釜或双螺杆挤出机。
[0027]所述的输送管道5、输送管道6、输送管道7、输送管道9和熔体混合装置8中的保温温度设置为160-180°C之间为宜；当聚合物熔体经输送管道9输入吹膜机10时，聚合物熔体在这个温度范围内，更有利于吹膜过程的稳定进行，从而得到高质量的聚乳酸薄膜。
[0028]所述的连接于输送管道9后的吹膜机为一台或一台以上。
[0029]实施例1:
由聚乳酸聚合反应装置I中聚合结束后得到的聚乳酸熔体经高压熔体输送计量泵2连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道5和输送管道7连续的输入熔体混合装置8中，与此同时，将增韧剂聚合反应装置3中聚合得到的增韧剂熔体由高压熔体输送计量泵4连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道6和输送管道7连续的输入熔体混合装置8中，控制聚乳酸熔体和增韧剂熔体质量比为97:3，由熔体混合装置8将聚乳酸和增韧剂混合均匀，得到增韧改性的聚乳酸熔体，再将增韧改性的聚乳酸熔体经带有加热和保温功能的输送管道9连续的输入到吹膜机10中，由吹膜机对增韧改性的聚乳酸熔体进行吹膜；吹膜机吹胀比2:1，牵引速度2m/min，螺杆转速60rpm，得到聚乳酸薄膜制品。
[0030]其中，熔体输送管道5、输送管道6、输送管道7、输送管道9，熔体混合装置8的温度设定为170°C;熔体输送管道5、输送管道6长2米，熔体输送管道7长50米，熔体输送管道9长10米。
[0031]实施例2:
由聚乳酸聚合反应装置I中聚合结束后得到的聚乳酸熔体经高压熔体输送计量泵2连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道5和输送管道7连续的输入熔体混合装置8中，与此同时，将增韧剂聚合反应装置3中聚合得到的增韧剂熔体由高压熔体输送计量泵4连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道6和输送管道7连续的输入熔体混合装置8中，控制聚乳酸熔体和增韧剂熔体质量比为85:15，由熔体混合装置8将聚乳酸和增韧剂混合均匀，得到增韧改性的聚乳酸熔体，再将增韧改性的聚乳酸熔体经带有加热和保温功能的输送管道9连续的输入到吹膜机10中，由吹膜机对增韧改性的聚乳酸熔体进行吹膜；吹膜机吹胀比3:1，牵引速度8m/min，螺杆转速lOOrpm，得到聚乳酸薄膜制品。
[0032]其中，熔体输送管道5、输送管道6、输送管道7、输送管道9，熔体混合装置8的温度设定为180°C;熔体输送管道5、输送管道6长2.5米，熔体输送管道7长15米，熔体输送管道9长6米。
[0033]实施例3:
由聚乳酸聚合反应装置I中聚合结束后得到的聚乳酸熔体经高压熔体输送计量泵2连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道5和输送管道7连续的输入熔体混合装置8中，与此同时，将增韧剂聚合反应装置3中聚合得到的增韧剂熔体由高压熔体输送计量泵4连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道6和输送管道7连续的输入熔体混合装置8中，控制聚乳酸熔体和增韧剂熔体质量比为90:10，由熔体混合装置8将聚乳酸和增韧剂混合均匀，得到增韧改性的聚乳酸熔体，再将增韧改性的聚乳酸熔体经带有加热和保温功能的输送管道9连续的输入到吹膜机10中，由吹膜机对增韧改性的聚乳酸熔体进行吹膜；吹膜机吹胀比2.5:1，牵引速度5m/min，螺杆转速80rpm，得到聚乳酸薄膜制品。
[0034]其中，熔体输送管道5、输送管道6、输送管道7、输送管道9，熔体混合装置8的温度设定为160°C ;熔体输送管道5、输送管道6长2米，熔体输送管道7长8米，熔体输送管道9长5米。
[0035]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一步法制备聚乳酸薄膜的方法，其特征在于:将聚乳酸聚合反应装置中聚合结束后得到的聚乳酸熔体由高压熔体输送计量泵连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道连续的输入熔体混合装置中，与此同时，将增韧剂聚合反应装置中聚合得到的增韧剂熔体由高压熔体输送计量泵连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道连续的输入熔体混合装置中，由熔体混合装置将聚乳酸和增韧剂混合均匀，得到增韧改性的聚乳酸熔体，再将增韧改性的聚乳酸熔体经带有加热和保温功能的输送管道连续的输入到吹膜机中，由吹膜机对增韧改性的聚乳酸熔体进行吹膜，得到聚乳酸薄膜制品。2.根据权利要求1所述一步法制备聚乳酸薄膜的方法，其特征在于所述的聚乳酸熔体与增韧剂熔体的重量份比为97:3-85:15。3.根据权利要求1所述一步法制备聚乳酸薄膜的方法，其特征在于所述的熔体输送管道2-50米之间。4.根据权利要求1所述一步法制备聚乳酸薄膜的方法，其特征在于所述的熔体混合装置为带有搅拌和加热保温功能的混合釜或双螺杆挤出机。5.根据权利要求1所述一步法制备聚乳酸薄膜的方法，其特征在于所述的输送管道和熔体混合装置中的保温温度设置为160-180°C之间。6.根据权利要求1所述一步法制备聚乳酸薄膜的方法，其特征在于所述的连接于输送管道后的吹膜机为一台或一台以上。
【专利摘要】本发明涉及一种一步法制备聚乳酸薄膜的方法，属于高分子材料领域，其特征在于：将聚乳酸聚合反应装置中聚合结束后得到的聚乳酸熔体由高压熔体输送计量泵连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道连续的输入熔体混合装置中，与此同时，将增韧剂聚合反应装置中聚合得到的增韧剂熔体由高压熔体输送计量泵连续的输出，并经带有加热和保温功能的输送管道连续的输入熔体混合装置中，由熔体混合装置将聚乳酸和增韧剂混合均匀，得到增韧改性的聚乳酸熔体，再将增韧改性的聚乳酸熔体经带有加热和保温功能的输送管道连续的输入到吹膜机中，由吹膜机对增韧改性的聚乳酸熔体进行吹膜，得到聚乳酸薄膜制品。
【IPC分类】B29C55/28, B29B7/90, B29B7/82
【公开号】CN104924593
【申请号】CN201510421052
【发明人】袁角亮, 孙波
【申请人】威海两岸环保新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月17日