打印基板8下表面设有磨砂玻璃层；
[0041]所述升降板7上设有用于与3D打印机升降轴的滑块连接的安装架12 ;
[0042]所述铰接座11.3外壁螺纹连接有一螺母11.6。
[0043]所述滑动树脂槽2的两侧边缘与带状薄膜4的下表面接触处对称设有第一滚轴
2.1和用于刮除带状薄膜4下表面打印材料的弹性刮板2.2。
[0044]所述压膜装置3将带状薄膜4压入滑动树脂槽2内并与滑动树脂槽2嵌合固定。
[0045]所述压膜装置3的两侧边缘分别设有用于刮除带状薄膜4上表面打印材料的左刮板3.1和右刮板3.2 ;所述左刮板3.1和右刮板3.2之间设有使它们可沿滑动树脂槽2的宽度方向伸缩的第一压簧3.3 ;所述压膜装置3上位于左刮板3.1的下部设有可沿高度方向升降的升降板3.4 ;所述升降板3.4的两端侧面上设有弹性推片3.5 ;所述压膜装置3的两端设有可沿高度方向推拉的推拉杆3.6 ;所述推拉杆3.6的下端与升降板3.4连接，上端与设在压膜装置3两端的可左右移动的拨动块3.7连接；所述拨动块3.7侧壁设有坡度孔
3.8 ;所述推拉杆3.6的上端通过凸杆与坡度孔3.8滑动配合连接；所述压膜装置3的底部设有至少两根横跨压膜装置3两端的第二滚轴3.9。
[0046]所述弹性刮板2.2由沿滑动树脂槽2的长度方向延伸的条形刮板和位于条形刮板底部的第二压簧组成。
[0047]所述压膜装置3的两端端部与滑动树脂槽2两端端部扣合固定。
[0048]所述滑动树脂槽2两侧边缘位于弹性刮板2.2的外侧还设有第三滚轴2.3。
[0049]所述左刮板3.1上设有贯穿其上下端面的打印材料回收孔；所述打印材料回收孔内设有过滤网。
[0050]所述导轨1的两端设有用于顶撞拨动块3.7的撞针6。
[0051]所述带状薄膜4为透明薄膜。
[0052]如图1所示，本实用新型工作时，先将带状薄膜4横向夹在装有液态打印材料的滑动树脂槽2与压膜装置3之间，压膜装置3的两端端部与滑动树脂槽2两端端部扣合固定，然后将带状薄膜4两端固定在位于导轨1两头的张拉卷轴5上；调节张拉卷轴5使带状薄膜4处于紧绷的水平工作状态；由于带状薄膜4的下表面与第一滚轴2.1、弹性刮板2.2和第三滚轴2.3接触，上表面与左刮板3.1、右刮板3.2和两根第二滚轴3.9接触；因此滑动树脂槽2同压膜装置3 —起可沿着带状薄膜4左右滑动。
[0053]当滑动树脂槽2滑至导轨1右侧时；右边撞针6会与拨动块3.7碰撞而将拨动块3.7左移，推拉杆3.6上端的凸杆处于坡度孔3.8底部，与推拉杆3.6下端连接的升降板3.4处于未抬高的状态，因此升降板3.4两端侧壁的弹性推片3.5未与带状薄膜4接触，弹性刮板2.2、左刮板3.1、右刮板3.2均与带状薄膜4紧密接触，从而带状薄膜4上下表面不会带出液态打印材料。
[0054]当滑动树脂槽2滑至导轨1左侧时；左边撞针6会与拨动块3.7碰撞而将拨动块
3.7右移，推拉杆3.6上端的凸杆处于坡度孔3.8顶部，与推拉杆3.6下端连接的升降板3.4上升抬高，从而带动升降板3.4两端侧壁的弹性推片3.5上升嵌入带状薄膜4与左刮板3.1之间，从而使左刮板3.1与带状薄膜4上表面之间出现间隙；在滑动树脂槽2沿着导轨1右移时，带状薄膜4上表面会从滑动树脂槽2中带出一层厚度与所述间隙厚度相同的打印材料；此时控制导轨1中间的打印平台下降至下表面与带状薄膜4接触并通过位于带状薄膜4下面的激光或紫外光固化带状薄膜4上表面的打印材料；即可完成一层的打印工作；由于弹性刮板2.2、右刮板3.2均与带状薄膜4保持紧密接触，从而带状薄膜4下表面以及位于右刮板3.2右侧的带状薄膜4上表面不会带出液态打印材料。打印完一层后由于滑动树脂槽2滑至导轨1右侧时，右边撞针6会与拨动块3.7再次碰撞而将拨动块3.7左移，使弹性推片3.5脱离与带状薄膜4的接触，恢复带状薄膜4与左刮板3.1紧密接触而消除它们之间的间隙，因此打印完一层后滑动树脂槽2沿着导轨1左移时，左刮板3.1会刮下带状薄膜4上表面多余的打印材料并通过左刮板3.1上的打印材料回收孔回收至滑动树脂槽2中，重复上述过程即可实现供料-打印-回收料的周期性循环。
【主权项】
1.一种薄膜供料的基于DLP的3D打印机，包括供料装置和打印平台；其特征在于:所述供料装置包括可沿导轨(1)滑动的滑动树脂槽(2)、与滑动树脂槽(2)相配的压膜装置(3)以及夹在滑动树脂槽(2)和压膜装置(3)之间的带状薄膜(4);所述导轨(1)的两端设有用于张拉带状薄膜(4)的张拉卷轴(5); 所述打印平台包括均为矩形的升降板(7)和打印基板(8)，所述升降板(7)的两侧与打印基板(8)的两侧通过滑配机构连接；所述打印基板(8)的上表面设有提手(10);所述升降板(7)上设有限位销(11);所述限位销(11)包括垂直固定在升降板(7)上的套筒(11.1)和套在套筒(11.1)内的伸缩销(11.2);所述套筒(11.1)下端固定在升降板(7)上一穿孔内；所述套筒(11.1)上端设有轴向限位伸缩销(11.2)的铰接座(11.3);所述铰接座(11.3)上铰接有一压柄(11.4);所述压柄(11.4)通过一连杆连接伸缩销(11.2);所述连杆的一端与伸缩销(11.2)的上端铰接，另一端与压柄(11.4)的下端位于偏离压柄(11.4)的转轴处铰接；所述伸缩销(11.2)的上部侧壁上设有径向凸缘；所述径向凸缘与套筒(11.1)的上端之间设有压簧(11.5);所述打印基板(8)的上设有与伸缩销(11.2)头部相对应的盲孔； 所述滑配机构包括所述打印基板(8)两侧端面上的滑槽以及设在所述升降板(7)两侧与所述滑槽相配的滑轨(9); 所述滑轨(9)为通过螺栓固定在升降板(7)两侧端面上的槽钢； 所述滑轨(9)上设有长度沿槽钢的高度方向的长方形螺栓孔； 所述打印基板(8)下表面设有磨砂玻璃层； 所述升降板(7)上设有用于与3D打印机升降轴的滑块连接的安装架(12); 所述铰接座(11.3)外壁螺纹连接有一螺母(11.6)。2.根据权利要求1所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述滑动树脂槽(2)的两侧边缘与带状薄膜(4)的下表面接触处对称设有第一滚轴(2.1)和用于刮除带状薄膜(4)下表面打印材料的弹性刮板(2.2)。3.根据权利要求1所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述压膜装置(3)将带状薄膜(4)压入滑动树脂槽(2)内并与滑动树脂槽(2)嵌合固定。4.根据权利要求1所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述压膜装置(3)的两侧边缘分别设有用于刮除带状薄膜(4)上表面打印材料的左刮板(3.1)和右刮板(3.2);所述左刮板(3.1)和右刮板(3.2)之间设有使它们可沿滑动树脂槽(2)的宽度方向伸缩的第一压簧(3.3);所述压膜装置(3)上位于左刮板(3.1)的下部设有可沿高度方向升降的升降板(3.4);所述升降板(3.4)的两端侧面上设有弹性推片(3.5);所述压膜装置(3)的两端设有可沿高度方向推拉的推拉杆(3.6);所述推拉杆(3.6)的下端与升降板(3.4)连接，上端与设在压膜装置(3)两端的可左右移动的拨动块(3.7)连接；所述拨动块(3.7)侧壁设有坡度孔(3.8);所述推拉杆(3.6)的上端通过凸杆与坡度孔(3.8)滑动配合连接；所述压膜装置(3)的底部设有至少两根横跨压膜装置(3)两端的第二滚轴(3.9)。5.根据权利要求2所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述弹性刮板(2.2)由沿滑动树脂槽(2)的长度方向延伸的条形刮板和位于条形刮板底部的第二压簧组成。6.根据权利要求1所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述压膜装置(3)的两端端部与滑动树脂槽(2)两端端部扣合固定。7.根据权利要求1所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述滑动树脂槽(2)两侧边缘位于弹性刮板(2.2)的外侧还设有第三滚轴(2.3)。8.根据权利要求4所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述左刮板(3.1)上设有贯穿其上下端面的打印材料回收孔；所述打印材料回收孔内设有过滤网。9.根据权利要求4所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述导轨(1)的两端设有用于顶撞拨动块(3.7)的撞针(6)。10.根据权利要求1所述的薄膜供料的基于DLP的3D打印机，其特征在于:所述带状薄膜(4)为透明薄膜。
【专利摘要】本实用新型公开一种薄膜供料的基于DLP的3D打印机，包括供料装置和打印平台；所述供料装置包括可沿导轨（1）滑动的滑动树脂槽（2）、与滑动树脂槽（2）相配的压膜装置（3）以及夹在滑动树脂槽（2）和压膜装置（3）之间的带状薄膜（4）；所述打印平台包括均为矩形的升降板（7）和打印基板（8），所述升降板（7）的两侧与打印基板（8）的两侧通过滑配机构连接；所述打印基板（8）的上表面设有提手（10）；所述升降板（7）上设有限位销（11）；本实用新型具有节约打印材料，有效提高打印材料的均匀度，使打印出来的模型材料强度均匀、脱模取物方便，打印基板不易弄脏，且脱模操作的效率高的优点。
【IPC分类】B29C67/00, B33Y30/00, B33Y40/00
【公开号】CN204977472
【申请号】CN201520643908
【发明人】贺琦
【申请人】宁波乔克兄弟三维科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月25日