一种紧凑型管式翅片换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种紧凑型管式翅片换热器，包括壳体、换热管、上封头、下封头、换热媒介进液口、换热媒介出液口、工质进液口、工质出液口，所述壳体与换热管之间设置翅片，换热管上、下两端分别设置换热媒介进液口和换热媒介出液口，换热媒介进液口和换热媒介出液口分别穿过上封头和下封头，并与上封头和下封头进行密封连接，壳体上、下两端分别设置工质出液口和工质进液口，且分别设置在壳体两侧。所述翅片一端固定在换热管的外壁上，另一端贴合在壳体的内壁上，增加了工质的有效换热面积，提高了换热器的换热效率。本实用新型所述的换热器具有结构紧凑，轻便、占地面积小，易于安装，工作稳定震动小，换热效率高和实用性广等特点。
【专利说明】
一种紧凑型管式翅片换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于换热器【技术领域】，具体涉及一种紧凑型管式翅片换热器。
【背景技术】
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。
[0003]换热器主要用于保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，应用甚为广泛。现有的换热器覆盖面积广，能有效节约能源，但仍然存在一些问题，例如:传统管壳式换热器因为流体在壳程中流动时存在着折流板与壳体、折流板与换热管、管束与壳体之间的旁路，通过这些旁路的流体，没有充分参与换热过程，导致换热器传热系数较低，完成同一换热任务需要的换热面积较大，换热器的占地面积大，重量大；换热器结构复杂，结污垢后不易清洗。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的是，提供一种紧凑型管式翅片换热器，所述换热器结构紧凑、轻便易装配、占地面积小，并具有较高的换热效率，可达到高效节能的效果。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:一种紧凑型管式翅片换热器，包括壳体、换热管、上封头、下封头、换热媒介进液口、换热媒介出液口、工质进液口、工质出液口，其特征在于，所述壳体与换热管之间设置翅片，换热管上、下两端分别设置换热媒介进液口和换热媒介出液口，所述换热媒介进液口和换热媒介出液口分别穿过上封头和下封头，并与上封头和下封头进行密封连接，所述壳体上、下两端分别设置工质出液口和工质进液口，工质出液口和工质进液口分别设置在壳体两侧。
[0006]根据上述方案，所述翅片沿换热管圆周方向进行固定，翅片一端固定在换热管外壁上，另一端贴合在壳体的内壁上，有效增加了工质的换热面积。
[0007]根据上述方案，所述翅片为纵向翅片、螺旋形翅片或锯齿形翅片，可按工作需要选择翅片结构形式。
[0008]根据上述方案，所述工质进液口和工质出液口分别与壳体进行相切连接或垂直连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1.在传统管壳式换热器的基础上添置翅片,翅片一端固定在换热管外壁上,另一端与壳体内壁贴合，避免了普通换热器中存在的介质旁路，增加了工质的有效换热面积，使工质充分参与换热，有效提高换热器的换热效率。
[0011]2.采用单根换热管结构，有效降低了采用多根换热管时存在的振动问题，并便于安装和清洗。
[0012]3.本实用新型所述的换热器具有结构简单、紧凑，轻便、占地面积小，易于安装，工作稳定震动小，换热效率高和实用性广等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面为本实用新型一个实施例的结构示意图:
[0014]图1为紧凑型管式翅片换热器的剖视图。
[0015]图2为紧凑型管式翅片换热器的俯视图。
[0016]其中:1、壳体,2、换热管,3、上封头,4、下封头,5、换热媒介进液口，6、换热媒介出液口，7、工质进液口，8、工质出液口，9、翅片。
【具体实施方式】
[0017]为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种紧凑型管式翅片换热器，包括壳体1、换热管2、上封头3、下封头4、换热媒介进液口 5、换热媒介出液口 6、工质进液口 7，工质出液口 8，所述壳体I与换热管2之间设置8片纵向翅片9，换热管2上、下两端分别设置换热媒介进液口 5和换热媒介出液口 6，所述的换热媒介进液口 5和换热媒介出液口 6分别穿过上封头3和下封头4，并与上封头3和下封头4进行密封连接，所述壳体I上、下两端分别设置工质出液口 8和工质进液口 7，工质出液口 8和工质进液口 7分别设置在壳体I前、后两侧。
[0019]所述的翅片9沿换热管2圆周方向进行固定，翅片9 一端固定在换热管2外壁上，另一端贴合在壳体I的内壁上，增加了工质的有效换热面积。
[0020]所述的翅片9平行于换热管2轴线进行焊接固定，并沿换热管2圆周方向进行均匀设置。
[0021]所述的工质进液口 7和工质出液口 8分别与壳体I进行相切连接，使工质沿壳体I切线方向进料。
[0022]所述的紧凑型管式翅片换热器在使用过程中，换热媒介通过换热媒介进液口 5进液并充满换热管2，工质通过工质进液口 7进液，并沿换热管2、翅片9、壳体I形成的槽型通道进行流动，使工质与换热管2中的换热媒介进行换热,换热完成后,工质通过工质出液口8出液，换热媒介通过换热媒介出液口 6出液。
【权利要求】
1.一种紧凑型管式翅片换热器，包括壳体、换热管、上封头、下封头、换热媒介进液口、换热媒介出液口、工质进液口、工质出液口，其特征在于，所述壳体与换热管之间设置翅片，换热管上、下两端分别设置换热媒介进液口和换热媒介出液口，所述换热媒介进液口和换热媒介出液口分别穿过上封头和下封头，并与上封头和下封头进行密封连接，所述壳体上、下两端分别设置工质出液口和工质进液口，工质出液口和工质进液口分别设置在壳体两侧。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述翅片沿换热管圆周方向进行设置，翅片一端固定在换热管的外壁上，另一端贴合在壳体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述翅片为纵向翅片、螺旋形翅片或锯齿形翅片。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述工质进液口和工质出液口分别与壳体进行相切连接或垂直连接。
【文档编号】F28F1/14GK204043446SQ201420512032
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】杨侠, 徐蕾, 冯小良, 肖昂, 陈铖, 张鹏 申请人:武汉工程大学