一种自动包布机上的压紧装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种自动包布机上的压紧装置，其属于包布机技术领域。
【背景技术】
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[0002]现有轮胎厂的包布机多为手动或半自动，在包布机在缠绕过程中常需要人工干预，包布间隙不能做到均匀一致，包裹不紧密。
[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种自动包布机上的压紧
目.ο
[0005]本实用新型所采用的技术方案有:一种自动包布机上的压紧装置，其包括L形支撑板、第一 L形连接板、滚压轮、第二 L形连接板、转动机构、导向机构和带有伸缩端的气缸，所述导向机构以及气缸的伸缩端分别固定连接在L形支撑板上，滚压轮通过转动机构转动设置在L形支撑板上，第一 L形连接板和第二 L形连接板分别与气缸和导向机构相连；
[0006]所述导向机构包括导杆和导向块，导向块套接在导杆上，导杆与L形支撑板固定连接，导向块与第二 L形连接板相连；
[0007]所述转动机构包括轴、轴承、端盖和螺钉，所述轴与L形支撑板固定连接，轴承转动设置在轴上，所述滚压轮套设在轴承上，端盖通过螺钉固定连接在滚压轮上，且端盖将轴承固定定位在滚压轮上。
[0008]进一步地，所述滚压轮包括中心通孔、轴承孔和端盖孔，所述中心通孔、轴承孔和端盖孔同轴设置。
[0009]进一步地，所述导向块上设有导向通孔，所述导向块通过导向通孔套接在导杆上。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:
[0011](I)在自动包布机包裹钢丝帘布时，本实用新型通过气缸推动滚压轮与钢丝帘布相结合，使得钢丝帘布包裹压紧，包布间隙均匀一致，达到更好地的包裹效果；
[0012](2)本实用新型中的导向机构，能够保证滚压轮在移动过程中，运动更加稳定与可
A+-.罪；
[0013](3)本实用新型结构简单、无需人工操作、自动化程度高，降低工人劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
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[0014]图1为本实用新型结构图。
[0015]图2为本实用新型另一结构图。
[0016]图3为本实用新型立体结构图。
[0017]图4为本实用新型中滚压轮的剖视结构图。
[0018]图5为本实用新型中导向块和第二 L形连接板的安装结构图。
[0019]图6为本实用新型中第一 L形连接板的结构图。
[0020]图7为本实用新型的应用结构图。
[0021]其中:
[0022]1-气缸；2_L形支撑板；3-导杆；4_导向块；5_第一 L形连接板；6-滚压轮；7-轴；8-轴承；9_第二 L形连接板；41_导向通孔；61_中心通孔；62_轴承孔；63_端盖孔。
【具体实施方式】
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[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0024]请参照图1至图3，本实用新型自动包布机上的压紧装置，包括气缸1、L形支撑板2、导向机构、转动机构和滚压轮6，气缸I的伸缩端以及导向机构分别与L形支撑板2的左侧端固定连接，滚压轮6通过转动机构与L形支撑板2的右侧端固定连接。
[0025]本实用新型中的导向机构包括导杆3和导向块4，导向块4上设有导向通孔41，导杆3滑动插接在导向通孔41中，且导杆3的一端与L形支撑板2的左侧端固定连接。
[0026]本实用新型中的转动机构包括轴7、轴承8、端盖10和螺钉，轴7的上端与L形支撑板2的右侧端固定连接，滚压轮6通过轴承8转动连接在轴7上，端盖10通过螺钉固定连接在滚压轮6上，并将轴承8固定定位在滚压轮6上。
[0027]如图4，本实用新型为更好的安装转动机构中的轴承8和端盖10，在滚压轮6的中心位置处设有同轴的中心通孔61、轴承孔62和端盖孔63，轴承8通过轴承孔62安装在滚压轮6内，轴7通过中心通孔61依次穿接轴承8和滚压轮6，端盖10设置在端盖孔63内，端盖10可对轴承8进行轴向定位。
[0028]如图5和图6，为更好地将本实用新型压紧装置固定连接在自动包布机上对应的连接载体上，在气缸I上设置有两个第一 L形连接板5，在导向机构中的导向块4上设有两个第二 L形连接板9。
[0029]如图7，通过第一 L形连接板5和第二 L形连接板9将本实用新型压紧装置固定连接在自动包布机上，在自动包布机上装料轮包裹钢丝帘布时，调节气缸I的伸缩端，使得气缸I推动滚压轮6与钢丝帘布相结合，使得钢丝帘布包裹压紧，达到更好地的包裹效果。本实用新型中的导向机构，气缸I在推动滚压轮6运动过程中进行导向作用，使得滚压轮6的运动更加稳定与可靠。本实用新型压紧装置无需人工操作，自动化程度高。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动包布机上的压紧装置，其特征在于:包括L形支撑板(2)、第一 L形连接板(5)、滚压轮(6)、第二L形连接板(9)、转动机构、导向机构和带有伸缩端的气缸(I)，所述导向机构以及气缸(I)的伸缩端分别固定连接在L形支撑板(2)上，滚压轮(6)通过转动机构转动设置在L形支撑板(2)上，第一 L形连接板(5)和第二 L形连接板(9)分别与气缸(I)和导向机构相连； 所述导向机构包括导杆⑶和导向块(4)，导向块⑷套接在导杆(3)上，导杆(3)与L形支撑板(2)固定连接，导向块⑷与第二 L形连接板(9)相连； 所述转动机构包括轴(7)、轴承(8)、端盖(10)和螺钉，所述轴(7)与L形支撑板(2)固定连接，轴承(8)转动设置在轴(7)上，所述滚压轮(6)套设在轴承(8)上，端盖(10)通过螺钉固定连接在滚压轮(6)上，且端盖(10)将轴承(8)固定定位在滚压轮(6)上。2.如权利要求1所述的自动包布机上的压紧装置，其特征在于:所述滚压轮(6)包括中心通孔(61)、轴承孔(62)和端盖孔(63)，所述中心通孔(61)、轴承孔(62)和端盖孔(63)同轴设置。3.如权利要求1所述的自动包布机上的压紧装置，其特征在于:所述导向块(4)上设有导向通孔(41)，所述导向块(4)通过导向通孔(41)套接在导杆(3)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动包布机上的压紧装置，包括L形支撑板、第一L形连接板、滚压轮、第二L形连接板、转动机构、导向机构和带有伸缩端的气缸，所述导向机构以及气缸的伸缩端分别固定连接在L形支撑板的一侧端，滚压轮通过转动机构转动设置在L形支撑板的另一侧端，第一L形连接板和第二L形连接板分别与气缸和导向机构相连。本实用新型结构简单，无需人工操作，通过气缸推动滚压轮与钢丝帘布相结合，使得钢丝帘布包裹压紧，包布间隙均匀一致，达到更好地的包裹效果。
【IPC分类】B29D30/32, B29D30/18
【公开号】CN204622642
【申请号】CN201520241616
【发明人】李文君, 杨德地
【申请人】南京龙贞自动化装备技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月20日