一种基于锅炉烟道的加热设备的制作方法
【专利摘要】本新型公开了一种基于锅炉烟道的加热设备，由底座、烟道及烘干室构成，底座包覆在烟道外侧，且在烟道与底座内壁之间“冂”字型导热体，烘干室安装于底座上，所述烘干室由壳体、滑道及加热室构成，加热室为由底板及侧板构成的矩形腔体，其底板下表面设滑轮，且通过滑轮与滑道滑动连接，侧板外表面设置至少一个拉手，底座及烘干室壳体外表面均设保温层。本新型结构简单，使用方便，可利用锅炉尾气经过热交换器后的余温对固体或液体状态的物体加热或烘干，从而进一步提高了锅炉尾气剩余能量的回收及利用率，减少了资源浪费，有效降低了企业生产能耗。
【专利说明】一种基于锅炉烟道的加热设备
【技术领域】
[0001]本新型涉及一种基于锅炉烟道的加热设备，属于锅炉设备领域。
【背景技术】
[0002]目前在各类锅炉使用中，为了达到提高锅炉利用率，降低锅炉能耗的目的，对锅炉尾气所含剩余热量的回收利用，常用的方法是在锅炉尾气烟道处加装热交换器，利用尾气所含热量对锅炉所需的空气或水等进行预热处理，以降低锅炉能耗，但在实际使用中发现，即使通过热交换器进行后，锅炉尾气中最热量已大大减少，但依然含有较高的热量，依然可做为需要缓慢加热或烘干用途的热源，而目前一般都是直接将这些剩余热量直接随锅炉尾气排放，造成了资源浪费。
【发明内容】
[0003]本新型目的就在于克服上述不足，提供一种基于锅炉烟道的加热设备。
[0004]为实现上述目的，本新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种基于锅炉烟道的加热设备，由底座、烟道及烘干室构成，所述的底座包覆在烟道外侧，且在烟道与底座内壁之间“门”字型导热体，所述的烟道嵌于“门”字型导热体内部，且所述烟道与“门”字型导热体上表面平行，呈“S”型分布且这少两层，两层烟道间距不低于3厘米，所述的烘干室安装于底座上，所述烘干室由壳体、滑道及加热室构成，其中所述的壳体侧表面直接安装在“门”字型导热体上表面，且侧表面上设置一个炉门，所述壳体上表面设置至少一个排气口，所述的滑道安装在“门”字型导热体上表面，且滑道高度不低于I厘米，所述的加热室为由底板及侧板构成的矩形腔体，其底板下表面设滑轮，且通过滑轮与滑道滑动连接，所述的侧板外表面设置至少一个拉手，所述的底座及烘干室壳体外表面均设保温层。
[0006]本新型结构简单，使用方便，可利用锅炉尾气经过热交换器后的余温对固体或液体状态的物体加热或烘干，从而进一步提高了锅炉尾气剩余能量的回收及利用率，减少了资源浪费，有效降低了企业生产能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示一种基于锅炉烟道的加热设备，由底座1、烟道2及烘干室构成，所述的底座I包覆在烟道2外侧，且在烟道2与底座I内壁之间“门”字型导热体3，所述的烟道2嵌于“门”字型导热体3内部，且所述烟道2与“门”字型导热体3上表面平行，呈“S”型分布且这少两层，两层烟道2间距不低于3厘米，所述的烘干室安装于底座I上，所述烘干室由壳体4、滑道5及加热室构成，其中所述的壳体4侧表面直接安装在“门”字型导热体3上表面，且侧表面上设置一个炉门6，所述壳体4上表面设置至少一个排气口 7，所述的滑道5安装在“门”字型导热体3上表面，且滑道5高度不低于I厘米，所述的加热室为由底板8及侧板9构成的矩形腔体，其底板8下表面设滑轮10，且通过滑轮10与滑道5滑动连接，所述的侧板9外表面设置至少一个拉手11，所述的底座I及烘干室壳体4外表面均设保温层12。
【权利要求】
1.一种基于锅炉烟道的加热设备，其特征在于:所述的基于锅炉烟道的烘干设备由底座、烟道及烘干室构成，所述的底座包覆在烟道外侧，且在烟道与底座内壁之间“门”字型导热体，所述的烟道嵌于“门”字型导热体内部，且所述烟道与“门”字型导热体上表面平行，呈“S”型分布且这少两层，两层烟道间距不低于3厘米，所述的烘干室安装于底座上，所述烘干室由壳体、滑道及加热室构成，其中所述的壳体侧表面直接安装在“门”字型导热体上表面，且侧表面上设置一个炉门，所述壳体上表面设置至少一个排气口，所述的滑道安装在“门”字型导热体上表面，且滑道高度不低于I厘米，所述的加热室为由底板及侧板构成的矩形腔体，其底板下表面设滑轮，且通过滑轮与滑道滑动连接，所述的侧板外表面设置至少一个拉手，所述的底座及烘干室壳体外表面均设保温层。
【文档编号】F23J15/08GK203836999SQ201420143824
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】杜巨勤, 赵卫朝, 杨小赶 申请人:孟州市掌柜食品有限公司