置了落料筒204，在此基础上，在储料漏斗203中设置下端延伸至进料口 2014的推进轴206，并在推进轴206的下部设置螺旋推进叶片207，螺旋推进叶片207随推进轴206的转动而转动，处于储料漏斗203中的螺旋推进叶片207上部将落料筒420上方的塑料粒2015向下推压到落料筒204中，而处于落料筒204中的螺旋推进叶片207下部将落料筒204中的塑料粒2015向进料口 2014处压实，进料口 2014处的塑料粒2015在压力的作用下从进料口 2014挤压入送料筒201中，由送料螺杆202推送到送料筒201的末端送出，当塑料粒2015在进料口 2014处压实到一定程度时，塑料粒2015就会通过泄压口 2013向上返回。落料筒204构成储料漏斗203到进料口 2014之间的落料通道，落料通道及其上方的塑料粒2015均受到螺旋推进叶片207向下的挤压作用，从而避免了塑料粒2015卡在进料口 2014处，解决了塑料粒2014的架桥问题，避免阻塞，确保片材挤出机不间断连续供料，无需进行停机清通维护，确保生产的顺利进行，提高了生产效率；另外，在推进轴206的上部设置了防架桥轴208，防架桥轴208同样随着推进轴206的转动而转动，对储料漏斗203中的塑料粒2015进行搅拌，将结成团塑料粒2015打散，进一步避免在储料漏斗203中塑料粒2015的架桥问题，确保塑料粒2015源源不断向落料筒204输送，进一步确保片材挤出机不间断连续供料，确保生产的顺利进行，提高了生产效率；当塑料粒2015在进料口 2014处压实到一定程度时，塑料粒2015就会通过泄压口 2013向上返回，这样就避免了塑料粒2015压得太实而增加送料电机和推进电机205的负荷，避免送料电机和推进电机205过载而损坏，起到对送料电机和推进电机205的保护作用，延长送料电机和推进电机205的使用寿命，减少维护或更换次数，既降低成本又提高了生产效率；防架桥轴208具有斜面2012的设计，减少防架桥轴208与塑料粒2015接触时的摩擦，使得防架桥轴208能够更顺利地将结成团塑料粒2015打散。
[0041]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种单螺杆片材挤出机，包括机架、喂料装置、挤出螺杆、齿轮泵、挤出模头、压光机、压边分边机构、牵引装置、烘干装置、储料架和收卷装置；挤出螺杆、齿轮泵、挤出模头、压光机、压边分边机构、牵引装置、烘干装置、储料架、收卷装置依次设置在机架上，喂料装置安装在机架上并处于挤出螺杆的进料段上方，其特征是:所述挤出螺杆为排气式挤出单螺杆，排气式挤出单螺杆自前至后依次包括进料段、第一压缩段、第一计量段、混炼段、减压段、排气段、第二压缩段和第二计量段。
2.根据权利要求1所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:所述混炼段上设有多个入料槽和多个出料槽，入料槽与出料槽数量相同且在混炼段周向上相间排布，入料槽前端具有物料入口，出料槽后端具有物料出口，各入料槽前端的物料入口与第一计量段后端相通，各出料槽后端的物料出口与减压段前端相通，入料槽一侧与相邻的出料槽之间具有过料间隙。
3.根据权利要求2所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:所述混炼段设有3— 8个入料槽及相对应的3 — 8个出料槽。
4.根据权利要求1所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:所述进料段、第一压缩段和第一计量段上均设有主螺纹，第一压缩段上主螺纹的螺槽深度自前至后逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:所述进料段上各部分的主螺纹的螺棱宽度和螺槽深度是一致的，第一计量段上各部分的主螺纹的螺棱宽度和螺槽深度也是一致的；第一计量段上主螺纹的螺槽深度小于进料段上主螺纹的螺槽深度。
6.根据权利要求2所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:所述进料段、第一压缩段和第一计量段上均设有主螺纹，第一压缩段上主螺纹的螺槽深度自前至后逐渐减小；所述混炼段的入料槽截面积总和为第一计量段后端主螺纹的螺槽截面积的75?90%，过料间隙的过料面积总和为入料槽截面积总和的80?90%。
7.根据权利要求1所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:所述减压段和排气段均设有主螺纹和副螺纹，第二压缩段和第二计量段均设有主螺纹，第二压缩段上主螺纹的螺槽深度自前至后逐渐减小；减压段和排气段上副螺纹处在主螺纹的螺槽中。
8.根据权利要求7所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:所述减压段上主螺纹的螺槽深度自前至后逐渐增大，排气段上各部分的主螺纹的螺棱宽度和螺槽深度是一致的，第二计量段上各部分的主螺纹的螺棱宽度和螺槽深度是一致的，第二计量段上主螺纹的螺槽深度小于排气段上主螺纹的螺槽深度。
9.根据权利要求1所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:螺旋强制喂料装置包括送料筒、送料螺杆、送料电机、储料漏斗、落料筒、推进电机、推进轴、螺旋推进叶片和至少一条防架桥轴；送料螺杆安装在送料筒中，送料螺杆与送料筒的内壁接触配合；送料电机与送料螺杆的一端传动连接；送料筒的筒体上开设有进料口，储料漏斗的落料口与进料口相通连接；储料漏斗的落料口通过落料筒与进料口相通连接；推进轴的上端可转动安装在储料漏斗的顶部，推进轴处于储料漏斗中，并且推进轴的下端延伸至进料口处；推进电机安装在储料漏斗的顶部，推进电机与推进轴传动连接；螺旋推进叶片安装在推进轴的下部，螺旋推进叶片的上部处于储料漏斗中，螺旋推进叶片的下部处于落料筒中，螺旋推进叶片与落料筒的内壁接触配合；防架桥轴安装在推进轴的上部。
10.根据权利要求9所述的单螺杆片材挤出机，其特征在于:所述螺旋推进叶片的边缘开设有多个泄压口。
【专利摘要】一种单螺杆片材挤出机，包括机架、喂料装置、排气式挤出单螺杆、齿轮泵、挤出模头、压光机、压边分边机构、牵引装置、烘干装置、储料架和收卷装置；排气式挤出单螺杆自前至后依次包括进料段、第一压缩段、第一计量段、混炼段、减压段、排气段、第二压缩段和第二计量段。本发明的排气式挤出单螺杆采用了排气式结构，同时通过合理的分段，有效地提高了物料的输送能力、塑化效果及排气效果，这种单螺杆片材挤出机具有排气功能，在挤出加工过程中能够将塑胶原料所含的水汽化并抽离，确保制得的材料的含水率符合要求，其原料在加入挤出机之前无需预先进行干燥处理，可节省原料干燥时间，降低能耗，节省设备成本，且有利于提高生产效率。
【IPC分类】B29C47-60, B29C47-10, B29C47-76
【公开号】CN104786471
【申请号】CN201510189874
【发明人】叶镇波, 李意明, 陈诗煌, 郑旭山, 黄育汉, 郑泽荣
【申请人】广东达诚机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月21日