专利名称：闭式蒸汽尾气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽尾气回收装置，特别是一种闭式蒸汽尾气回收装置。
背景技术：
在工业生产中，过热蒸汽由于其水分少，压力高，较难回收，很多企业在使用过热蒸汽时都是直接将尾气排放，不但无法充分利用尾气的余热，还造成白色污染。为了解决这个问题，大多数企业普遍采用开式回收装置回收过热蒸汽尾气，其不足之处在于，在应用中开式蒸汽尾气回收装置一般只回收蒸汽中的水分，而高热汽则难以回收，导致回收效率低下，且在回收过程中容易发生水泵汽蚀，造成热量和软化水的损失；另外开式设备在应用中也存在设备占地面积大、投资成本高的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种回收效率高、占地面积小、投资成本低廉的闭式蒸汽尾气回收装置。本实用新型是通过以下途径来实现的闭式蒸汽尾气回收装置，其结构要点在于，包括凝结水回收装置和乏汽回收装置， 其中凝结水回收装置包括有凝结水回收主体、主动引流机构、自动调压装置和输送水泵，主动引流机构安装在凝结水回收主体的入口处，凝结水回收主体内安装有自动调压装置，输送水泵安装在凝结水回收主体的出口处；乏汽回收装置包括有低压回收室、引射喷淋装置、封闭式集水箱和数据处理控制器，低压回收室的出口通过引射喷淋装置连接到封闭式集水箱，数据处理控制器的控制端与封闭式集水箱连接；蒸汽尾气输送管分别通过一种引射泵连接到凝结水回收装置的主动引流机构和乏汽回收装置的低压回收室；同时凝结水回收装置的蒸汽输送接口通过引射泵与乏汽回收装置的低压回收室连接。凝结水回收装置和乏汽回收装置分别回收蒸汽尾气中的水和汽。其中，凝结水回收装置为一种闭式回收系统，根据蒸汽尾气中汽、水两相流动的特点，通过主动引流机构将高温的蒸汽导入封闭的凝结水回收主体中，通过自动调压装置的连续调节使得尾气中的汽和水处于相对稳定的状态，在凝结水回收主体中，尾气一部分形成高温凝结水，另一部分形成蒸汽传送给乏汽回收装置进行回收，高温凝结水通过输送水泵引出。乏汽回收装置中，低压回收室接入低温脱盐水，该低温脱盐水能够吸收尾气中的乏汽，带走热量形成高温水，乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充分地混合，乏汽迅速将自身的热量传给冷却水，使得乏汽的体积在瞬间缩小几百倍，导致回收器混合室内出现微负压，这种状况更有利于乏汽的产生和排放，因此也就不会对生产工艺产生“憋压”的危险，维护了生产工艺的安全。高温水和乏汽进入引射喷淋装置进行再次的
3吸收，增加乏汽的吸收利用，然后将高温水送入封闭式集水箱中，以供使用。整套装备均采用封闭式设备，因此占地面积小，投资成本低，闭式蒸汽尾气回收装置利用凝结水回收装置和乏汽回收装置分别吸收尾气中的汽和水，回收效率极高，并且还带来了较高的回收效益，消除了白色污染，改善了生产环境；充分回收蒸汽，是对煤、油、电的综合节约，对企业的水平衡、热(汽)平衡有着重要的集约化作用。凝结水回收装置可以进一步具体为凝结水回收装置还包括有凝结水增压器，其安装在主动引流机构中。凝结水增压器安装在进口位置，通过调整汽、水两相的流态，使凝结水爬高的能力大大提高，并可以消除“汽阻”现象。凝结水回收装置还包括有压力平衡器，其内置安装在凝结水回收主体中。该压力平衡器采用增压技术，解决热力系统中凝结水回收高低压相互干扰的难题，可实现不同压力的凝结水共网回收。凝结水回收装置还包括有液位自动控制装置，其感应端安装在凝结水回收主体中。液位自动控制装置可以对凝结水回收主体中的高温冷凝水进行合理调配，使得生产工艺设备以及凝结水系统得以安全平稳的运行。凝结水回收装置还包括有汽蚀消除装置，其安装在凝结水回收主体出口处。汽蚀消除装置可以对输送水泵进口高温水的流态加以调整，使泵进口的高温凝结水始终处于单相微过冷状态，从而消除泵产生汽蚀的诱因。乏汽回收装置可以进一步具体为乏汽回收装置的低压回收室内置文丘里管。利用冷却水的动力压头，通过内置文丘里管采用吸射进汽方法，将乏汽回收进本体，由于是引射方式，背压为常压，不影响乏汽的正常排放。乏汽回收装置还包括有汽水分离器，其内置安装在封闭式集水箱中。由于乏汽中含有较高浓度的氧气、二氧化碳等气体，通过汽水分离器的作用分离出来排到空气中，高温水才能进入除氧水系统，变成可用水。乏汽回收装置还包括有二级旋膜装置，其输入口与引射喷淋装置的输出口连接， 输出口与封闭式集水箱连接。二级旋膜装置的作用于引射喷淋装置相似，用于进一步回收乏汽，采用低温除盐水吸收乏汽，从而与引射喷淋装置一起形成双程喷射降淋双程吸收，大大提高回收效率。乏汽回收装置还包括有防汽蚀装置，其内置安装在封闭式集水箱的出口处。防汽蚀装置能够使输送水泵在输送高温水的情况下不发生汽蚀，延长水泵的使用
寿命ο数据处理控制器包括有压力检测系统和液位检测及控制系统，二者的感应端都内置在封闭式集水箱中，压力检测装置包括有压力表、控制器以及排放装置，压力表与内置的感应端连接，控制器分别控制连接压力表和排放装置；液位检测及控制系统包括有检测装置和控制装置，检测装置与内置的感应端连接，受控端与控制装置连接。 压力检测装置用于检测回收装置的压力，当超过控制器设定的压力，通过排放装置释放一定压力，保证安全生产。[0032]液位检测及控制系统采用先进完善的自控系统，控制思路是在大流量、小容积的条件下，保持液位平衡，保证整个回收系统的稳定运行，可以配套安装温度自控装置，以便精确地控制混合后热水的温度。综上所述，本实用新型提供了一种闭式蒸汽尾气回收装置，包括有凝结水回收装置和乏汽回收装置，分别回收蒸汽尾气中的水和汽，整套装备均采用封闭式设备，因此占地面积小，投资成本低，闭式蒸汽尾气回收装置利用凝结水回收装置和乏汽回收装置分别吸收尾气中的汽和水，回收效率极高，并且还带来了较高的回收效益，消除了白色污染，改善了生产环境；充分回收蒸汽，是对煤、油、电的综合节约，对企业的水平衡、热(汽)平衡有着重要的集约化作用。
图1所示为本实用新型所述闭式蒸汽尾气回收装置的结构框架示意图；图2所示为本实用新型所述凝结水回收装置的原理框架流程图；图3所示为本实用新型所述乏汽回收装置的原理框架流程图。下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
具体实施例最佳实施例参照附图1，闭式蒸汽尾气回收装置，包括凝结水回收装置1和乏汽回收装置2，其中参照附图2，凝结水回收装置包括有凝结水回收主体、主动引流机构、凝结水增压器、压力平衡器、自动调压装置、液位自动控制装置，汽蚀消除装置和输送水泵，主动引流机构安装在凝结水回收主体的入口处，并安装有凝结水增压器，凝结水回收主体内安装有自动调压装置和压力平衡器，液位自动控制装置的感应端安装在凝结水回收主体中，凝结水回收主体的输出端口通过汽蚀消除装置连接到输送水泵。参照附图3，乏汽回收装置包括有低压回收室、引射喷淋装置、二级旋膜装置、封闭式集水箱、防汽蚀装置和数据处理控制器，低压回收室的出口通过引射喷淋装置连接到封闭式集水箱，同时，二级旋膜装置的输入口与引射喷淋装置的输出口连接，输出口与封闭式集水箱连接。数据处理控制器包括有压力检测系统和液位检测及控制系统，二者的感应端都内置在封闭式集水箱中；封闭式集水箱采用自封型热集水箱，内置安装有汽水分离器。根据附图1，来自供热设备的蒸汽尾气分别通过引射泵3连接到凝结水回收装置1 和乏汽回收装置2中，本实用新型所述的闭式蒸汽尾气回收装置的工作流程已经在实用新型内容中说明，因此不再赘述。本实用新型未述部分与现有技术相同。
权利要求1.闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，包括凝结水回收装置和乏汽回收装置，其中 凝结水回收装置包括有凝结水回收主体、主动引流机构、自动调压装置和输送水泵，主动引流机构安装在凝结水回收主体的入口处，凝结水回收主体内安装有自动调压装置，输送水泵安装在凝结水回收主体的出口处；乏汽回收装置包括有低压回收室、引射喷淋装置、封闭式集水箱和数据处理控制器，低压回收室的出口通过引射喷淋装置连接到封闭式集水箱， 数据处理控制器的控制端与封闭式集水箱连接；蒸汽尾气输送管分别通过一种引射泵连接到凝结水回收装置的主动引流机构和乏汽回收装置的低压回收室；同时凝结水回收装置的蒸汽输送接口通过引射泵与乏汽回收装置的低压回收室连接。
2.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，凝结水回收装置还包括有凝结水增压器，其安装在主动引流机构中。
3.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，凝结水回收装置还包括有压力平衡器，其内置安装在凝结水回收主体中。
4.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，凝结水回收装置还包括有液位自动控制装置，其感应端安装在凝结水回收主体中。
5.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，凝结水回收装置还包括有汽蚀消除装置，其安装在凝结水回收主体出口处。
6.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，乏汽回收装置的低压回收室内置文丘里管。
7.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，乏汽回收装置还包括有汽水分离器，其内置安装在封闭式集水箱中。
8.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，乏汽回收装置还包括有二级旋膜装置，其输入口与引射喷淋装置的输出口连接，输出口与封闭式集水箱连接。
9.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，乏汽回收装置还包括有防汽蚀装置，其内置安装在封闭式集水箱的出口处。
10.根据权利要求1所述的闭式蒸汽尾气回收装置，其特征在于，数据处理控制器包括有压力检测系统和液位检测及控制系统，二者的感应端都内置在封闭式集水箱中，压力检测装置包括有压力表、控制器以及排放装置，压力表与内置的感应端连接，控制器分别控制连接压力表和排放装置；液位检测及控制系统包括有检测装置和控制装置，检测装置与内置的感应端连接，受控端与控制装置连接。
专利摘要本实用新型涉及一种蒸汽尾气回收装置，特别是一种闭式蒸汽尾气回收装置，其结构要点在于，包括凝结水回收装置中，主动引流机构安装在凝结水回收主体的入口处，凝结水回收主体内安装有自动调压装置，输送水泵安装在凝结水回收主体的出口处；乏汽回收装置中，低压回收室的出口通过引射喷淋装置连接到封闭式集水箱，数据处理控制器的控制端与封闭式集水箱连接。整套装备均采用封闭式设备，因此占地面积小，投资成本低，回收效率极高，并且还带来了较高的回收效益，消除了白色污染，改善了生产环境；是对煤、油、电的综合节约，对企业的水平衡、热(汽)平衡有着重要的集约化作用。
文档编号F28B9/08GK202126191SQ201120166418
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者危景波, 王志林, 陈尚和, 高贛闽 申请人:福建青松股份有限公司