专利名称：旋转式吹塑瓶口夹口模的制作方法
技术领域：
中，两步法吹制塑料瓶时，瓶体管坯的瓶口夹紧在直接设置在模板上的夹口模套中，妆吹制不同规格瓶口的塑料瓶时，必须重新配置相应瓶口规格的模板，更换时既费时又费力。在吹制塑料瓶前，必须将瓶体管坯放在烘箱内，由于夹口模套不能在模板中旋转，烘箱内的加热装置不可能使瓶体管坯都均匀一致，吹塑时会造成瓶体各部份厚度不会均匀一致，而影响吹制出的瓶子的质量。
本实用新型的目的是采用若干个夹口模套安装在同一块模板上，通过传动机构，转动夹口模套，能使瓶体管坯在烘箱内匀速转动，能克服上述背景技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是在同一块模板上匀布两个以上的阶梯夹口模套，各自的夹口模套的大端外圆柱面经轴承内套上端与传动件联接并相互转动。夹口模套的大端开有能插入塑料管坯瓶口的大孔，夹口模套的小端外圆柱面与模板孔形成转动配合，夹口模套的小端开有与气源连通的小通孔，其大端大孔底面与轴承内套用传动销联接。
本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是1.由于采用旋转式夹口模，瓶体管坯在烘箱中加热均匀，在模具中吹制出塑料瓶体厚度保持一致，废品率低；2.由于夹口模套与模板采用装拆式结构，可根据不同规格塑料瓶口的要求，可快速拆装夹口模套，既方便、又省力，且成本降低。
以下结合附图，通过对实施例的描述，给出本实用新型的细节。
图1、本实用新型的结构示意图；图2、阶梯夹口模套在模板上的安装示意图；图3、阶梯夹口模套的另一种结构图；图4、采用滑动轴承时的结构图。
如
图1、图2所示，在同一块模板8上装有两个以上的阶梯夹口模套2，本实用新型采用四个阶梯夹口模套，各自的夹口模套2的大端外圆柱面经轴承内套5上端与传动件3联接并相互转动，它们之间的传动件可以是齿轮传动、摩擦轮传动或皮带轮传动，夹口模套2的大端开有能插入塑料管坯瓶口1的大孔，夹口模套2的小端外圆柱面经轴承与模板8联接，夹口模套2的小端开有与气源连通的小通孔，其大端大孔底面与轴承内套5用传动销10联接。为保持让夹口模套2能在模板8上拆装，它们之间采用间隙配合。
如图3所示，是阶梯夹口模套的另一种结构形式，它在夹口模套2的大端大孔内，装有开阶梯通孔的套环12，套环12的一端开有能插入塑料管坯瓶口1的小孔，夹口模套2小端小孔内，装有与气源连通的阶梯形圆柱套14，圆柱套14一端的外锥体及台肩均安装在套环12的另一端大孔内，圆柱套14台肩面与夹口模套2的大端大孔底面相接触。
如
图1所示，为保证夹口模套2能在模板8上旋转，夹口模套2的小端外圆柱面与模板8间为滑动轴承联接，或夹口模套2的小端外圆柱面经轴承内套5下端、滚动轴承6、轴承外套7与模板8孔间为滚动轴承联接，或如图4所示，夹口模套2的小端外圆柱面经轴承内套5下端、耐磨套11与模板8孔间为滑动轴承联接。
为防止吹气时塑料瓶口1端面与夹口模套2的大端大孔底面相接触处产生漏气，因此在大端大孔底面上装有密封圈4，为防止吹气脱模时夹口模套2产生轴向位移，因此在夹口模套2小端外圆柱面上装有限位挡圈9如图2所示。
如图3所示，为防止吹气时塑料瓶口1端面与圆柱套14一端的台肩面相接触处产生漏气，因此在圆柱套14一端的台肩面上装有密封圈13；为防止吹气脱模时夹口模套2小端小孔中的圆柱套14产生轴向位移，因此在圆柱套14另一端的外圆柱面上装有限位挡圈15。
权利要求1.一种旋转式吹塑瓶口夹口模，其特征是在同一块模板[8]上均布两个以上的阶梯夹口模套[2]，各自的夹口模套[2]的大端外圆柱面，经轴承内套[5]上端与传动件[3]联接并相互转动，夹口模套[2]的大端开有能插入塑料管坯瓶口[1]的大孔，夹口模套[2]的小端外圆柱面与模板[8]孔形成转动配合，夹口模套[2]的小端开有与气源连通的小通孔，其大端大孔底面与轴承内套[5]用传动销[10]联接。
2.根据权利要求1所述的旋转式吹塑瓶口夹口模，其特征是夹口模套［2］的大端大孔内，装有开阶梯通孔的套环［12］，套环［12］的一端开有能插入塑料管坯瓶口［1］的小孔，夹口模套［2］小端小孔内，装有与气源连通的阶梯形圆柱套［14］，圆柱套［14］一端的外锥体及台肩均安装在套环［12］的另一端大孔内，圆柱套［14］台肩面与夹口模套［2］的大端大孔底面相接触。
3.根据权利要求1所述的旋转式吹塑瓶口夹口模，其特征是夹口模套［2］的小端外圆柱面与模板［8］间为滑动轴承联接，或夹口模套［2］的小端外圆柱面经轴承内套［5］下端、滚动轴承［6］、轴承外套［7］与模板［8］间为滚动轴承联接，或夹口模套［2］的小端外圆柱面经轴承内套［5］下端、耐磨套［11］与模板［8］间为滑动轴承联接。
4.根据权利要求1所述的旋转式吹塑瓶口夹口模，其特征是夹口模套［2］的大端大孔底面上装有密封圈［4］，其小端外圆柱面上，装有限位挡圈［9］。
5.根据权利要求1所述的旋转式吹塑瓶口夹口模，其特征是夹圆柱套［14］一端的台肩面上装有密封圈［13］，其另一端的外圆柱面上装有限位挡圈［15］。
专利摘要一种旋转式吹塑瓶口夹口模，在同一块模板上均布两个以上的阶梯夹口模套，各自的夹口模套的大端外圆柱面经上端轴承内套与传动件联接并相互转动。夹口模套的大端开有能插入塑料管坯瓶口的大孔，其小端外圆柱经轴承与模板联接，夹口模套的小端开有与气源连通的小通孔，其大端大孔底面与轴承内套用传动销联接。采用旋转式夹口模加热，吹制出塑料瓶体厚度一致，废品率低；根据不同规格塑料瓶口的要求，快速拆装夹口模套，既方便又省力，且成本降低。
文档编号B29C49/56GK2204706SQ9424365
公开日1995年8月9日 申请日期1994年10月20日 优先权日1994年10月20日
发明者张金山, 徐逊 申请人:张金山, 杭州市技术贸易中心