冷却定型模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产工业包装带的装置，特别是一种冷却定型模装置。
【背景技术】
[0002]包装带生产时，通常是将多根纱线作为载线体输送至模具里，再通过模具里的熔融料覆盖在载线体表面，最后进行冷却定型形成包装带。常规的冷却定型设备一般均是将包装带进入定型模内进行定型，并在定型模的前侧进行冷水冷却实现的，通常存在以下一些问题:冷却不够均匀，使得定型后产品质量不高；定型模高度固定，无法适时调整，导致使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种冷却定型模装置。本实用新型不仅能提高产品质量，还能方便使用。
[0004]本实用新型的技术方案:冷却定型模装置，其特征在于:包括结构相同且相互扣合的上模和下模，所述上模和下模上均连接有进水管，所述上模上中部设有经可调支架固定的气缸；所述上模中部设有凹槽，凹槽内设有多个出水口。
[0005]前述的冷却定型模装置中，所述可调支架包括两根竖直设置的螺杆，两根螺杆上设有安装板，安装板与螺杆连接处的上下两侧分别设有螺母。
[0006]与现有技术相比，本实用新型通过将冷却水集成在上模和下模中，实时对经过的包装带进行冷却，冷却均匀，从而能提高产品的质量，并且通过可调支架固定气缸，方便调节气缸的位置，从而大大方便使用。本实用新型采用结构简单的可调支架，能降低操作难度，可实现实时调节。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是上模的结构示意图；
[0009]图3是可调支架的结构示意图。
[0010]附图中的标记为:1_上模，2-下模，3-可调支架，4-气缸，5-进水管，6-凹槽，7-出水口，8-螺杆，9-安装板，10-螺母。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]实施例。冷却定型模装置，构成如图1-3所示，包括结构相同且相互扣合的上模I和下模2，所述上模I和下模2上均连接有进水管5，所述上模I上中部设有经可调支架3固定的气缸4 ;所述上模I中部设有凹槽6，凹槽6内设有多个出水口 7。
[0013]所述可调支架3包括两根竖直设置的螺杆8，两根螺杆8上设有安装板9，安装板9与螺杆8连接处的上下两侧分别设有螺母10。
[0014]由于上模I和下模2的结构相同，因此，上模I的凹槽和下模2的凹槽扣合在一起形成定型通道，定型通道内上下两侧的出水口对其进行喷水冷却。
[0015]本实用新型通过将冷却水集成在上模和下模中，实时对经过的包装带进行冷却，冷却均匀，从而能提高产品的质量，并且通过可调支架固定气缸，方便调节气缸的位置，从而大大方便使用。本实用新型采用结构简单的可调支架，能降低操作难度，可实现实时调
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[0016]本实用新型在使用时，首先调节可调支架固定好气缸，在通过气缸对上模进行施压固定，最后通过将进水管引水至上模和下模内，通过同出水口出水，对经过的包装带进行喷水冷却。
【主权项】
1.冷却定型模装置，其特征在于:包括结构相同且相互扣合的上模(I)和下模(2)，所述上模(I)和下模(2)上均连接有进水管(5)，所述上模(I)上中部设有经可调支架(3)固定的气缸(4);所述上模(I)中部设有凹槽(6)，凹槽(6)内设有多个出水口(7)。2.根据权利要求1所述的冷却定型模装置，其特征在于:所述可调支架(3)包括两根竖直设置的螺杆(8)，两根螺杆(8)上设有安装板(9)，安装板(9)与螺杆(8)连接处的上下两侧分别设有螺母(10)。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种冷却定型模装置，构成包括结构相同且相互扣合的上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）上均连接有进水管（5），所述上模（1）上中部设有经可调支架（3）固定的气缸（4）；所述上模（1）中部设有凹槽（6），凹槽（6）内设有多个出水口（7）。本实用新型通过将冷却水集成在上模和下模中，实时对经过的包装带进行冷却，冷却均匀，从而能提高产品的质量，并且通过可调支架固定气缸，方便调节气缸的位置，从而大大方便使用。</b>
【IPC分类】B29C47/90
【公开号】CN204936170
【申请号】CN201520606969
【发明人】刘冬辉
【申请人】湖州贝斯特包装科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月13日