本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体而言，涉及一种带有搅拌装置的锅炉。
背景技术：
锅炉是工厂、家庭、宾馆等处采暖、供热水所必需的设备。
现有的蒸汽锅炉由于锅内的温度不均匀，导致水在较热到沸腾，再产生蒸汽的过程很慢，从而降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌装置的锅炉，以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种带有搅拌装置的锅炉，包括罐体，其特征在于，所述罐体外配置有壳体，壳体顶端与罐体顶端密封连接；所述壳体底部与罐体底端形成燃烧室；所述罐体的外圆面设有螺纹，螺纹与壳体的内圆面接触配合；所述壳体上部开设有烟气出口；所述罐体上方设有进水口和出气口；所述罐体内设有转轴；所述转轴的底端伸入罐体内，且转轴上设有多个搅拌叶片；所述罐体上方设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接；所述旋转电机下方设有安装座；所述罐体上设有多个定位销；所述多个定位销穿过安装座，且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置；所述安装座与罐体之间设有固定架，固定架可转动设有两凸轮，两凸轮之间设有连杆，且连杆连接两凸轮；所述两凸轮廓曲面部分也紧抵在所述安装座的底面上。
进一步地，所述旋转电机的输出轴穿过罐体与转轴连接。
进一步地，所述壳体下部设有支撑罐体的支撑支架。
进一步地，所述罐体外圆面与壳体内圆面在螺纹作用下形成螺旋烟气通道。
进一步地，所述罐体上端与壳体上端焊接。
进一步地，所述壳体内的空间为圆柱形状。
本实用新型的有益效果是：
一、通过在罐体与壳体之间的燃烧室内燃烧煤炭，从而实现对罐体内的水进行加热；同时由于罐体外圆面与壳体内圆面在螺纹作用下形成螺旋烟气通道，可使燃烧煤炭产生的带热量的烟气沿螺旋烟气通道缓慢向上，最终通过烟气出口排出；这种形式可增加带热量的烟气在烟气通道内停留的时间，能够充分将烟气中的热量传入罐体内，对水进行加热。
二、通过驱动其中一个凸轮旋转，由于两凸轮通过连杆连接，使两凸轮实现同步转动，从而推动旋转电机沿定位销方向向上或者向下移动，旋转电机带动转轴向上或者向下移动，实现上罐体内的水快速均匀受热，避免传统的搅拌叶片只能在固定区域搅拌，不能很快速的使水均匀受热的缺点。
附图说明
图1是本实用新型提供的带有搅拌装置的锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的带有搅拌装置的锅炉，包括罐体28；所述罐体28外配置有壳体26，壳体26的顶端与罐体28的顶端密封连接；所述壳体26的底部与罐体28的底端形成燃烧室17；所述罐体28的外圆面设有螺纹24，螺纹24与壳体26的内圆面接触配合；所述壳体26上部开设有烟气出口25；所述罐体28上方设有进水口22和出气口29；所述罐体28内设有转轴18；所述转轴18的底端伸入罐体28内，且转轴18上设有多个搅拌叶片19；所述罐体28上方设有旋转电机33，旋转电机33的输出轴与转轴18连接；所述旋转电机33下方设有安装座34；所述罐体28上设有多个定位销30；所述多个定位销30穿过安装座34，且安装座34可沿定位销30向上、下滑动的设置；所述安装座34与罐体28之间设有固定架31，固定架31可转动设有两凸轮32，两凸轮32之间设有连杆，且连杆连接两凸轮32；所述两凸轮32廓曲面部分也紧抵在所述安装座34的底面上。
旋转电机33的输出轴穿过罐体28与转轴18连接；所述壳体26下部设有支撑罐体28的支撑支架27；所述罐体28外圆面与壳体26内圆面在螺纹24作用下形成螺旋烟气通道26；所述罐体28上端与壳体26上端焊接；所述壳体26内的空间为圆柱形状。
通过在罐体28与壳体26之间的燃烧室17内燃烧煤炭，从而实现对罐体28内的水进行加热；同时由于罐体28外圆面与壳体26内圆面在螺纹24作用下形成螺旋烟气通道23，可使燃烧煤炭产生的带热量的烟气沿螺旋烟气通道23缓慢向上，最终通过烟气出口25排出；这种形式可增加带热量的烟气在烟气通道内停留的时间，能够充分将烟气中的热量传入罐体28内，对水进行加热。
通过驱动其中一个凸轮32旋转，由于两凸轮32通过连杆连接，使两凸轮32实现同步转动，从而推动旋转电机33沿定位销30方向向上或者向下移动，旋转电机33带动转轴18向上或者向下移动，实现罐体28内的水快速均匀受热，避免传统的搅拌叶片19只能在固定区域搅拌，不能很快速的使水均匀受热的缺点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。