燃气锅炉烟气治理系统及烟气治理方法与流程

技术特征：
1.一种燃气锅炉烟气治理系统，其组成包括：锅炉，其特征是：所述的锅炉的烟囱内部通过烟道门分隔成烟囱储烟段、烟囱排烟段，所述的烟囱储烟段通过进烟管道与脱硫氮氧化物装置相通，所述的进烟管道上安装有抽气风机，所述的脱硫氮氧化物装置与气介质换热器相通，所述的气介质换热器与气介质冷凝器相通，所述的气介质冷凝器的烟气出口通过排烟管道与所述的烟囱排烟段相通；所述的气介质换热器与冷凝水箱、换热器A通过管路连接，所述的换热器A分别与自来水管道、热水箱连接，所述的热水箱与冷凝机组通过管路连接，所述的热水箱上安装有生活热水供水管路，所述的冷凝机组与换热器B、所述的热水箱、所述的自来水管道连接，所述的换热器B与所述的气介质冷凝器连接，所述的气介质冷凝器与冷凝水箱通过管路连接；所述的进烟烟道、所述的脱硫氮氧化物装置、所述的气介质换热器、所述的气介质冷凝器、所述的排烟管道分别与温度传感器连接；所述的脱硫氮氧化物装置分别与催化剂箱、补充水箱、所述的冷凝水箱通过管路连接；所述的换热器A与所述的气介质换热器之间、所述的换热器B与所述的气介质冷凝器之间的管路上均安装有循环泵；所述的燃气锅炉烟气治理系统的烟气治理方法，该方法包括如下步骤：将锅炉烟囱用烟道门分隔成烟囱储烟段、烟囱排烟段，所述的烟囱储烟段用抽气风机引入脱硫氮氧化物装置进行脱硫脱硝，烟气温度从130℃降低到100℃；然后进行烟气低温余热利用，烟气进入气介质换热器和气介质冷凝器进行换热将烟气温度从100℃降低到10℃，最后经过脱硫脱硝、低温余热利用后的烟气经排烟道回到烟囱排放到大气中，换热后的热量经换热器A、换热器B和冷凝机组与自来水再次换热将自来水转换成可利用的热水汇集到热水箱，实现烟气治理和热能循环；所述的脱硫氮氧化物装置由催化剂箱补给脱硫脱硝制剂，所述的脱硫氮氧化物装置气介质换热器和气介质冷凝器中形成的冷凝水最终汇集到冷凝水箱，烟气经所述的脱硫氮氧化物装置的整个过程的烟温由温度传感器测得；将烟囱中段加装烟气集收，除氮硫，低温余热回收装置的方式，将烟囱尾部130℃以上的烟气进行除氮硫污染物及余热进行再回收，这样不仅极大的提高了能源的利用率，而且氮硫污染物排放大为降低。