一种涂胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂胶装置，具体涉及一种热收缩带涂胶装置。
【背景技术】
[0002]热收缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业天然气钢管焊口防腐，本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热管道接口防腐，排污管道、自来水管接口防腐密封等领域。热收缩带是由基材和热熔胶层双层材料组成，热熔胶是一种特种胶粘剂，在常温下呈固态，加热呈熔融态可以流动、能够涂布在基材上，对金属和塑料均有良好粘接力。目前国内传统生产工艺为分体生产，热熔胶混合好后，在放入挤胶设备，无形中多了一道工序。而且混胶和挤出热熔胶都需要在高温下进行，冷却时间过长会使热熔胶的性能退化，性能指标降低。传统工艺单独混胶内部装置采用螺旋挤压法，混合力小、不均匀，在挤出装置挤出流道也没有做特殊处理，没有二次混合的过程，热熔胶混合不均匀、不平整。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种热熔胶混合与挤出合二为一的设备，生产速度快、能效高、废品少、壁厚均匀、降低了生产成本和废品率。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:涂胶装置，包括加热装置、加料装置、混胶装置、挤出装置、调速装置。通过加料装置将胶料加入到混胶装置中，混胶装置对胶料进行混合，加热装置对混胶装置中的热熔胶进行加热。挤出装置与混胶装置相连，混胶装置直接将热熔胶输送到挤出装置，挤出装置通过调速装置可以调整热熔胶的挤出速率。
[0005]本实用新型实现的有益效果是:
[0006]1、改进了混胶装置，加大混胶强度，挤出装置中采用屏障混炼方式，在螺杆头、中、尾设置三种屏障，增加了混炼效果。热熔胶挤出、混合均匀，颜色一致、平整。
[0007]2、本实用新型结构简单、操作方便，使用可靠，便于推广使用。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0011]涂胶装置，其结构示意图如图1所示，包括加热装置、加料装置、混胶装置、挤出装置、调速装置。通过加料装置将胶料加入到混胶装置中，混胶装置对胶料进行混合，加热装置对混胶装置中的热熔胶进行加热。挤出装置与混胶装置相连，混胶装置直接将热熔胶输送到挤出装置，挤出装置通过调速装置可以调整热熔胶的挤出速率。
【主权项】
1.一种涂胶装置，包括加热装置、加料装置、调速装置，其特征在于:混胶装置、挤出装置，混胶装置与挤出装置直接相连，加料装置与混胶装置相连接，混胶装置对胶料进行混合，加热装置对混胶装置中的热熔胶进行加热；挤出装置与混胶装置相连，混胶装置直接将热熔胶输送到挤出装置，挤出装置通过调速装置可以调整热熔胶的挤出速率。2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于:混胶装置的捏合涡轮为内部大力对面S型捏合轴。3.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于:挤出装置采用的是非传统螺旋状螺杆挤出，采用屏障混炼方式，在螺杆头、中、尾设置三种屏障，增加了混炼效果。
【专利摘要】本实用新型提供一种涂胶装置，包括加热装置、加料装置、调速装置，其特征在于：混胶装置、挤出装置，混胶装置与挤出装置直接相连，加料装置与混胶装置相连接，混胶装置对胶料进行混合，加热装置对混胶装置中的热熔胶进行加热。挤出装置与混胶装置相连，混胶装置直接将热熔胶输送到挤出装置，挤出装置通过调速装置可以调整热熔胶的挤出速率。
【IPC分类】B29C47/00
【公开号】CN204687300
【申请号】CN201520169120
【发明人】崔玉强, 董得兴
【申请人】天津亿汇德防腐材料有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月25日