[0059]启动所述第一驱动机构52使所述第一真空定位治具2向远离所述第二真空定位治具3的方向移动，从而使所述第一真空定位治具2与所述第一真空定位治具3的距离增大。
[0060]S4，第二定位步骤:接着，关闭所述真空动力装置，所述待加工件8被释放，启动所述第二真空定位治具5上的定位气缸45，推动所述待加工件8，使其位于所述第二真空定位治具5中的成型件的侧壁抵靠所述第二真空定位治具5上的限位块44被限定，再启动所述真空动力装置将所述待加工件8吸附固定。
[0061 ] S5，第二切割步骤:接着，再启动所述第二切割装置3的驱动气缸50，驱动所述第二切刀32下移并将所述第二真空定位治具5上的待加工件8对应侧的的浇口端切断，随后，所述第二切割装置3中的驱动气缸50驱动所述第一切刀22复位。
[0062]S6，下料步骤:最后，启动所述第二驱动机构65将所述第一真空定位治具4及第二真空定位治具5移出所述第一切割装置2和第二切割装置3的切割空间。
[0063]关闭所述真空动力装置，松开对所述第一真空定位治具4和第二真空定位治具5中的成型件的吸附固定，再通过所述机械手将所述收容槽42中的成型件分别取出下料。
[0064]实施例2
[0065]本实施例与实施例1整体结构相近，其区别点在于:所述第一真空定位治具4和第二真空定位治具5的所述承载板41上分别设置有限位孔411，所述安装板40底部分别设置有与所述限位孔411匹配的定位柱60，所述限位孔411和定位柱60分别为四个。
[0066]本实施例与实施例1的整体过程相近，区别点在于:在所述驱动气缸50向下推送所述安装板40下移时，所述定位柱60同时下移，并插接到所述承载板41上的限位孔411中，从而保证了所述第一切割装置2和第一真空定位治具4以及所述第二切割装置3和第二真空定位治具5的准确定位。
[0067]实施例3
[0068]实施例1与实施例1、2的整体机构相近，其区别点在于:两个所述安装板40的底部分别安装有下压板70，两个所述下压板70的一个边缘分别与所述第一切刀22和第二切刀32在所述代加工件8上的切割点位置对应，并且两个所述下压板70的主体分别压在所述第一真空定位治具4和第二真空定位治具5中的成型件上。
[0069]所述下压板70上开设有至少三个通孔，所述三个通孔内插设有滑杆80，所述下压板70可沿所述滑杆80上下滑动，并且，所述滑杆80外套设有弹簧90，所述弹簧90的上端固接在所述安装板40的底部，所述弹簧90的下端固接在所述下压板70的上端。
[0070]本实施例与实施例1、2的整体过程相近，区别点在于:在所述驱动气缸50向下推送所述安装板40下移时，所述下压板70同时下移，当所述下压板70的底面接触到所述成型件上时，所述下压板70被向上推升，此时，所述下压板70压缩所述弹簧90，所述弹簧90的反作用力反推所述下压板70，从而使所述下压板70压紧所述成型件，此时下压板70的边缘能够有效的作为切割时的参照，保证切割的精度。
[0071]当所述驱动气缸50复位时，所述下压板70在所述弹簧90的反作用力下复位。
[0072]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分步切割的导光板浇口冷切机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设置有第一切割装置(2)和第二切割装置(3)，所述第一切割装置(2)下方设置有第一真空定位治具(4)，所述第二切割装置(3)下方设置有第二真空定位治具(5)，所述第一真空定位治具(4)和第二真空定位治具(5)之间设置有分别与它们保持间隙且用于支撑待加工件(8)浇口部的支撑台(7)，常态下，它们组合成用于放置待加工件(8)的放置槽;所述第一真空定位治具(4)和/或第二真空定位治具(5)可沿X轴方向运动，且所述第一真空定位治具(4)和第二真空定位治具(5)均设置在一 Y轴方向运动机构(6)上。2.根据权利要求1所述的分步切割的导光板浇口冷切机，其特征在于:所述机架(I)包括基板(11)和桌形架(12)，所述第一切割装置(2)包括设置在所述桌形架(12)的顶板(13)上的第一伸缩机构(21)及固接在所述第一伸缩机构(21)上的第一切刀(22)，所述第二切割装置(3)包括设置在所述顶板(13)上的第二伸缩机构(31)以及固接在所述第二伸缩机构(31)上的第二切刀(32)。3.根据权利要求2所述的分步切割的导光板浇口冷切机，其特征在于:所述第一伸缩机构(21)与第二伸缩机构(31)镜像对称，它们均包括两个间隙设置在所述顶板(13)上的固定板(10)，两个所述固定板(10)上设置有沿Z轴方向延伸的导轨(20)，所述导轨(20)上可滑动地设置滑杆(30)，所述滑杆(30)的下端贯穿所述顶板(13)上的通孔(14)并与一安装板(40)固接，所述安装板(40)连接到驱动气缸(50)的伸缩轴上，所述驱动气缸(50)设置于所述顶板(13)上且其伸缩轴贯穿所述顶板(13)的第二通孔(15)。4.根据权利要求2所述的分步切割的导光板浇口冷切机，其特征在于:所述第一切刀(22)与第二切刀(32)形状相同，它们均包括刀架(100)以及刀片(110)，所述刀片(110)与刀架(100)的侧壁形成指定夹角a。5.根据权利要求3所述的分步切割的导光板浇口冷切机，其特征在于:所述第一真空定位治具(4)和第二真空定位治具(5)结构相同，它们均包括承载板(41)，所述承载板(41)上设置有用于放置待加工件(8)的一个成型件的收容槽(42)，所述收容槽(42)的底部开设有若干通气孔(43)，所述通气孔(43)下方连接真空动力装置，所述收容槽(42)的第一端(421)两侧分别设置有限位块(44);所述收容槽(42)的第二端(422)设置有包括定位气缸(45)和顶块(46 )的推送机构(47 )。6.根据权利要求5所述的分步切割的导光板浇口冷切机，其特征在于:所述第一真空定位治具(4)和/或第二真空定位治具(5)的承载板(41)的底部设置有滑块(51)，所述滑块(51)与所述Y轴方向运动机构(6)上的滑轨(61)匹配，所述Y轴方向运动机构(6)上还设置有驱动所述承载板(41)沿所述滑轨(61)滑动的第一驱动机构(52)。7.根据权利要求5或6任一所述的分步切割的导光板浇口冷切机，其特征在于:所述承载板(41)上设置有限位孔(411)，所述安装板(40)底部设置有与所述限位孔(411)匹配的定位柱(60)。8.根据权利要求7所述的分步切割的导光板浇口冷切机，其特征在于:所述安装板(40)的底部安装有下压板(70)，所述下压板(70)可滑动地设置在滑杆(80)上，所述滑杆(80)外套设有两端分别固接在所述安装板(40)的底部和下压板(70)的上端的弹簧(90)。9.根据权利要求2-6任一所述的分步切割的导光板浇口冷切机，其特征在于:所述Y轴方向运动机构(6)包括滑板(62)，所述滑板(62)的底部设置有带有滑槽的第二滑块(63)，所述第二滑块(63)可滑动地卡设在所述基板(11)上设置地、沿Y轴方向延伸地第二滑轨(64)，所述基板(11)上还设置有驱动所述滑板(62)滑动的第二驱动机构(65)。
【专利摘要】本实用新型揭示了分步切割的导光板浇口冷切机，包括机架，机架上设置有第一切割装置和第二切割装置，第一切割装置下方设置有第一真空定位治具，第二切割装置下方设置有第二真空定位治具；第一真空定位治具和第二真空定位治具之间设置有分别与它们保持间隙的支撑台，常态下，它们组合成用于放置待加工件的放置槽，且第一真空定位治具和/或第二真空定位治具可沿X轴方向运动，第一真空定位治具和第二真空定位治具均设置在一Y轴方向运动机构上，本实用新型能够自动化进行待加工件的定位，保证切割位置的精确性；同时，分步切割保证了切割质量；并且全过程自动进行，自动化程度高，大大提高了加工效率，降低了企业的人力成本。
【IPC分类】B29C45/38
【公开号】CN205364426
【申请号】CN201620048001
【发明人】刘金华
【申请人】苏州天华超净科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月19日