轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于轮胎橡胶机械领域，具体地涉及一种轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备。
【背景技术】
[0002]现阶段，市场上采用的成型鼓在锁定轮胎钢丝圈的过程中会出现左、右侧不同步的现象，主要原因是现有的成型鼓全部采用气动控制的方式来解决左右侧钢丝圈锁定状态的同步，但由于气体的本身的可压缩性，导致在成型鼓锁定轮胎钢丝圈的过程中出现左右不一致的现象，甚至会造成轮胎的左右侧不对称的质量问题，严重影响轮胎的动平衡、均匀性参数，影响轮胎的寿命及驾驶性能。
[0003]具体参考图1，如图所示，扇形板I与气缸体3通过螺钉连接，活塞4在其组成的腔体内，通过密封圈形成密闭的腔体；活塞4通过连杆5与扇形块I连接在一起，通过往密闭腔体内部充气实现扇形块I的升降，则能够实现锁定轮胎钢丝圈的目的。由于该结构通过往密闭腔体内部充空气实现其锁定钢丝圈的目的，由于空气本身具有可压缩性，在有一定阻力的情况下，压缩空气不同步性更加明显，通过节流阀调节无法从根本上解决左右侧扇形块I不同步的问题。
[0004]目前，解决此问题的主要方式就是通过气动节流阀来调节左右侧的同步，此法一方面是不能完全同步，会造成轮胎左右侧帘线的抽动量不一致，另一方面，通过一定时间做胎动作后，又会出现明显的不同步的现象，因此达不到同步的目的，因此如何有效的解决成型鼓的锁定同步一直困扰着轮胎加工厂家，这也是所有轮胎设备制造商迫切需要解决的难题。
[0005]
【发明内容】
为解决现有技术轮胎加工过程中，轮胎左右侧钢丝圈锁定动作不同步，从而影响做胎效果的问题，提出以下技术方案:
一种轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，包括:丝杠，安装在成型鼓主轴上，由电机驱动其转动；滑动套，包括与主轴滑动配合的主体、与主体相连的前端竖挡和后端连接板，所述主体上设有键槽，所述前端竖挡连接扇形板；连接套，与滑动套滑动配合，其前端挡板连接锁块组件；滑动器，下端固定在丝杠上，上端固定在所述连接套上，可在所述键槽内来回滑动。
[0006]进一步地，在锁定动作的初始阶段，所述滑动套的前端竖挡与所述连接套的前端挡板之间的距离和所述键槽的长度一致。
[0007]进一步地，所述滑动套的前端竖挡上固定有抱紧装置。
[0008]可选地，所述滑动套的后端连接板上固定有抱紧装置。
[0009]进一步地，所述丝杠为左右旋滚珠丝杠。
[0010]与现有技术相比，本发明的优点和积极效果如下:
1、本发明采用电机带动丝杠进行轮胎钢丝圈的锁定动作，由于锁定过程中全部采用刚性连接，因此没有可压缩性，能够实现轮胎锁定的完全同步。
[0011]2、本发明通过限定所述滑动套的前端竖挡与所述连接套的前端挡板之间的距离和所述键槽的长度一致，有效确保锁块组件锁定行程，从而确保锁定到位。
[0012]3、本发明可以将抱紧装置固定在前端竖挡上，这样拆卸胶囊方便，也可将抱紧装置固定在后端连接板上，如此，不受抱紧长度的限制，可将报警装置在轴上方向上做的更宽，从而增大其与主轴之间的抱紧力。
[0013]结合附图阅读本发明的【具体实施方式】后，本发明的其他特点和优点将变得更加清
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【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有技术成型鼓钢丝圈同步锁定结构示意图；
图中:1、扇形板；2、扇形块；3、气缸体；4、活塞；5、连杆；
图2本发明实施例鼓钢丝圈同步锁定结构示意图；
图中:1、丝杠；2、滑动器；3、压盖；4、滑动套；5、抱紧装置；6、扇形板；7、锁块组件；8、支撑组件；9、前盖；10、主轴；11、主轴中心线；12、连接套。
【具体实施方式】
[0016]本实施例实现原理如下:通过电机带动丝杠进行成型鼓的钢丝圈锁定动作，替代原有的完全采用气缸结构进行锁定动作，从而确保左右动作的一致性，实现轮胎锁定的同步效果，提升轮胎动平衡、均匀性的指标，降低因为维护不力造成的轮胎次品问题。
[0017]具体地，参考图2，本实施例轮胎成型鼓上钢丝圈同步锁定设备包括:丝杠1、滑动套4、连接套12、滑动器2。
[0018]所述丝杠I安装在成型鼓主轴10上，由电机驱动其转动，本实施例电机为伺服电机，丝杠I为左右旋滚珠丝杠。所述滑动套4包括与主轴轴向滑动配合的主体4-1、与主体4-1相连的前端竖挡4-2和后端连接板4-3，所述主体4-1上设有键槽4_1_1，所述前端竖挡4-2连接扇形板6，扇形板6用以提供锁块组件径向运行轨道。所述连接套12与滑动套4滑动配合，其前端具有一竖挡板12-1，该挡板12-1连接锁块组件7。所述滑动器2下端固定在丝杠I上，上端通过压盖3固定在所述连接套12上，可随着丝杠I的转动在所述键槽4-1-1内来回滑动。支撑组件8用以支撑胶囊等反包装置，支撑组件8本身通过前盖9及后端连接板4-3支撑。
[0019]为了在做胎过程中保持成型鼓的左右半鼓固定不动，在滑动套的前端竖挡4-2上固定有抱紧装置5，在前端竖挡4-2上固定抱紧装置主要是考虑拆卸方便，但前端受轴向长度的限制，不可能将抱紧装置沿轴向宽度做的过宽，因而影响了其抱紧力，考虑此，可将抱紧装置固定在滑动套后端连接板4-3上。本实施例抱紧装置为气胎离合器，当然可采用其他固紧装置。
[0020]本实施例锁定过程如下:
参考图2，以位于主轴中心线左侧的左半鼓为例，左半鼓首先在平宽位置上，抱紧装置5 (此处采用气胎离合器结构)充气，抱住主轴10，成型鼓左、右半鼓不能有轴向位移，丝杠I转动带动滑动器2进行轴向移动，使连接套12驱动锁块组件7运动，通过锁块组件7自身的连杆结构或锥形台结构，将轴向运动转化为沿锁块组件7沿扇形板6侧壁轨道的径向向上运动，直到滑动器2与滑动套键槽4-1-1的槽左侧接触，即连接套12的竖挡板12-1与前端竖挡4-2相接触，锁块组件7停止运动，完成轮胎钢丝圈的锁定动作；然后抱紧装置5排气，主轴10开始中鼓充气，同时丝杠I带动左右半鼓往主轴机构中心线11移动，直到到达轮胎工艺设定的超定型位置，轮胎胎胚隆起，轮胎成型鼓按照轮胎工艺的要求进行相应部位的滚压动作，进而完成轮胎胎胚的成型动作；然后进入到卸胎动作，当传递环把成型好的轮胎胎胚夹持住后，丝杠I转动带动滑动器2往主轴结构中心线11的反方向移动，当滑动器2的移动距离与开始阶段锁块组件7的轴向锁定行程一致时(通过伺服电机带动滚珠丝杠保证精度)，与锁定组件7相连接的连接套12的竖挡板12-1与前盖9的侧壁相接触，阻止滑动器2的进一步移动，此时锁块组件7回落到初始位置，传递环把轮胎胎胚传递到卸胎器，完成卸胎动作；然后滚珠丝杠继续带动左右半鼓继续进行轴向移动，直到工艺设定的轮胎平宽位置，继而进行下一个动作循环。
[0021]右半鼓与左半鼓相对于主轴中心线11对称设置，其动作与左半鼓完全相同，不再重述。
[0022]本实施例所述滑动套4的前端竖挡4-2与所述连接套12的前端挡板12_1之间的距离和所述键槽4-1-1的长度一致。在钢丝圈锁定过程中，一方面通过键槽4-1-1的长度限定锁定组件的行程，另一方面，进一步通过滑动套4的前端竖挡4-2与所述连接套12的前端挡板12-1之间的距离限定其行程，有效确保锁定组件7行程的精度。
[0023]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，其特征在于包括: 丝杠，安装在成型鼓主轴上，由电机驱动其转动； 滑动套，包括与主轴滑动配合的主体、与主体相连的前端竖挡和后端连接板，所述主体上设有键槽，所述前端竖挡连接扇形板； 连接套，与滑动套滑动配合，其前端挡板连接锁块组件； 滑动器，下端固定在丝杠上，上端固定在所述连接套上，可在所述键槽内来回滑动。
2.根据权利要求1所述的轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，其特征在于，在锁定动作初始阶段，所述滑动套的前端竖挡与所述连接套的前端挡板之间的距离和所述键槽的长度—致。
3.根据权利要求1或2所述的轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，其特征在于，所述滑动套的前端竖挡上固定有抱紧装置。
4.根据权利要求1或2所述的轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，其特征在于，所述滑动套的后端连接板上固定有抱紧装置。
5.根据权利要求3所述的轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，其特征在于，所述丝杠为左右旋滚珠丝杠。
6.根据权利要求4所述的轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，其特征在于，所述丝杠为左右旋滚珠丝杠。
7.根据权利要求5所述的轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，其特征在于，所述抱紧装置为气胎离合器。
8.根据权利要求6所述的轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，其特征在于，所述抱紧装置为气胎离合器。
【专利摘要】本发明提出一种轮胎成型鼓钢丝圈同步锁定设备，包括：丝杠，安装在成型鼓主轴上，由电机驱动其转动；滑动套，与主轴滑动配合，其上设有键槽；连接套，与滑动套滑动配合；滑动器，下端固定在丝杠上，上端固定在所述连接套上，可在所述键槽内来回滑动。本发明采用电机带动丝杠进行轮胎钢丝圈的锁定动作，由于锁定过程中全部采用刚性连接，因此没有可压缩性，能够实现轮胎锁定的完全同步，从而提升轮胎动平衡、均匀性的指标，降低因为维护不力造成的轮胎次品问题。
【IPC分类】B29D30-26
【公开号】CN104742393
【申请号】CN201310742117
【发明人】王延书, 闻德生, 李彦海, 刘明, 胡勐, 谭丽丽, 王祥竹, 齐思晨
【申请人】软控股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月30日
【公告号】WO2015101202A1