一种热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料生产技术领域，具体来说涉及热塑管材改性母粒加工流水线，尤其是涉及一种热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机。
【背景技术】
[0002]目前国内的塑料加工工业中，采用双螺杆挤出机将无机粉体、树脂载体和改性助剂等各种物料在螺杆旋紧过程中进行加热、加水，使各种组分实现混同并由出料口挤出。这种传统技术存在的缺陷是:无机粉体、树脂载体和改性助剂等组分各自的质量是不同的，因此在随螺纹混同搅拌的过程中必然出现质量更重的无机粉体下沉而改性助剂上浮的现象。最后造成挤出的块状混合物料中各组分混合不均的状况，影响到后继的加工质量。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]—种热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机，包括:主电机、齿轮箱、物料输送管道和补水装置，所述补水装置连接物料输送管道、对物料输送管道内注水；所述物料输送管道包括螺杆体和位于螺杆体外侧的壳体，所述螺杆体径向表面设有朝一侧倾斜的螺纹，所述壳体内设有电热片，所述壳体一端设有入料口、另一端设有出料口；所述主电机连接齿轮箱、用于驱动齿轮箱工作；所述齿轮箱连接螺杆体、用于驱动螺杆体自体旋转，所诉螺杆体包括混同螺杆、剪切螺杆、觅炼螺杆，各物料组分由入料口同步进入物料输送轨道，随螺杆体自体旋转由螺纹带动朝向出料口运动，并由所述混同螺杆搅合混同形成块状；由所述剪切螺杆切碎而由块状转变为颗粒状；由觅炼螺杆实现压紧觅炼，最终由出料口导出。
[0006]通过采用这种方式:利用剪切螺杆和觅炼螺杆的设置，使得各种物料在经过加温混同呈现块状后，进一步由剪切螺杆切碎呈颗粒状、由觅炼螺杆觅炼压紧两道加工工序，由此，使得各组分的物料有一个二次混同的过程，提升了挤出的成品品质，使各组分的混合效果更好。
[0007]优选的是，上述热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机中:所述混同螺杆、剪切螺杆、觅炼螺杆皆为可拆卸组装的独立杆体，所述壳体内的电热片共有多段、且各段电热片是独立工作的。
[0008]通过采用这种方式:能够根据实际加工需求，对螺杆体进行组合拼装，通过增加/减少混同螺杆、剪切螺杆、觅炼螺杆的数量，自由调节各段混同、剪切。觅炼各加工段的长度，甚至反复实现混同、剪切、觅炼的加工过程。灵活适用于不同塑料管材的加工需求。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在对无机粉体、树脂载体和改性助剂等各组分物料进行混同搅拌的过程中，进一步对已经形成块状的混合物追加剪碎和觅炼再处理，使得各组分物料混同效果更佳。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0011]图2为图1中物料输送管道和补水装置的结构示意图。
[0012]上述附图中各部件与附图标记的对应关系如下:
[0013]1、主电机；2、齿轮箱；3、物料输送管道；4、补水装置；32、壳体；33、入料口 ；34、出料口； 311、混同螺杆；312、剪切螺杆；313、觅炼螺杆。
【具体实施方式】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步描述。
[0015]如图1-2所示:
[0016]—种热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机，包括:主电机1、齿轮箱2、物料输送管道3、补水装置4，所述补水装置4连接物料输送管道3、对物料输送管道3内注水；所述物料输送管道包括螺杆体和位于螺杆体外侧的壳体32，所述螺杆体径向表面设有朝一侧倾斜的螺纹，所述壳体32内设有电热片，所述壳体32 —端设有入料口 33、另一端设有出料口 34 ;所述主电机I连接齿轮箱2、用于驱动齿轮箱2工作；所述齿轮箱2连接螺杆体、用于驱动螺杆体自体旋转，所述螺杆体包括混同螺杆311、剪切螺杆312、觅炼螺杆313，各物料组分由入料口 33同步进入物料输送轨道，随螺杆体自体旋转由螺纹带动朝向出料口 34运动，并由所述混同螺杆311搅合混同形成块状；由所述剪切螺杆312切碎而由块状转变为颗粒状；由觅炼螺杆313实现压紧觅炼，最终由出料口 34导出。其中，所述混同螺杆311、剪切螺杆312、觅炼螺杆313皆为可拆卸组装的独立杆体，所述壳体32内的电热片共有多段、且各段电热片是独立工作的。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机，包括:主电机(I)、齿轮箱(2)、物料输送管道(3 )和补水装置(4 )，所述补水装置(4 )连接物料输送管道(3 )、对物料输送管道(3 )内注水；所述物料输送管道包括螺杆体和位于螺杆体外侧的壳体(32)，所述螺杆体径向表面设有朝一侧倾斜的螺纹，所述壳体(32)内设有电热片，所述壳体(32) —端设有入料口(33 )、另一端设有出料口( 34 );所述主电机(I)连接齿轮箱(2 )、用于驱动齿轮箱(2 )工作；所述齿轮箱(2)连接螺杆体、用于驱动螺杆体自体旋转，其特征在于:所诉螺杆体包括混同螺杆(311)、剪切螺杆(312 )、觅炼螺杆(313 )，各物料组分由入料口( 33 )同步进入物料输送轨道，随螺杆体自体旋转由螺纹带动朝向出料口(34)运动，并由所述混同螺杆(311)搅合混同形成块状；由所述剪切螺杆(312)切碎而由块状转变为颗粒状；由觅炼螺杆(313)实现压紧觅炼，最终由出料口( 34 )导出。2.如权利要求1所述一种热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机，其特征在于:所述混同螺杆(311)、剪切螺杆(312)、觅炼螺杆(313)皆为可拆卸组装的独立杆体，所述壳体(32)内的电热片共有多段、且各段电热片是独立工作的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热塑管材改性母粒加工双螺杆挤出机，包括：主电机、齿轮箱、物料输送管道和补水装置，补水装置连接物料输送管道、对物料输送管道内注水；物料输送管道包括螺杆体和位于螺杆体外侧的壳体，螺杆体径向表面设有朝一侧倾斜的螺纹，壳体内设有电热片，壳体一端设有入料口、另一端设有出料口；主电机驱动齿轮箱工作；齿轮箱驱动螺杆体自体旋转，螺杆体自靠近入料口一侧至靠近出料口一侧，依序包括混同螺杆、剪切螺杆、觅炼螺杆。本实用新型在对无机粉体、树脂载体和改性助剂等各组分物料进行混同搅拌的过程中，进一步对已经形成块状的混合物追加剪碎和觅炼再处理，使得各组分物料混同效果更佳。
【IPC分类】B29C47/64, B29C47/38
【公开号】CN204749209
【申请号】CN201520267981
【发明人】刘学习, 吴波
【申请人】扬翔(上海)环保科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月29日