一种火电厂定排扩容器余热回收消白系统的制作方法

本实用新型属于火电厂消白技术领域，涉及一种火电厂定排扩容器余热回收消白系统。

背景技术：

随着国家节能减排政策的大力实施，火电厂逐渐加强了对电厂余热的利用，达到降低能耗，节约成本目的，同时，随着绿色企业等理念的提出，火电厂环保领域的要求越来越严格，很多电厂加强了对跑冒滴漏的治理，定排扩容器的排空管道里面有低品位蒸汽冒出，以出现冒白烟的现象，目前火电厂将该部分低品位蒸汽直接排放，这样浪费了部分热能，并且会产生视觉污染，影响企业形象，因此，加强对该部分热能的利用，不但能节约能源，还能改善企业形象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种火电厂定排扩容器余热回收消白系统，该系统能够回收定排扩容器排空管道中的低品位热能，同时达到消白的目的。

为达到上述目的，本实用新型所述的火电厂定排扩容器余热回收消白系统包括机组凝结水泵出口凝结水管道、冷却水关断阀、换热器、回水关断阀及机组凝结水系统；

机组凝结水泵出口凝结水管道与冷却水关断阀的一端相连通，冷却水关断阀的另一端与换热器的吸热侧入口相连通，换热器的吸热侧出口经回水关断阀与机组凝结水系统相连通，定排扩容器的排空管道作为换热器的放热侧。

冷却水关断阀与换热器的吸热侧入口之间设置有冷却水流量调节装置。

换热器的吸热侧出口与回水关断阀之间的管道上设置有回水测温装置。

还包括控制器，其中，控制器与回水测温装置及冷却水流量调节装置相连接。

还包括用于检测排空管道出口处温度的温度测量装置，其中，温度测量装置与控制器相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的火电厂定排扩容器余热回收消白系统在具体操作时，通过将从机组凝结水泵出口凝结水管道中引出一路凝结水进入到换热器的吸热侧中，并通过换热的方式回收排空管道中的低品位热量，以实现排空管道中蒸汽的降温及凝结，以降低排空管道排出乏汽的湿度，进而有效的解决冒白烟的问题，结构简单，操作方便，实用性较强。另外，蒸汽凝结为水滴后在自身重力的作用下流入定排扩容器中，需要说明的是，本实用新型在不增加能耗的基础上，将定排扩容器排空管道中低品位热能回收至机组凝结水系统中，可一定程度上降低机组发电的煤耗，同时有效消除定排管乏汽造成的视觉污染，具有较好的经济及环境效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为冷却水关断阀、2为冷却水流量调节装置、3为定排扩容器、4为换热器、5为回水测温装置、6为回水关断阀、7为控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的火电厂定排扩容器余热回收消白系统包括机组凝结水泵出口凝结水管道、冷却水关断阀1、换热器4、回水关断阀6及机组凝结水系统；机组凝结水泵出口凝结水管道与冷却水关断阀1的一端相连通，冷却水关断阀1的另一端与换热器4的吸热侧入口相连通，换热器4的吸热侧出口经回水关断阀6与机组凝结水系统相连通，定排扩容器3的排空管道作为换热器4的放热侧。

冷却水关断阀1与换热器4的吸热侧入口之间设置有冷却水流量调节装置2；换热器4的吸热侧出口与回水关断阀6之间的管道上设置有回水测温装置5；本实用新型还包括控制器7，其中，控制器7与回水测温装置5及冷却水流量调节装置2相连接；本实用新型还包括用于检测排空管道出口处温度的温度测量装置，其中，温度测量装置与控制器7相连接。

本实用新型的具体工作过程为：

机组凝结水泵出口凝结水管道引出的凝结水经冷却水关断阀1进入到换热器4的吸热侧中进行吸热升温，再经回水关断阀6返回至机组凝结水系统中，定排扩容器3排空管道内的蒸汽与换热器4吸热侧中的凝结水进行换热降温，以凝结为水滴，然后在自身重力的作用下流入定排扩容器3中，继而降低定排扩容器3排空管道内的水蒸气含量，以达到定排扩容器3排空管道中的低品位热量回收及消白的目的。

具体的，控制器7通过温度测量装置实时检测排空管道出口处的温度信息，同时通过回水测温装置5实时检测换热器4的吸热侧出口与回水关断阀6之间管道内凝结水的温度信息，当排空管道出口处的温度信息大于等于预设温度值时或者当换热器4的吸热侧出口与回水关断阀6之间管道内凝结水的温度大于等于预设凝结水温度阈值时，则通过冷却水流量调节装置2增加进入到换热器4吸热侧中凝结水的流量，从而将排空管道中的蒸汽凝结至90℃以下，同时凝结水通过换热的方式回收排空管道中低品位的热量，并解决排空管道出口处冒白烟的现象。