循环流化床锅炉旋风分离器的制造方法

文档序号:4554874阅读:616来源:国知局
循环流化床锅炉旋风分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环流化床锅炉旋风分离器,属于锅炉旋风分离器。该旋风分离器包括:分离器中心筒、分离器筒体、分离器出口烟道、膨胀节、膨胀缝、出口烟道筋板和施工缝;在分离器出口烟道的底部有出口烟道筋板,分离器中心筒位于分离器筒体内,分离器中心筒与出口烟道筋板连接,分离器筒体通过膨胀节与分离器出口烟道连接,在分离器筒体与分离器出口烟道之间有膨胀缝,膨胀缝位于膨胀节处,在分离器筒体与分离器中心筒之间有施工缝。该旋风分离器能够使分离器筒体、分离器中心筒、及其分离器出口烟道自由膨胀,延长旋风分离器的使用寿命,且结构简单,便于安装,使锅炉的运行更加安全。
【专利说明】循环流化床锅炉旋风分离器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉旋风分离器,特别是一种循环流化床锅炉旋风分离器。

【背景技术】
[0002]循环流化床锅炉的气固分离装置是锅炉的关键部件之一,其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来,送回炉膛,以保证炉膛内处于高浓度物料的流态化流动状态,并保证燃料和脱硫剂多次循环燃烧反应,为中等粒径燃料的燃尽和脱硫剂取得好的利用率创造条件。这样才可能达到理想的燃烧效率和脱硫效率。
[0003]旋风分离器结构将直接影响分离器的效率和使用性能。影响分离器性能的因素很多,其膨胀问题就是其中一个因素。原有的结构将分离器中心筒(I)与分离器筒体(2)通过吊杆(3)和吊耳(4)连接在一起。吊杆(3)焊接于分离器筒体(2)上,吊耳(4)与分离器中心筒(I)焊接成一个整体,吊耳(4)挂在吊杆(3)上,两者之间不焊接,形成膨胀缝(7),但由于分离器筒体(2)与分离器中心筒(I)膨胀不一致,容易造成吊杆(3)、吊耳(4)撕裂,影响分离器的正常使用,且结构复杂,焊接工作量大,不易安装。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是要提供一种循环流化床锅炉旋风分离器,解决分离器中心筒、连接烟道与分离器筒体三者之间膨胀不一致而产生撕裂的问题。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:该实用型结构包括:分离器中心筒、分离器筒体、分离器出口烟道、膨胀节、膨胀缝、出口烟道筋板和施工缝;在分离器出口烟道的底部有出口烟道筋板,分离器中心筒位于分离器筒体内,分离器中心筒与出口烟道筋板连接,分离器筒体通过膨胀节与分离器出口烟道连接,在分离器筒体与分离器出口烟道之间有膨胀缝,膨胀缝位于膨胀节处,在分离器筒体与分离器中心筒之间有施工缝。
[0006]有益效果,由于采用了上述方案,分离器筒体与分离器出口烟道之间用膨胀节连接,两者之间留有膨胀缝,设置的膨胀缝可以保证分离器筒体和分离器出口烟道之间自由膨胀,互不影响;分离器筒体与分离器中心筒之间留有施工缝,能够让分离器筒体、分离器中心筒之间自由膨胀;分离器中心筒直接支撑在分离器出口烟道的出口烟道筋板上,但不与出口烟道筋板焊接,结构简单,且便于安装、检修,锅炉运行时,分离器中心筒可以和分离器出口烟道整体向下膨胀;由于分离器中心筒、分离器出口烟道与分离器筒体之间均设有膨胀缝,该分离器结构解决了三者之间膨胀不一致的问题,运行时,不会出现因膨胀不一致而产生撕裂的问题,延长旋风分离器的使用寿命,确保旋风分离器的使用性能,保证旋风分离器高效运行,且结构简单,便于安装,使锅炉运行更加安全。
[0007]优点:该结构能够使旋风分离器筒体、中心筒、及其出口的连接烟道自由膨胀,延长旋风分离器的使用寿命,且结构简单,便于安装,使锅炉的运行更加安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为现有分离器结构图。
[0009]图2为现有分离器筒体与中心筒连接图。
[0010]图3为本实用新型旋风分离器整体结构图。
[0011]图4为本实用新型旋风分离器结构局部放大图。
[0012]图中,1、分离器中心筒;2、分离器筒体;3、吊杆;4、吊耳;5、分离器出口烟道;6、膨胀节;7、膨胀缝;8、出口烟道筋板;9、施工缝。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型进一步详细描述。
[0014]实施例1:该旋风分离器包括:分离器中心筒1、分离器筒体2、分离器出口烟道5、膨胀节6、膨胀缝7、出口烟道筋板8和施工缝9 ;在分离器出口烟道5的底部有出口烟道筋板8,分离器中心筒I位于分离器筒体2内,分离器中心筒I与出口烟道筋板8连接,分离器筒体2通过膨胀节6与分离器出口烟道5连接,在分离器筒体2与分离器出口烟道5之间有膨胀缝7,膨胀缝7位于膨胀节6处,在分离器筒体2与分离器中心筒I之间有施工缝9。
[0015]分离器筒体与分离器出口烟道之间用膨胀节连接,两者之间留有膨胀缝,设置的膨胀缝可以保证分离器筒体和分离器出口烟道之间自由膨胀,互不影响;分离器筒体与分离器中心筒之间留有施工缝,能够让分离器筒体、分离器中心筒之间自由膨胀;分离器中心筒直接支撑在分离器出口烟道的出口烟道筋板上,但不与出口烟道筋板焊接,结构简单,且便于安装、检修,锅炉运行时,分离器中心筒可以和分离器出口烟道整体向下膨胀;由于分离器中心筒、分离器出口烟道与分离器筒体之间均设有膨胀缝,该分离器结构解决了三者之间膨胀不一致的问题,运行时,不会出现因膨胀不一致而产生撕裂的问题,延长旋风分离器的使用寿命,确保旋风分离器的使用性能,保证旋风分离器高效运行,且结构简单,便于安装,使锅炉运行更加安全。
【权利要求】
1.一种循环流化床锅炉旋风分离器,其特征是:该旋风分离器包括:分离器中心筒、分离器筒体、分离器出口烟道、膨胀节、膨胀缝、出口烟道筋板和施工缝;在分离器出口烟道的底部有出口烟道筋板,分离器中心筒位于分离器筒体内,分离器中心筒与出口烟道筋板连接,分离器筒体通过膨胀节与分离器出口烟道连接,在分离器筒体与分离器出口烟道之间有膨胀缝,膨胀缝位于膨胀节处,在分离器筒体与分离器中心筒之间有施工缝。
【文档编号】F23C10/26GK203836947SQ201420251263
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】任少勇, 李秋梅, 王慧, 赵儒萍, 刘凤, 胡晓晴, 赵红利, 韩璐, 朱春凤, 王正友, 田家鹏, 马培勇, 王学斌 申请人:江苏四方锅炉有限公司
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