专利名称：独管式真空散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散热系统技术领域，涉及一种独管式真空散热器。
背景技术：
目前，常规供暖主要是集中供热和小区单位单独供热，导致耗煤量增加，铺设管道 管网投资巨大。热损失大，管暖效果不理想，部件预算更换检修，产品成本高，每平方米冬季 采暖价格步步升高，因采暖燃煤对环境造成污染，用水量大，过程损失也非常之大，并且存 在很多安全隐患。众所周知，现有供热系统的热水，大部分都用煤、油、气来燃烧的锅炉，使水升温， 大量消耗不可再生燃料。现有的供热系统中热交换率低，锅炉房需要面积大，投资大，热水 管道长远，繁杂，暖气片笨重。
实用新型内容为了克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种独管式真空散热 器，其散热管受热面积大，散发的热效率大，能够长期保证散热管的真空度，更换方便。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下独管式真空散热器，包括水槽、散热管、真空阀和空心外六角螺母，所述水槽的一 端设有进水口，另一端设有出水口 ；所述水槽的底部设有固定座，顶部设有散热管插口 ；空 心外六角螺母位于散热管插口内，并通过螺纹与散热管插口连接；所述散热管抽真空并预 置相变介质，所述散热管的封闭端穿过空心外六角螺母插入水槽的底部，并套在固定座上； 所述真空阀设有外螺纹，并与所述散热管开口端通过氩弧焊连接。上述真空阀包括螺丝帽、带有内外螺纹的外壳、带有外螺纹的顶针、顶针堵头和垫 圈，所述顶针堵头置于外壳的内部底端，顶针堵头侧壁的顶端上设有抽气孔；所述顶针的外 螺纹与外壳的内螺纹相配合，顶针置于外壳的内部，位于顶针堵头的上部，顶针堵头的上端 压入顶针的下端，由顶针的喇叭口形端部收紧，顶针与顶针堵头之间为活动连接；所述螺 丝帽通过螺纹连接在外壳的顶端，所述垫圈位于螺丝帽和外壳之间。本实用新型的有益效果如下1)采用水槽结构，增大散热管的受热面积，使散热管最大限度的散发热量；同时， 水槽本身设有散热片构成散热器，以增大整个散热器的散热效果，提高热效率；2)采用不锈钢材质的散热管及顶针式真空阀，能够在不同的真空腔环境下，长期 保证散热管的真空度；3)散热管与铝异型散热片通过油压系统做成无孔隙串接结构，使传热速度快且均 勻；4)散热片与散热管以及真空阀构成独管式散热柱，散热器中使用的多个独管式散 热柱可以独立更换，致使散热不好的散热柱更换方便，提高了产品的成品率；5)水槽两边设有凸凹槽，可以将多个水槽串接，为供热面积较大的环境提供供热保障。
图1是本实用新型独管式真空散热器的结构示意图。图2是图1的局部放大图。图3是本实用新型独管式真空散热器的俯视图。图4是本实用新型独管式真空散热器的仰视图。图5是本实用新型独管式真空散热器的左视图。图6是本实用新型的水槽左视剖面图。图中1、水槽，2、散热管，3、真空阀，3-1、螺丝帽，3-2、外壳，3-3、顶针，3-4、顶针堵 头，3-5、抽气孔，3-6、垫圈，4、空心外六角螺母，5、进水口，6、出水口，7、散热管插口，8、散热 片，9、0形垫圈，10、凹槽，11、凸槽，12、固定座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1至图6所示，本实用新型的独管式真空散热器包括水槽1、散热管2、真空阀 3和空心外六角螺母4，水槽1的外形大致为长方体水槽，由铸铁材料制成，其外部焊接有铝 异型的散热片8 ；水槽1的一端设有进水口 5，另一端设有出水口 6，水槽1的顶部焊接有多 个散热管插口 7，底部对应铸有多个固定座12 ；空心外六角螺母4位于散热管插口 7内，并 通过螺纹与散热管插口 7连接；散热管2也为多个，其数量与散热管插口 7的个数相同，每 个散热管2抽真空并预置相变介质，相变介质可以为丙酮或乙二醇或二者的混合物，例如， 80% -95%重量百分比的丙酮和5% -20%重量百分比的乙二醇的混合物。散热管2的一端 完全封闭，另一端露出水槽1外通过氩弧焊焊接真空阀3并封闭，散热管2插入水槽1内的 深度是露出水槽1外的高度的三分之一，以保证良好的受热和散热效果；散热管2完全封闭 的一端穿过空心外六角螺母4插入水槽1的底部，以保证散热管2由水槽1内的热水充分 加热，同时，散热管2的封闭端套在固定座12上，以固定散热管2。在散热管插口 7的内部 放置一个0形垫圈9，0形垫圈9套在散热管2的外部，以增强散热管插口 7和散热管2之 间的密封效果。本实用新型所采用的真空阀3主要由六角形螺丝帽3-1、带有内外螺纹的外壳 3-2、带有外螺纹的内六角形顶针3-3、顶针堵头3-4和垫圈3-6组成，顶针堵头3_4置于外 壳3-2的内部底端，顶针堵头3-4侧壁的顶端上设有抽气孔3-5，抽气孔3-5的个数至少为 一个，可以为6个，均勻分布在顶针堵头3-4侧壁顶端的圆周上；顶针3-3的外螺纹与外壳 3-2的内螺纹相配合，顶针3-3置于外壳3-2的内部，位于顶针堵头3-4的上部，顶针堵头4 的上端压入顶针3的下端；螺丝帽3-1通过螺纹连接在外壳3-2的顶端，垫圈3-6位于螺丝 帽3-1和外壳3-2之间，由紫铜材料制成，起密封作用。本实用新型的独管式真空散热器，其散热管2和真空阀3均由薄的T304不锈钢材 质制成，通过油压系统在散热管2的外部套上铝异型散热片8，两者之间无空隙，散热管2的 热量快速且均勻的由散热片8散发出去。本实用新型也可以在多个散热管2的整体外部设 一个外壳，以使整个系统外观美观。[0025]工作时，冷水从进水口 5流入水槽1内，利用加热装置将水槽1内的冷水加热，热 水将插入水槽1内的散热管2加热，散热管2内的相变介质吸热气化后，向散热管2的顶部 扩散，充满散热管2，热量通过散热管2和散热片8传给需要热量的地方，相变介质将热量传 出后降温，再由气态变相为液态流回散热管2的底部，同时，相变介质液化过程中放热，再 次增加了散热管2和散热片8的热量。流回散热管2的底部的相变介质被继续加热一汽化 —液化放热，循环往复，不断向需要热量的地方释放热量。本实用新型在散热管2和水槽1上安装有多片散热片8，增大了散热面积，使散热 速率更为提高，使需要热量的地方都能得到所需的热量，提高了供暖效果；而且，在真空状 态下散热管内的相变介质有较低的沸点，水的温度不用太高，同时，整个散热器只有水槽内 装有热水即可，散热管内不需要有水，从而节约能源。本实用新型独管式真空散热器的水槽1在进水口一侧焊接有凹槽10，在出水口一 侧焊接有凸槽11，进水口 5的外径等于出水口 6的内径，凹槽10的内径等于凸槽11的外 径，以便在连接两组散热器时，第二组散热器的进水口 5刚好插入第一组散热器的出水口 6 内且密封不漏水，第一组散热器的凸槽11刚好插入第二组散热器的凹槽10内，避免了连接 后的前后晃动。本实用新型的独管式真空散热器克服了现有真空散热器的弊端，安装灵活；每个 散热器可以单独使用，也可以利用凹槽和凸槽将多个散热器连接使用，进而构成组合式的 真空散热器，并可以按照需要供热的范围和最大热效率，调整散热器的最佳结构。本实用新型的独管式真空散热器主要用于家庭、别墅、农民家庭、农业大棚等的供 暖。本实用新型独管式真空散热器的热效率可达90%以上，排放废热5%，而常规散 热器的热效率在70%左右，废热达30%;在同等面积和室温条件下，普通电热器用1千瓦所 能达到的热效果，用本实用新型的独管式真空散热器仅需0. 4千瓦，采用本实用新型的独 管式真空散热器的地暖供热比普通地暖供热可节能70 %。
权利要求1.独管式真空散热器，其特征在于，该散热器包括水槽(1)、散热管O)、真空阀(3)和 空心外六角螺母G)，所述水槽⑴的一端设有进水口(5)，另一端设有出水口(6)；所述水 槽(1)的底部设有固定座(12)，顶部设有散热管插口(7)；空心外六角螺母(4)位于散热 管插口(7)内，并通过螺纹与散热管插口(7)连接；所述散热管( 抽真空并预置相变介 质，所述散热管O)的封闭端穿过空心外六角螺母(4)插入水槽(1)的底部，并套在固定座 (12)上；所述真空阀(3)设有外螺纹，并与所述散热管(2)开口端通过氩弧焊连接。
2.如权利要求1所述的独管式真空散热器，其特征在于，所述真空阀(3)包括外六角螺 丝帽(3-1)、带有内外螺纹的外壳(3-2)、带有外螺纹的内六角顶针(3-3)、顶针堵头(3-4) 和垫圈(3-6)，所述顶针堵头(3-4)置于外壳(3-2)的内部底端，顶针堵头(3-4)侧壁的 顶端上设有抽气孔(3-5)；所述顶针(3-3)的外螺纹与外壳(3-2)的内螺纹相配合，顶针 (3-3)置于外壳(3-2)的内部，位于顶针堵头(3-4)的上部，顶针堵头(3-4)的上端压入顶 针(3- 的下端，由顶针(3- 的喇叭口形端部收紧，顶针(3- 与顶针堵头(3-4)之间为 活动连接；所述螺丝帽(3-1)通过螺纹连接在外壳(3- 的顶端，所述垫圈(3-6)位于螺丝 帽(3-1)和外壳(3-2)之间。
3.如权利要求2所述的独管式真空散热器，其特征在于，所述抽气孔(3-5)为六个，均 勻分布在顶针堵头(3-4)侧壁顶端的圆周上。
4.如权利要求1所述的独管式真空散热器，其特征在于，所述散热管(2)的外部通过油 压系统套有铝异型散热片(8)，所述水槽(1)的外部焊接有铝异型散热片(8)。
5.如权利要求1所述的独管式真空散热器，其特征在于，所述水槽(1)在进水口一端设 有凹槽(10)，在出水口一端设有凸槽(11)。
专利摘要独管式真空散热器属于散热系统技术领域，该散热器包括水槽、散热管、真空阀和空心外六角螺母，所述水槽一端设进水口，另一端设出水口；所述水槽的底部设有固定座，顶部设有散热管插口；空心外六角螺母位于散热管插口内，并通过螺纹与散热管插口连接；所述散热管抽真空并预置相变介质，上部串套在铝异型散热片，所述散热管的封闭端穿过空心外六角螺母插入水槽的底部，并套在固定座上；所述真空阀设有外螺纹，并与所述散热管开口端通过封盖氩弧焊连接。本实用新型的独管式真空散热器，以水槽结构加大散热管的受热面积，使散热管散发的热功率达到最大，散热管材质的金相结构上保证不泄漏，做到方便更换每个散热管，做到整体完整散热。
文档编号F28D15/02GK201844721SQ20102058813
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者胡国强 申请人:胡国强