1.一种螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，包括电子垃圾热解反应器和蓄热式燃气加热系统，
所述电子垃圾热解反应器包括反应器壳体和物料热解组件，物料热解组件横穿反应器壳体，且物料热解组件的两个末端均裸露在反应器壳体的外部；
所述蓄热式燃气加热系统包括用于产生热烟气的蓄热式燃烧装置、用于输送热烟气的烟气通道及用于改变烟气流向的烟道螺旋，烟气通道为上述反应器壳体和物料热解组件之间配合形成的密闭空间，烟气通道与蓄热式燃烧装置相连通，烟道螺旋设置在烟气通道内且烟道螺旋沿物料热解组件的长度方向布置，物料热解组件横穿烟道螺旋，烟道螺旋的长度与反应器壳体的长度相同。
2.根据权利要求1所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，
所述物料热解组件包括螺旋壳体和设置在螺旋壳体内的物料推进螺旋，
螺旋壳体自反应器壳体一侧穿入并延伸穿过反应器壳体的另一侧，螺旋壳体的两个末端分别裸露在反应器壳体的外部，螺旋壳体上设置有物料进口、渣料出口和油气出口，其中，物料进口和渣料出口分别位于反应器壳体的两侧，渣料出口和油气出口位于反应器壳体的同侧；
物料推进螺旋包括螺旋轴和沿螺旋轴的轴向设置的螺旋叶片，螺旋叶片与螺旋轴同轴转动，螺旋轴的一端伸出螺旋壳体，螺旋叶片的整体长度与螺旋壳体的长度相同。
3.根据权利要求1所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，所述蓄热式燃烧装置包括依次相连的换向阀、蓄热室和燃烧室，燃烧室与上述烟气通道相连通，所述蓄热式燃烧装置还包括燃气管线、空气管线和烟气管线，其中，燃气管线与燃烧室相连，空气管线和烟气管线均与换向阀相连。
4.根据权利要求3所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，所述换向阀、蓄热室和燃烧室各有两个，其对称分布在反应器壳体的左右两侧，两个燃烧室分别对应连接烟气通道的两侧；与两套换向阀、蓄热室、燃烧室相对应，所述燃气管线分支为两条燃气管支线，空气管线分支为两条空气管支线，烟气管线分支为两条烟气管支线，工作时，蓄热室燃烧装置的两侧交替进行燃烧-排烟气。
5.根据权利要求3或4所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，所述蓄热室内设置有蓄热体，蓄热体为陶瓷球或陶瓷蜂窝体。
6.根据权利要求2所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，所述螺旋壳体由耐热钢制成，螺旋壳体的厚度为5～8mm。
7.根据权利要求2所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，所述物料进口位于螺旋壳体的左上部，渣料出口位于螺旋壳体的右下部，油气出口位于螺旋壳体的右上部。
8.根据权利要求1、2、3、4、6或7任一项权利要求所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，所述反应器壳体的外部包裹有保温材料。
9.根据权利要求8所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置，其特征在于，所述保温材料为保温棉，且保温棉的外围周圈包裹有镀锌铁板。
10.一种利用权利要求1至9所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置对电子垃圾进行热解的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤1，开启蓄热式燃气加热系统：蓄热式燃烧装置的两侧一侧为燃烧侧，一侧为排烟侧，开启燃烧侧的空气管支线，空气经燃烧侧的空气管支线、换向阀、蓄热室进入燃烧室，然后开启燃烧侧的燃气管支线，燃气经燃气管支线进入燃烧侧的燃烧室，启动点火枪点燃空气与燃气的混合气体，混合气体在燃烧侧的燃烧室内燃烧后产生烟气，烟气进入反应器壳体内的烟气通道，在烟气通道内烟气沿烟道螺旋旋转流动且给螺旋壳体加热，之后烟气经烟气通道进入排烟侧的燃烧室，并依次经排烟侧的蓄热室、换向阀、烟气管支线排放至外部环境空间；经过一个换向周期后，两侧换向阀换向，燃烧侧变为排烟侧，排烟侧变为燃烧侧，如此周而复始，两侧交替燃烧/排烟；
步骤2，物料热解：待蓄热式燃气加热系统稳定之后，螺旋壳体被加热至600～700℃，此时便可在物料进口放入电子垃圾物料，物料进入到螺旋壳体之后，在物料推进螺旋的带动下边向前移动边被热解，直至移动到渣料出口被热解完毕，热解产生的气体从油气出口排出，剩余的热解渣料从渣料出口排出。