本发明涉及废弃处理装置领域，具体的来说是涉及一种锅炉烟气热量回收设备。
背景技术：
工业锅炉是我国目前主要的热能动力设备，而在锅炉运行过程中能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放；锅炉排烟问题一方面在于过高的排烟温度，另一方面就是烟气污染物的直接污染。我国目前约有55万台燃煤工业锅炉和炉窑，耗煤量约占全国年耗煤总量的l/3。排烟温度高和烟尘排放浓度高等问题，导致锅炉运行效率较低和出力不足。我国工业锅炉的排烟热损失占送人锅炉热量的8％一20％。一般来说，我国链条锅炉设计热效率在72％一80％左右，但实际运行中平均热效率只有约60％一65％，部分锅炉运行热效率甚至低于50％，如何解决热效率问题，直接影响了节能减排。
现有锅炉烟气余热回收装置很多，一般换热的换热管为横截面是圆形的螺旋管，烟气经过换热管外与换热管内的水换热，加热换热管内的水，从而对烟气的余热回收利用。上述方法，换热效率低，对于烟气的余热回收利用率不高。因此需要设计出一种更够回收余热的设备。
技术实现要素：
本发明需要解决的是现有锅炉烟气回收设备热量回收效率低的问题，提供一种锅炉烟气热量回收设备。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种锅炉烟气热量回收设备，包括热吸收器、吸收塔、杂物回收器、凝露器和热转换器；
所述热吸收器的输入端与废弃入口连接；所述热吸收器的废弃出口与吸收塔连接；所述热吸收器与热转换器的温水出口连接；所述凝露器的输入端与吸收塔的气体输出端连接；所述凝露器的温水出口与热转换器连接；所述凝露器的气凝露出口与吸收塔连接；
所述杂物回收器的杂液入口与吸收塔连接；所述热转换器的上层积液出口与吸收塔连接；
吸收塔包括液气分离区、喷洒区、吸收区、储液区和氮硫集合区，液气分离区、喷洒区、吸收区、储液区和氮硫集合区从上到下垂直分布在吸收塔内。
上述方案中，优选的是喷洒区主要由圆盘形的喷洒喷头构成，喷头开关向上。
上述方案中，优选的是热吸收器由金属水管缠绕在废弃管上，其中金属水管为一面为平面形，增加接触面积。
上述方案中，优选的是热转换器由一个密封容器和弯折金属水管构成，弯折金属水管通过密封容器，且弯折部分全部涵盖在密封容器内。
上述方案中，优选的是吸收塔外部包有一层泡沫材料。
本发明的优点与效果是：
1、本发明中针对传统热回收和硫回收技术与设备相互分立而不能兼顾，热回收率受露点限制而偏低，无法进行水回收等问题和缺点而设计的废弃回收设备，提高锅炉废弃的利用率；
2、本发明是一种一体化装置，实现热、水、硫的三回收功能，并且提高烟气的废热回收率至90％以上，达到降低设备成本，减少占地面积，节省运行费用，提高三回收的经济效益之目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号：1热吸收器、1.1废弃入口、1.2热水出口、1.3废弃出口、2吸收塔、2.1液气分离区、2.2喷洒区、2.3吸收区、2.4储液区、2.5氮硫集合区、3、杂物回收器、3.1杂液入口、3.2杂物、4凝露器、4.1冷水入口、4.2气凝露出口、4.3废弃出口、4.4温水出口、5热转换器、5.1热水出口、5.2上层积液回流口、5.3上层积液出口。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
一种锅炉烟气热量回收设备，如图1所示，包括热吸收器1、吸收塔2、杂物回收器3、凝露器4和热转换器5。主要通过多次吸热，把废气中的热量吸收出来。
所述热吸收器1的输入端与废弃入口1.1连接；所述热吸收器1的废弃出口1.3与吸收塔2连接；所述热吸收器1与热转换器5的温水出口5.1连接；所述凝露器4的输入端与吸收塔2的气体输出端连接。所述凝露器4的温水出口4.4与热转换器5连接；所述凝露器4的气凝露出口4.2与吸收塔2连接。所述杂物回收器3的杂液入口3.1与吸收塔2连接；所述杂物回收器3的氮硫杂液出口3.3与热转换器5连接；所述热转换器5的上层积液出口5.3与吸收塔2连接。
热吸收器1用于吸收从锅炉刚排出废气的热量，热吸收器1由金属水管缠绕在废弃管上，其中金属水管为一面为平面形，增加接触面积。
吸收塔2用于吸收废气中的氮硫和其他粉尘物质，并把吸收的氮硫物质传给杂物回收器3，同时也吸收废气中的热量，把吸收的热量集在水中。吸收塔2包括液气分离区2.1、喷洒区2.2、吸收区2.3、储液区2.4和氮硫集合区2.5，液气分离区2.1、喷洒区2.2、吸收区2.3、储液区2.4和氮硫集合区2.5从上到下垂直分布在吸收塔2内。喷洒区2.2主要由圆盘形的喷洒喷头构成，喷头开关向上，使其更好吸收废气中的氮硫和热量，如图1所示。
杂物回收器3用于在氮硫杂液中分离出氮硫等物质，杂物回收器3主要完成氮硫的回收，并可以提供给用户进一步使用。
凝露器4主要通过冷水入口4.1通入冷水，冷水会进一步吸热，废气放热后，废气中的一些水分冷凝成露水继续回到吸收塔2内，如图1所示。
热转换器5用于把吸收塔2中喷洒水集的热量转换出来，实现水与水的热量装换，也相当是热交换。热转换器5由一个密封容器和弯折金属水管构成，弯折金属水管通过密封容器，且弯折部分全部涵盖在密封容器内，如图1所示。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。