专利名称：一种工业废气吸附回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业废气吸附回收装置。
(二)
背景技术：
目前人们通常采用吸附回收装置来吸附各种场所排放的废气，该吸附回 收装置通常包括气体收集装置、若干吸附槽、冷凝器、流体分离器；每个吸 附槽下部设有气体入口，底部设有出液口，顶部分别设有蒸汽入口和尾气排 放口，所述的气体入口、出液口、蒸汽入口和尾气排放口分别设有阀门，所 述的气体收集装置连通气体入口，出液口连通冷凝器，冷凝器连通液体分离 器；所述的吸附槽内安装有废气吸附装置。每个吸附器有三种状态互相循环， 即吸附、间歇、脱附、间歇、吸附， 一直循环下去，多个吸附槽互相轮换执 行这三个状态。此类技术的相关专利如CN2538410Y， CN2604223Y, CN2796806Y 等。这类吸附回收装置的缺点是由于废气吸附装置采用在吸附芯外包裹活 性炭纤维，而在水蒸汽脱附时，水分留在活性炭纤维内，降低了吸附效率，
而在本装置内再加装干燥设备显然又增加了设备成本和运行成本；同时，由 于活性炭纤维气流阻力大，高温蒸汽在吸附槽内分布不均匀，为防止槽体内 壁生锈，吸附槽多采用价格昂贵的不锈钢材料，另外气流阻力大还使得与该 装置配套的风机功率加大，因而生产成本和运行成本较高。
(三) 实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题在于一种吸附效率高、生成成本和运行
成本低的工业废气吸附回收装置。
本实用新型的工业废气吸附回收装置，包括气体收集装置、若干吸附槽、
冷凝器、流体分离器；每个吸附槽下部设有气体入口，底部设有出液口，顶 部分别设有蒸汽入口和尾气排放口，所述的气体入口、出液口、蒸汽入口和 尾气排放口分别设有阀门，所述的气体收集装置连通气体入口，出液口连通 冷凝器，冷凝器连通液体分离器；所述的吸附槽内安装有废气吸附装置，所 述的废气吸附装置为横向布置于吸附槽内部的炭床，所述的炭床上平铺有颗 粒活性炭吸附剂，所述的炭床上设有开孔，开孔的直径小于吸附剂的直径。
进一步，所述的气体收集装置与气体入口之间还设有气体过滤器。
进一步，所述各阀门分别连接气动执行装置，各气动执行装置连接同一 控制系统。
进一步，所述的吸附槽采用碳钢材料。
本实用新型的有益效果在于
1、 采用活性炭颗粒作为吸附剂，其脱附再生能耗低，气流阻力小，所需风机 功率小，实现了低成本大风量处理；
2、 采用碳床后，高温蒸汽在吸附槽内的分布均匀，吸附槽采用碳钢材料也不 易生锈，从而生产成本大大降低；
3、 活性炭颗粒不易吸附水份，因而可以一直保持高吸附效率；
4、 采用控制系统对本装置的运行进行了自动控制，实现了无人值守运行，可 靠性好，操作简单，便于维护。
图1是实施例所述工业废气吸附回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围
并不限于此。
参照图l， 一种工业废气吸附回收装置，包括气体收集装置l、六只吸附 槽2、冷凝器3、流体分离器4;每个吸附槽下部设有气体入口 5，底部设有
出液口6，顶部分别设有蒸汽入口 7和尾气排放口 8，所述的气体入口5、出 液口 6、蒸汽入口 7和尾气排放口 8分别设有阀门，所述的气体收集装置1连 通气体入口5，出液口6连通冷凝器3，冷凝器3连通液体分离器4;所述的 吸附槽2内安装有废气吸附装置，所述的废气吸附装置为横向布置于吸附槽2 内部的炭床9，所述的炭床9上平铺有颗粒活性炭吸附剂，所述的炭床9上设 有开孔，开孔的直径小于吸附剂的直径。
所述的气体收集装置1与气体入口 5之间还设有气体过滤器10。 所述各阀门分别连接气动执行装置，各气动执行装置连接同一控制系统。 所述的吸附槽2采用碳钢材料。
本实用新型的生产工艺流程是工业废气进入气体收集装置l，并由风机 先送至气体过滤器10，再由气体入口 5进入吸附槽2,废气由吸附槽2底部 穿过炭床9上的开孔上升，上升过程中废气中的有机物质被炭床9上的活性 炭颗粒吸附，吸附后干净的气体由尾气排放口8排出；吸附过程中蒸汽入口7 和出液口 6关闭。当吸附槽中的活性炭吸收近饱和时，关闭气体入口 5和尾 气排放口 8，打幵蒸汽入口 7和出液口 6，高温蒸汽由蒸汽发生设备11经蒸 汽入口 7进入吸附槽内，吸附槽中被吸附的有机物质经蒸汽解析离开活性炭 表面，同水蒸汽混合在一起由出液口6进入冷凝器3，冷凝后液体进入液体分 离器4进行沉降分离，分离后有机物进入储槽12。本实用新型的六只吸附槽 在控制系统控制下，周期性交替吸附、间歇、脱附，吸附、脱附时间可根据 车间废气浓度、风量进行设定。
权利要求1、一种工业废气吸附回收装置，包括气体收集装置、若干吸附槽、冷凝器、流体分离器；每个吸附槽下部设有气体入口，底部设有出液口，顶部分别设有蒸汽入口和尾气排放口，所述的气体入口、出液口、蒸汽入口和尾气排放口分别设有阀门，所述的气体收集装置连通气体入口，出液口连通冷凝器，冷凝器连通液体分离器；所述的吸附槽内安装有废气吸附装置，其特征在于所述的废气吸附装置为横向布置于吸附槽内部的炭床，所述的炭床上平铺有颗粒活性炭吸附剂，所述的炭床上设有开孔，开孔的直径小于吸附剂的直径。
2、 如权利要求l所述的工业废气吸附回收装置，其特征在于所述的气体收集 装置与气体入口之间还设有气体过滤器。
3、 如权利要求1所述的工业废气吸附回收装置，其特征在于所述各阀门分别连接气动执行机构，各气动执行机构连接同一控制系统。
4、 如权利要求1 3之一所述的工业废气吸附回收装置，其特征在于所述的吸附槽采用碳钢材料。
专利摘要本实用新型涉及一种工业废气吸附回收装置，包括气体收集装置、若干吸附槽、冷凝器、流体分离器；每个吸附槽下部设有气体入口，底部设有出液口，顶部分别设有蒸汽入口和尾气排放口，所述的气体入口、出液口、蒸汽入口和尾气排放口分别设有阀门，所述的气体收集装置连通气体入口，出液口连通冷凝器，冷凝器连通液体分离器；所述的吸附槽内安装有废气吸附装置，所述的废气吸附装置为横向布置于吸附槽内部的炭床，所述的炭床上平铺有颗粒活性炭吸附剂，所述的炭床上设有开孔，开孔的直径小于吸附剂的直径。本实用新型采用活性炭颗粒作为吸附剂，其脱附再生能耗低，气流阻力小，所需风机功率小，实现了低成本大风量处理。
文档编号F23J15/02GK201047599SQ20072010857
公开日2008年4月16日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者伟 陈 申请人:伟 陈