一种无机型人造石脱模摘分机的制作方法

1.本实用新型属于脱模摘分机技术领域，具体为一种无机型人造石脱模摘分机。


背景技术：

2.在对无机型人造石加工之后，往往需要对其进行脱模才能将人造石取出，申请号为cn201821148603.6的中国实用新型公开了一种人造石材板脱模装置，其通过设置可以升降的托板可以将人造石托起，并且可以通过升降的滑轮对人造石的位置进行移动，但是在实际使用时，还是需要工作人员手动进行脱模，而手动脱模的方式劳动强度较大，并且所需时间较长，使得脱模效率较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种无机型人造石脱模摘分机，解决了手动脱模的方式劳动强度较大，并且所需时间较长，使得脱模效率较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机型人造石脱模摘分机，包括支撑板，所述支撑板的数量为四个，左侧后方所述支撑板的背面通过两个固定架分别与第一电机的上下两表面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴外卡接有两个主动轮。
7.所述主动轮通过皮带与三个从动轮传动连接，两个所述皮带的上表面搭接有两个模具，所述模具内设置有活动板，右侧所述活动板的下表面搭接有若干个凸头，若干个所述凸头的下表面固定连接有同一个横板，所述横板的下表面固定连接有两个伸缩装置，两个所述伸缩装置的底端固定连接有同一个连接板。
8.所述连接板固定连接在四个支撑板的外表面，所述连接板的上表面通过电动推杆与推板的下表面固定连接，所述连接板的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置与齿杆啮合，所述齿杆固定连接在横板的下表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆外套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的两端分别与横板的下表面和连接板的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机的下表面通过固定板与连接板的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴卡接有半齿轮，所述半齿轮与齿杆啮合。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述模具的正面和背面均固定连接有滑板，两个所述滑板外设置有同一个滑壳，所述滑壳固定连接在两个支撑板的上表面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述从动轮内卡接有第二转轴，所述第二转轴外套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在支撑板的正面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴外套接有两个第一轴承，两个所述
第一轴承分别卡接在左侧两个支撑板的相对面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该无机型人造石脱模摘分机，通过设置第一电机、主动轮、皮带、从动轮、第二电机、半齿轮、齿杆、弹簧、秃头、电动推杆和推板，当需要使用时，工作人员控制第一电机带动主动轮转动，进而使得皮带转动，使得模具移动合适位置，然后控制第二电机带动半齿轮转动，使得半齿轮与弹簧配合带动凸头上下敲打活动板，最后再控制电动推杆推动推板将成型的物品推出，使得本装置的脱模过程比较快捷，而且不需要人工操作，降低了工作人员的劳动强度，而且节省了时间，从而提高了加工的效率。
17.2、该无机型人造石脱模摘分机，通过设置第一电机、主动轮和皮带，且工作人员通过控制第一电机带动主动轮转动，使得皮带可以通过从动轮进行循环传动，进而方便对模具的位置移动，以此有利于后续的脱模工作。
18.3、该无机型人造石脱模摘分机，通过设置滑板和滑壳，且滑板可以在滑壳内滑动的更加平稳，从而可以保证模具的平稳移动工作，且滑板可以对模具的上下位置限定，避免模具向上移动，进而保证了本装置正常的脱模工作。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型驱动装置右视的结构示意图；
22.图中：1支撑板、2固定架、3第一电机、4第一转轴、5第一轴承、6主动轮、7皮带、8连接板、9活动板、10电动推杆、11推板、12第二转轴、13第二轴承、14从动轮、15模具、16滑板、17滑壳、18横板、19驱动装置、191固定板、192半齿轮、193第二电机、20齿杆、21伸缩装置、211伸缩杆、212弹簧、22凸头。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无机型人造石脱模摘分机，包括支撑板1，支撑板1的数量为四个，左侧后方支撑板1的背面通过两个固定架2分别与第一电机3的上下两表面固定连接，通过设置固定架2且固定架2可以对第一电机3的位置进行固定，从而可以保证第一电机3的稳定工作，第一电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，第一转轴4外卡接有两个主动轮6。
25.主动轮6通过皮带7与三个从动轮14传动连接，通过设置第一电机3、主动轮6和皮带7，且工作人员通过控制第一电机3带动主动轮6转动，使得皮带7可以通过从动轮14进行循环传动，进而方便对模具15的位置移动，以此有利于后续的脱模工作，两个皮带7的上表面搭接有两个模具15，模具15内设置有活动板9，右侧活动板9的下表面搭接有若干个凸头22，若干个凸头22的下表面固定连接有同一个横板18，横板18的下表面固定连接有两个伸缩装置21，两个伸缩装置21的底端固定连接有同一个连接板8。
26.连接板8固定连接在四个支撑板1的外表面，连接板8的上表面通过电动推杆10与
推板11的下表面固定连接，通过设置电动推杆10和推板11，且工作人员通过控制电动推杆10工作，使得电动推杆10推动推板11向上推动活动板9，从而便于将成型物品推出模具15的工作，连接板8的上表面固定连接有驱动装置19，驱动装置19与齿杆20啮合，齿杆20固定连接在横板18的下表面。
27.具体的，如图1所示，伸缩装置21包括伸缩杆211，通过设置伸缩杆211，从而可以保证弹簧212伸缩的稳定性，伸缩杆211外套接有弹簧212，通过设置弹簧212，且弹簧212可以利用自身的弹力推动凸头22向上敲打活动板9，使得弹簧212向上推动的力可以与半齿轮192向下拉动的力交替配合，达到凸头22的上下移动的工作，从而便于往复敲打活动板9松动模具15内成型物品的工作，方便了后续的脱模工作，弹簧212和伸缩杆211的两端分别与横板18的下表面和连接板8的上表面固定连接，驱动装置19包括第二电机193，第二电机193的下表面通过固定板191与连接板8的上表面固定连接，通过设置固定板191，且固定板191可以对第二电机193进行固定，保证第二电机193的稳定工作，第二电机193的输出轴卡接有半齿轮192，半齿轮192与齿杆20啮合。
28.具体的，如图2所示，模具15的正面和背面均固定连接有滑板16，两个滑板16外设置有同一个滑壳17，通过设置滑板16和滑壳17，且滑板16可以在滑壳17内滑动的更加平稳，从而可以保证模具15的平稳移动工作，且滑板16可以对模具15的上下位置限定，避免模具15向上移动，进而保证了本装置正常的脱模工作，滑壳17固定连接在两个支撑板1的上表面，从动轮14内卡接有第二转轴12，第二转轴12外套接有第二轴承13，通过设置第二转轴12和第二轴承13，且第二转轴12可以在第二轴承13内转动的更加稳定，从而可以保证从动轮14转动的稳定性，第二轴承13卡接在支撑板1的正面，第一转轴4外套接有两个第一轴承5，通过设置第一轴承5和第一转轴4，且第一转轴4在第一轴承5内转动的更加稳定，从而可以保证主动轮6转动的更加稳定，两个第一轴承5分别卡接在左侧两个支撑板1的相对面。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、当需要脱模时，工作人员控制第一电机3工作，使得第一电机3带动第一转轴4转动，使得第一转轴4带动，使得第一转轴4带动主动轮6转动，使得主动轮6通过皮带7带动从动轮14转动，此时将滑板16推入滑壳17内，使得模具15在皮带7的输送下向左移动合适位置，再控制第一电机3停止工作；
31.s2、然后控制第二电机193工作，使得第二电机193带动半齿轮192转动，使得半齿轮192带动齿杆20向下移动，使得齿杆20通过横板18带动凸头22向下移动，同时弹簧212压缩，当半齿轮192与齿杆20脱离时，使得弹簧212利用自身的弹力通过横板18推动凸头22向上敲打活动板9，当半齿轮192与齿杆20啮合时，此时凸头22向下移动，以此往复半齿轮192与弹簧212配合带动凸头22进行往复敲打活动板9的工作，进而可以松动成型的物品；
32.s3、最后工作人员控制第二电机193停止工作，再控制第一电机3工作，使得皮带7继续向左带动模具15移动合适位置，再控制第一电机3停止工作，并控制电动推杆10工作，使得电动推杆10通过推板11推动活动板9向上移动，使得成型物品可以推出模具15，使得脱模完成。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。