墙板挤出机废料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墙板挤出机废料回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，在生产墙板过程中，由于在挤出机挤出墙板时会受到挤出速度、挤出量和运行速度的制约，挤出的墙板会出现各种缺陷，需将这种带有缺陷的模板回收后，重新通过及挤出机进行挤压，目前，回收上述带有缺陷的墙板废料大都是人工操作，不仅劳动的强度高而且效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，自动化程度高，劳动强度低，效率高的墙板挤出机废料回收装置。
[0004]本实用新型的技术方案是一种墙板挤出机废料回收装置，其特征在于:它包括设置在操作平台5上表面的废料翻转装置10，所述废料翻转装置10左端设有输送机3，所述输送机3出口端安装有第一平皮带输送机2，所述第一平皮带输送机2的出口端与挤压机挤出头的进料口 I位置相对应，所述进料口 I设置在所述挤压机挤出头12的上部，所述挤压机挤出头12设置在支架11上。
[0005]本实用新型的技术方案还可以是所述废料翻转装置10包括设置在支架11上的操作平台5，所述操作平台5的上表面设有翻转板7，所述翻转板7的底部安装有振动器，所述翻转板7的左端通过铰轴与带弯钩的曲板8连接，所述曲板8的底部通过连杆与第一气缸连接，所述操作平台5的右端底部与所述支架11右端的上部之间设有第二气缸13，所述第二气缸13推动所述操作平台5绕设置在操作平台5左端底部的铰轴14偏转，所述操作平台5的左端设有低于所述操作平台5的废料斗4，所述废料斗4的底部设有第二平皮带输送机9，所述第二平皮带输送机9的出口端与所述输送机3的进料口位置相对应，所述废料斗4的左端还设有模板存放架6。
[0006]本实用新型的有益效果是通过设置在操作平台5上表面的废料翻转装置10，由于操作平台5设置在支架11上，所述操作平台5的上表面设有翻转板7，所述翻转板7的底部安装有振动器，所述翻转板7的左端通过铰轴与带弯钩的曲板8连接，所述曲板8的底部通过连杆与第一气缸连接，所述操作平台5的左端设有低于所述操作平台5的废料斗4，所述废料斗4的底部设有第二平皮带输送机9，所述第二平皮带输送机9的出口端与所述输送机3的进料口位置相对应，所述废料斗4的左端还设有模板存放架6 ;所述废料翻转装置10左端设有输送机3，所述输送机3出口端安装有第一平皮带输送机2，所述第一平皮带输送机2的出口端与挤压机挤出头的进料口 I位置相对应，所述进料口 I设置在所述挤压机挤出头12的上部，所述挤压机挤出头12设置在支架11上；工作时，将带有缺陷的墙板废料连同模板一起放置在操作平台5的翻转板7上，通过第一气缸将翻转板7压紧，同时通过曲板8上的弯钩钩住模板的边缘，然后通过第二气缸13推动操作平台5和翻转板7绕铰轴14偏转90度，此时，设置在翻转板7的振动器产生振动，将模板上的废料回收至废料斗4中，然后通过废料斗4底部的第二平皮带输送机9将废料输送至大型输送机3上，通过输送机3再将上述废料输送至挤压机挤出头上部的进料口 I中，进行回收重复使用，模板通过机械手放置在模板存放架6，备用，从而实现了自动化程度高，劳动强度低，效率高的效果。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图
[0008]图2是图1的右视图
[0009]图1、2中1、进料口，2、第一平皮带输送机，3、输送机，4、废料斗，5、操作平台，6、模板存放架，7、翻转板，8、曲板，9、第二平皮带输送机，10、铰轴，11、支架，12、挤压机挤出头，13、第二气缸，14、铰轴。
【具体实施方式】
[0010]根据图1、2所示，本实用新型涉及一种墙板挤出机废料回收装置，它包括设置在操作平台5上表面的废料翻转装置10，所述废料翻转装置10包括设置在支架11上的操作平台5，所述操作平台5的上表面设有翻转板7，所述翻转板7的底部安装有振动器，所述翻转板7的左端通过铰轴与带弯钩的曲板8连接，所述曲板8的底部通过连杆与第一气缸连接，所述操作平台5的右端底部与所述支架11右端的上部之间设有第二气缸13，所述第二气缸13推动所述操作平台5绕设置在操作平台5左端底部的铰轴14偏转，所述操作平台5的左端设有低于所述操作平台5的废料斗4，所述废料斗4的底部设有第二平皮带输送机9，所述第二平皮带输送机9的出口端与所述输送机3的进料口位置相对应，所述废料斗4的左端还设有模板存放架6 ;所述废料翻转装置10左端设有输送机3，所述输送机3出口端安装有第一平皮带输送机2，所述第一平皮带输送机2的出口端与挤压机挤出头的进料口 I位置相对应，所述进料口 I设置在所述挤压机挤出头12的上部，所述挤压机挤出头12设置在支架11上；工作时，将带有缺陷的墙板废料连同模板一起放置在操作平台5的翻转板7上，通过第一气缸将翻转板7压紧，同时通过曲板8上的弯钩钩住模板的边缘，然后通过第二气缸13推动操作平台5和翻转板7绕铰轴14偏转90度，此时，设置在翻转板7的振动器产生振动，将模板上的废料回收至废料斗4中，然后通过废料斗4底部的第二平皮带输送机9将废料输送至大型输送机3上，通过输送机3再将上述废料输送至挤压机挤出头上部的进料口 I中，进行回收重复使用，模板通过机械手放置在模板存放架6，备用，从而实现了自动化程度高，劳动强度低，效率高的效果。
【主权项】
1.一种墙板挤出机废料回收装置，其特征在于:它包括设置在操作平台(5)上表面的废料翻转装置(10)，所述废料翻转装置(10)左端设有输送机(3)，所述输送机(3)出口端安装有第一平皮带输送机(2)，所述第一平皮带输送机(2)的出口端与挤压机挤出头的进料口(I)位置相对应，所述进料口(I)设置在所述挤压机挤出头(12)的上部，所述挤压机挤出头(12)设置在支架(11)上。
2.根据权利要求1所述的墙板挤出机废料回收装置，其特征在于:所述废料翻转装置(10)包括设置在支架(11)上的操作平台(5)，所述操作平台(5)的上表面设有翻转板(7)，所述翻转板(7)的底部安装有振动器，所述翻转板(7)的左端通过铰轴与带弯钩的曲板(8)连接，所述曲板(8)的底部通过连杆与第一气缸连接，所述操作平台(5)的右端底部与所述支架(11)右端的上部之间设有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)推动所述操作平台(5)绕设置在操作平台(5)左端底部的铰轴(14)偏转，所述操作平台(5)的左端设有低于所述操作平台(5)的废料斗(4)，所述废料斗(4)的底部设有第二平皮带输送机(9)，所述第二平皮带输送机(9 )的出口端与所述输送机(3 )的进料口位置相对应，所述废料斗(4)的左端还设有模板存放架(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙板挤出机废料回收装置，它包括设置在操作平台（5）上表面的废料翻转装置（10），所述废料翻转装置(10)左端设有输送机(3)，所述输送机（3）出口端安装有第一平皮带输送机（2），所述第一平皮带输送机（2）的出口端与挤压机挤出头的进料口（1）位置相对应，所述进料口(1)设置在所述挤压机挤出头(12)的上部，所述挤压机挤出头(12)设置在支架（11）上;采用上述结构，实现了自动化程度高，劳动强度低，效率高的效果。
【IPC分类】B29C47-08, B29B17-00
【公开号】CN204367230
【申请号】CN201420795081
【发明人】刘洪彬, 耿清涛
【申请人】山东天意机械股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月17日