板(101)上，且与浇口套(302)的一端固连，浇口套(302)的另一端与分流板(303)固连，分流板(303)设置在热流道模板(102)的中部，其周向有若干个出口，每个出口固连一个热流道喷嘴(304)；
所述的脱模组件(4)包括推板(401)、推板固定板(402)、推板导柱(403)、推板导套(404)、推杆(405)、复位杆(406)、型芯复位杆(407)，所述的推板(401)位于在所述的动模座板(203)和动模板(201)形成的空腔中，且与推板固定板(402)固连，所述的推板导套(404)固定在推板(401)、推板固定板(402)的四个角处，推板导柱(403)穿过所述的推板导套(404)，两端分别固定在动模座板(203)和动模板(201)上；所述的复位杆(406)固定在推板固定板(402)的四个角处，多组所述的推杆(405)和型芯复位杆(407)均固定在推板固定板(402)上，且交错布置；
所述的型芯定位机构(6)包括伺服电机(601)、轴承固定座(602)、旋转板(603)，所述的伺服电机(601)固定在动模板(201)的空腔的底部，伺服电机(601)的输出轴、轴承固定座(602)、旋转板(603)依次连接，所述的旋转板(603)上表面交错设置有若干套第一型芯组件(6031)、第二型腔(6032)，所述的第一型芯组件(6031)包括滑块(6031-1)、第一型芯(6031-4)，所述的旋转板(603)上开设用用于放置滑块(6031-1)的第一滑槽(6031-5)和用于放置第一型芯(6031-4)的通孔，所述的滑块(6031-1)和第一型芯(6031-4)通过榫卯配合；所述的动模板(201)对应于第一型芯(6031-4)的位置开设有用于容纳第一型芯(6031-4)的第二滑槽(2011)；
所述的型芯复位杆(407)与第一型芯(6031-4)一一对应；所述的推杆(405)与第二型腔(6032)一一对应；
所述的调温系统(5)包括铰接在所述的动模板(201)上的局部加热模块(503)。
2.根据权利要求1所述的具有模内组装功能的旋转式微注塑模具，其特征在于，所述的旋转板(603)上的每套第一型芯组件和第二型腔(6032)均沿旋转板(603)的周向均匀交错分布。
3.根据权利要求2所述的具有模内组装功能的旋转式微注塑模具，其特征在于，每一套第一型芯组件包括均匀分布的多组第一型芯组件(6031)。
4.根据权利要求1所述的具有模内组装功能的旋转式微注塑模具，其特征在于，每组所述的第一型芯组件(6031)还包括斜销(6031-2)、限位挡钉(6031-3)，所述的滑块(6031-1)上开设有斜孔，斜销(6031-2)穿过定模板(103)插入斜孔来固定滑块(6031-1)；限位挡钉(6031-3)穿过定模板(103)抵接在滑块(6031-1)的端部。
5.根据权利要求1所述的具有模内组装功能的旋转式微注塑模具，其特征在于，所述的调温系统(5)还包括定模冷却回路(501)、动模冷却回路(502)。
6.根据权利要求1所述的具有模内组装功能的旋转式微注塑模具，其特征在于，所述的局部加热模块(503)沿所述的动模板(201)的周向设置多个。