烷基苯、脂肪醇生产设备热能回收装置的制作方法

文档序号:4546198阅读:376来源:国知局
专利名称:烷基苯、脂肪醇生产设备热能回收装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种烷基苯、脂肪醇生产设备的配套装置,特别是一种烷基苯、脂肪醇生产设备热能回收装置本实用新型的目的通过如下技术方案实现的它包括带热物料进、出口的物料流程通道,其特征是物料流程通道设置于带进、出水口的水介质热能回收器中,水介质热能回收器的出水口连接循环热水储罐高温水入口,循环热水储罐低温水出口通过水泵连接水介质热能回收器的进水口。
上述的水介质热能回收器为固定管板式换热装置。
上述的水介质热能回收器为浮头管板式换热装置。
上述的水介质热能回收器为U型管管板式换热装置。
上述的水介质热能回收器为螺旋板换热装置。。
工作原理当较低温的生产用锅炉水进入循环热水储罐中,并从循环热水储罐的低温水出口引出,通过水泵进入水介质热能回收器内,从热物料流程通道通过的物料热量向低温水传热,使水温度升高,物料温度降低,升温后的水变成热水从水介质热能回收器的出水口排出,通过管道进入循环热水储罐中待用。
本实用新型的优点是能将烷基苯、脂肪醇生产的热物料冷却、凝固,同时将余热回收进行有效利用,有效降低产品生产能量的消耗,减少能源的浪费,降低产品成本,获得新的经济效益,并有利于环境保护。
图2是固定管板式换热装置结构示意图。
图3是浮头管板式换热装置结构示意图。
图4是U型管管板式换热装置结构示意图。
图5是螺旋板换热装置结构示意图。
见图3,上述的水介质热能回收器10采用浮头管板式换热装置结构,该结构有筒体13,筒体13内组装换热管14和折流板15,筒体13的一端固接管板11,筒体3的另一端固接带浮头18的浮动管板17,筒体13的两端通过法兰12联接封头16、,在筒体13和封头16上设有壳程进、出接管7、5和管程进、出接管8、6。水介质热能回收器10和水泵4、循环热水储罐1的连接结构同前述。
见图4,上述的水介质热能回收器采用U型管管板式换热装置结构,该结构有筒体13,筒体13内组装U型换热管14和折流板15,筒体13的两端固接管板11,筒体13的两端通过法兰12联接封头16,在筒体13和封头16上设有壳程进、出接管7、5和管程进、出接管8、6。水介质热能回收器10和水泵4、循环热水储罐1的连接结构同前述。
见图5,上述的水介质热能回收器采用螺旋板换热装置结构,该结构由双通道的螺旋管板构成,内外端分别设置热物料进、出口7、5和水介质热能回收器的进、出水口8、6。水介质热能回收器10和水泵4、循环热水储罐1的连接结构同前述。
权利要求1.一种烷基苯、脂肪醇生产设备热能回收装置,它包括带热物料进、出口的物料流程通道,其特征是物料流程通道设置于带进、出水口的水介质热能回收器中,水介质热能回收器的出水口连接循环热水储罐高温水入口,循环热水储罐低温水出口通过水泵连接水介质热能回收器的进水口。
2.根据权利要求1所述的热能回收装置,其特征是水介质热能回收器为固定管板式换热装置。
3.根据权利要求1所述的热能回收装置,其特征是水介质热能回收器为浮头管板式换热装置。
4.根据权利要求1所述的热能回收装置,其特征是水介质热能回收器为U型管管板式换热装置。
5.根据权利要求1所述的热能回收装置,其特征是水介质热能回收器为螺旋板换热装置。
专利摘要一种烷基苯、脂肪醇生产设备热能回收装置,主要解决在烷基苯、脂肪醇生产工艺过程中,采用在物料输送的管道外周实行风冷,使大量的余热散失到大气中,既造成了资源的浪费,又增加产品的成本等问题,技术方案包括带热物料进、出口的物料流程通道,其特征是物料流程通道设置于带进、出水口的水介质热能回收器中,水介质热能回收器的出水口连接循环热水储罐高温水入口,循环热水储罐低温水出口通过水泵连接水介质热能回收器的进水口。优点是能将烷基苯、脂肪醇生产的热物料冷却、凝固,同时将余热回收进行有效利用,有效降低产品生产能量的消耗,减少能源的浪费,降低产品成本,获得新的经济效益,并有利于环境保护。
文档编号F28D7/00GK2563542SQ0221153
公开日2003年7月30日 申请日期2002年4月29日 优先权日2002年4月29日
发明者周健, 刘勇 申请人:沈阳鹭岛资讯科技有限公司
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