斜推块推出针点浇口凝料的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到塑料注射成型模具，是斜推块推出针点浇口凝料的模具。
【背景技术】
[0002]在模具设计界，双分型面注射模具使用的浇注系统为针点浇口，它是一种截面尺寸很小的浇口。它有利于熔体充填型腔，便于控制浇口凝固时间，提高效率，便于自动化生产。制品的外观质量好，但对注射压力要求高，模具结构复杂，不适合高粘度、热敏性以及对剪切速率不敏感的塑料。目前，在模具制造时，针点浇口拉料和脱出时，所使用的机构有如下几种形式:①利用挡板拉断针点浇口凝料的自动推出机构，它是开模时，挡板与定模座板首先分型，主流道凝料在定模板上反锥度穴的作用下被拉出浇口套，浇注系统凝料留于定模板内。当定距拉杆中间台阶面接触挡板以后，定模板与挡板分型，挡板将针点浇口凝料从定模板中带出，随后浇注系统凝料靠自重掉出模外。②利用拉料杆拉断针点浇口凝料的推出机构，它是开模时，模具首先在动、定模主分型面处分型，针点浇口被拉料杆拉断，浇注系统凝料留在定模中。动模后退一定距离后，在拉板的作用下，第二分型面打开，分流道推板与定模板分开，该机构由于主流道和分流道凝料的脱模阻力，以及在定模座板上设置有分流道拉料杆，使针点浇口凝料被滞留在分流道推板上。当拉杆拉动分流道推板时，使凝料脱出主流道和分流道拉料杆，让其依靠自重而坠落。③利用分流道斜孔拉断针点浇口凝料的推出机构，它是开模时，由于塑件包紧型芯，针点浇口被拉断，同时由于主流道拉料杆的作用使主流道凝料从主流道中脱出。模具继续打开，拉料杆的球头在型腔板的作用下从主流道凝料中脱出，由于斜孔中凝料的拉力，使分流道凝料从型腔板中被拉出，浇注系统凝料靠自重掉出模外。上述几种针点浇口模具，虽动作可靠，压力传递好，但模具制造、安装、调试、维修困难，模具结构复杂，模具成本高，为了克服上述模具缺陷，特提供如下一种针点浇口模具来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明是提供斜推块推出针点浇口凝料的模具，它是开模时，由于二次分型机构确保第一分型面分型，由于斜推块(9)紧密配合在定模座板(8)中，因此在开模时将针点浇口先从定模板￠)中拉出。继续开模，限位螺钉(10)将斜推块(9)带出定模座板(8)，同时主流道(12)从浇口套(13)中脱出。继续开模，浇注系统凝料从定模座板(8)和定模板
(6)打开的分型面之间靠自重掉出模外。本发明的有益效果是:模具制造、安装、调试、维修方便，模具结构简单且动作牢固可靠，制品外观质量优美，自动化程度高并且节省了模具制造成本，适合精密注射成型使用。斜推块推出针点浇口凝料的模具，解决了利用分流道斜孔拉断针点浇口凝料的推出机构、利用挡板拉断针点浇口凝料的自动推出机构、利用拉料杆拉断针点浇口凝料的推出机构，模具结构复杂、模具制造成本高，模具制造、安装、调试、维修困难的问题。斜推块推出针点浇口凝料的模具，其特征是:它包括定模部分和动模部分，所述定模部分由定模座板(8)、定模板￠)、斜推(9)、限位螺钉(10)、拉杆(15)、浇口套(13)、导套(7)、第一水嘴(17)组成，所述拉杆(15)穿过定模板(6)，拉杆(15)前端的螺纹与定模座板(8)紧固连接，所述定模座板(8)中心的台阶孔中安装有浇口套(13)，浇口套
(13)用内六角螺钉紧固在定模座板(8)上，所述定模座板(8)上设置有锥孔，所述锥孔与斜推块(9)密配合，推块(9)与限位螺钉(10)活动连通，所述限位螺钉(10)的螺纹端与定模板(6)紧固连接，限位螺钉(10)的头部在合模时伸入到定模座板(8)的孔中，所述定模板(6)上设置有四个成型型腔，定模板(6)的后面设有半圆形的分流道，在靠近分流道的末端处设有四个圆锥孔，所述圆锥孔的大端与半圆形分流道连通，所述圆锥孔的小端与成型型腔的底部连通，所述第一水嘴(17)连接在定模板(6)侧面的直通式水孔上，该模具的动模部分由型芯(11)、动模板(4)、动模垫板(3)、模脚(2)、动模座板(I)、压块(19)、第一螺钉(20)、第二螺钉(21)、第一顶针(25)、第二顶针(24)、顶针固定板(22)、顶针垫板(23)、第三螺钉(26)、第一导柱(5)、第二导柱(16)组成，所述动模板(4)的台阶孔中安装有型芯
(11)，型芯(11)的后面设置有压块(19)，压块(19)后面设有动模垫板(3)，所述型芯(11)、压块(19)用第一螺钉(20)紧固连接在动模垫板(3)上，动模垫板(3)下方设有模脚(2)，模脚⑵下方设有动模座板(I)，所述动模板(4)、动模垫板(3)、模脚(2)、动模座板⑴用第二螺钉(21)紧固连通，所述顶针固定板(22)上安装有第一顶针(25)、第二顶针(24)，第一顶针(25)穿过动模垫板(3)、压块(19)、型芯(11)后其端面与制品(14)的内表面紧贴，顶针固定板(22)下方设有顶针垫板(23)，所述顶针固定板(22)和顶针垫板(23)用第三螺钉(26)紧固连通。
【附图说明】
[0004]下面结合附图对本发明进一步说明
[0005]图中所示
[0006]图1是模具合模浇注时的纵剖图
[0007]图2是模具的俯视图
[0008]图3是模具开模时的纵剖图
[0009]图中数字编号分别表示:
[0010]I——动模座板 2——模脚3——动模垫板
[0011]4--动模板5--第一导柱6--定模板
[0012]7一一导套8一一定模座板9一一斜推块
[0013]10一一限位螺钉 11一一型芯12—一主流道
[0014]13——浇口套14——制品15——拉杆
[0015]16一一第二导柱 17—一第一水嘴18—一动模板
[0016]19——压块20——第一螺钉21——第二螺钉
[0017]22——顶针固定板 23——顶针垫板24——第二顶针
[0018]25——第一顶针 26——第三螺钉
【具体实施方式】
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[0019]如图所示是斜推块推出针点浇口凝料的模具，该模具在开模时，由于二次分型机构确保第一分型面分型，斜推块(9)由于密配合在定模座板(8)中，因此在模具打开时将针点浇口先从定模板￠)中拉出，继续开模，限位螺钉(10)将斜推块(9)带出定模座板(8)，同时主流道(12)从浇口套(13)中脱出，继续开模，浇注系统凝料从定模座板(8)和定模板
(6)打开的分型面之间靠自重掉出模外。该模具具体动作原理如下:当模具装夹到注射机上，经浇注成型，保压补缩，冷却定型后，注射机带动动模部分后移，在这一动作过程中，定模板(6)在第一导柱(5)和第二导柱(16)的作用下与安装在定模板(6)中的导套(7)产生摩擦，于是定模板(6)在拉杆(15)上作向动模方向的滑动动作。由于定模板￠)向动模方向的动作，又由于斜推块(9)与定模座板(8)是紧密配合，因此在模具这一动作中针点浇口首先与制品(14)拉断，拉断后的浇注系统凝料被斜推块(9)从定模板(6)的圆锥孔中拉出。动模部分继续后移，限位螺钉(10)的头部与斜推块(9)上设置的盲孔底部接触，于是限位螺钉(10)带动斜推块(9)从定模座板(8)中脱出，在这一动作过程中，斜推块(9)的推力把浇注系统的主流道(12)从浇口套(13)中推出。继续开模，定模板(6)滑动到与拉杆(15)的头部相碰时，于是定模板(6)在拉杆(15)的限制下不再动作，而动模部分继续后移，这时制品(14)随动模部分的继续后移被拉到动模一方(注:在模具设计时，定模一方与制品的包紧力小于动模一方)，制品拉到动模一方后，注射机顶杆推动顶针垫板(23)带动安装在顶针固定板(22)上第一顶针(25)把制品(14)从型芯(11)上推出模外。而浇注系统凝料从定模板(6)和定模座板(8)打开的分型面之间靠自重掉出模外。该模具的排位采用一模出四件对称排列，这种排位制品尽量靠近模具中心，有利于浇注系统的平衡设置，制品靠近模具中心，有利于减小模具的锁模力，延长模具和注射机的寿命。该模具的冷却系统是采用四条直通式冷却水路，该冷却水路制造方便，冷却效果好，同时避开了有干涉的工件，冷却水路的密封极好(如图2所示)。
【主权项】
1.斜推块推出针点浇口凝料的模具，其特征是:它包括定模部分和动模部分，所述定模部分由定模座板⑶、定模板(6)、斜推(9)、限位螺钉(10)、拉杆(15)、浇口套(13)、导套(7)、第一水嘴(17)组成，所述拉杆(15)穿过定模板￠)，拉杆(15)前端的螺纹与定模座板⑶紧固连接，所述定模座板⑶中心的台阶孔中安装有浇口套(13)，浇口套(13)用内六角螺钉紧固在定模座板(8)上，所述定模座板(8)上设置有锥孔，所述锥孔与斜推块(9)密配合，推块(9)与限位螺钉(10)活动连通，所述限位螺钉(10)的螺纹端与定模板(6)紧固连接，限位螺钉(10)的头部在合模时伸入到定模座板(8)的孔中，所述定模板(6)上设置有四个成型型腔，定模板出)的后面设有半圆形的分流道，在靠近分流道的末端处设有四个圆锥孔，所述圆锥孔的大端与半圆形分流道连通，所述圆锥孔的小端与成型型腔的底部连通，所述第一水嘴(17)连接在定模板(6)侧面的直通式水孔上，该模具的动模部分由型芯(11)、动模板(4)、动模垫板(3)、模脚(2)、动模座板(1)、压块(19)、第一螺钉(20)、第二螺钉(21)、第一顶针(25)、第二顶针(24)、顶针固定板(22)、顶针垫板(23)、第三螺钉(26)、第一导柱(5)、第二导柱(16)组成，所述动模板⑷的台阶孔中安装有型芯(11)，型芯(11)的后面设置有压块(19)，压块(19)后面设有动模垫板(3)，所述型芯(11)、压块(19)用第一螺钉(20)紧固连接在动模垫板(3)上，动模垫板(3)下方设有模脚(2)，模脚(2)下方设有动模座板(I)，所述动模板(4)、动模垫板(3)、模脚(2)、动模座板(I)用第二螺钉(21)紧固连通，所述顶针固定板(22)上安装有第一顶针(25)、第二顶针(24)，第一顶针(25)穿过动模垫板(3)、压块(19)、型芯(11)后其端面与制品(14)的内表面紧贴，顶针固定板(22)下方设有顶针垫板(23)，所述顶针固定板(22)和顶针垫板(23)用第三螺钉(26)紧固连通。
【专利摘要】斜推块推出针点浇口凝料的模具，它由动模座板、模脚、动模垫板、动模板、定模板、导套、定模座板、斜推块、限位螺钉、型芯、拉杆、导柱、动模板、压块、螺钉、顶针固定板、顶针垫板组成，所述拉杆(15)穿过定模板(6)，拉杆(15)前端的螺纹与定模座板(8)紧固连接，所述定模座板(8)上设置有锥孔，所述锥孔与斜推块(9)密配合。斜推块(9)与限位螺钉(10)活动连通，所述限位螺钉(10)的螺纹端与定模板(6)紧固连接。所述定模板(6)上设置有四个成型型腔，定模板(6)的后面设有半圆形的分流道，在靠近分流道的末端处设有四个圆锥孔，所述圆锥孔的大端与半圆形分流道连通，所述圆锥孔的小端与成型型腔底部连通。
【IPC分类】B29C45-26, B29C45-40, B29C45-38
【公开号】CN204398249
【申请号】CN201420824361
【发明人】牟维军
【申请人】牟维军
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月16日