一种塑件椅体及其专用的无顶出注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑件椅体及其专用的无顶出注塑模具。所述的塑料椅体，包括椅背和椅座，其特征在于在所述的椅座底部还设有四个螺丝柱。所述的无顶出注塑模具，包括型腔和型芯，其特征在于型腔上位于椅座底部处还设有四个螺柱孔，在每个螺柱孔上方还设有滑块。本实用新型的塑料椅体，在椅座底部设有四个螺丝柱，该螺丝柱用于连接椅脚，因而无须加设其它连接件，结构简单，安装方便。与此椅体相对就地，本实用新型的塑料椅体的无顶出注塑模具，浇注完毕后，等注塑液冷却，先通过气缸将滑块向斜上方拉出，然后吊起型腔板。此时，椅体仍附着在腔芯上，操作人员只须握住椅座底部的螺丝柱便可方便地取出塑件。
【专利说明】
一种塑件椅体及其专用的无顶出注塑模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及塑件椅体和模具领域，尤其涉及多曲面塑料椅及其模具领域，具体地说是一种塑件椅体及其专用的无顶出注塑模具。
【背景技术】
[0002]现有的注塑模具，包括上模(也称母模或凹模)和下模(也称公模或凸模)，所述的上模具有型腔板，所述的型腔板具有与塑件外表面形状相应的型芯。所述的下模具有型芯板，所述的型芯板具有与塑件内表面形状相应的型腔。上下模合模后，型芯与型腔配合，在两者之间的空间内浇注注塑液。注塑液冷却后开模，通过顶出机构脱模后取出塑件。一般来说，塑件被顶出机构接触的部位会留有痕迹，因此通常将顶出部分设计在不易观察到的位置。然而，对于内外表面都有较高外观质量要求的产品来说就很难设计顶出位置，尤其对于塑件椅这类连续曲面构成的塑件，如果没有顶出装置就无法将其从型芯中取出。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的是现有技术存在的上述脱模难的问题，旨在提供一种适于光滑曲面塑料椅及其专用的无顶出注塑模具。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种塑料椅体，包括椅背和椅座，其特征在于在所述的椅座底部还设有四个螺丝柱。
[0005]本实用新型还要提供一种塑料椅体的无顶出注塑模具，包括型腔和型芯，其特征在于型腔上位于椅座底部处还设有四个螺柱孔，在每个螺柱孔上方还设有滑块;型腔板和型芯在椅背的最外沿和椅座的最外沿位置处合模。
[0006]本实用新型的塑料椅体，在椅座底部设有四个螺丝柱，该螺丝柱用于连接椅脚，因而无须加设其它连接件，结构简单，安装方便。与此椅体相对地，本实用新型的塑料椅体的无顶出注塑模具，浇注完毕后，等注塑液冷却，先通过气缸将滑块向斜上方拉出，然后吊起型腔板。此时，椅体仍附着在腔芯上，操作人员只须握住椅座底部的螺丝柱便可方便地取出塑件。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0008]图1是本实用新型一种塑料椅体的无顶出注塑模具的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的型腔板的结构示意图。
[0010]图3是本实用新型的型芯的结构示意图。
[0011 ]图4是本实用新型塑件椅体的结构示意图。
[0012]图5是图4的仰视图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1、图2和图3，本实用新型的一种塑料椅体的无顶出注塑模具，包括型腔2和型芯7，型腔上位于椅座底部处还设有四个螺柱孔6，在每个螺柱孔6上方还设有滑块4，所述的滑块4由气缸5驱动。型腔板12上设有浇注口 2，型腔板12和型芯7在椅背的最外沿I和椅座的最外沿8位置处合模。
[0014]参照图4和图5，本实用新型的一种塑料椅体，包括椅背9和椅座10，在所述的椅座底10部还设有四个螺丝柱11。该螺丝柱11用于连接椅脚。
[0015]本实用新型的一种塑料椅体，其制作过程如下:
[0016]型腔板12和型芯7合模后，从浇注口2向型腔2内注入注塑液。浇注完毕，等注塑液冷却后，滑块4在气缸作用下向斜上方拉出，然后吊起型腔板12。此时，椅体仍附着在腔芯7上，操作人员握住椅座底部的螺丝柱11便可方便地取出塑件。
[0017]应该理解到的是:上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料椅体，包括椅背(9)和椅座(10)，其特征在于在所述的椅座(10)底部还设有四个螺丝柱(11)。2.—种塑料椅体的无顶出注塑模具，包括型腔(2)和型芯(7)，其特征在于型腔(2)上位于椅座底部处还设有四个螺柱孔(6)，在每个螺柱孔(6)上方还设有滑块(4);型腔板(12)和型芯(7)在椅背的最外沿(I)和椅座的最外沿(8)位置处合模。
【文档编号】A47C7/00GK205522282SQ201620146754
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】胡森川
【申请人】浙江森川家具有限公司