一种垃圾焚烧炉喷雾干燥脱硫塔导灰装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧炉领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉喷雾干燥脱硫塔导灰装置。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。现有垃圾焚烧炉脱硫进来的烟气含尘较多，对塔入口的蜗壳磨损严重，并易在蜗壳底部沉积，影响塔的使用寿命。

垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。适用范围：生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。

现有的垃圾焚烧炉脱硫进来的烟气含尘较多，对塔入口的蜗壳磨损严重，并易在蜗壳底部沉积，影响塔的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种减少灰尘磨损延长蜗壳和脱硫塔使用寿命的垃圾焚烧炉喷雾干燥脱硫塔导灰装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种垃圾焚烧炉喷雾干燥脱硫塔导灰装置，包括塔体、蜗壳、锥壳，所述蜗壳包括外侧板、底板、进气口、下灰口、外侧导灰板、底部导灰板，所述外侧板为螺旋结构，所述外侧板固定设置在底板上，所述外侧板一侧边沿设置有进气口，所述外侧板上设置有复数条弧形凸起的外侧导灰板，所述底板上也设置有复数条弧形凸起的底部导灰板，所述底板上设有环状的下灰口，所述下灰口与锥壳连通，所述蜗壳通过锥壳与塔体的顶部相连通。

作为优选，所述锥壳为锥形结构。

作为优选，所述外侧板为高度由高变低的渐变结构。

作为优选，相邻的外侧导灰板顶部和底部导灰板顶部相接。

本实用新型的有益效果，本申请采用在蜗壳内设置一定角度的弧形凸起结构的外侧导灰板、底部导灰板，使灰尘收集在一起，然后在两个相邻的外侧导灰板、底部导灰板的作用下将灰尘的汇合到一处，然后通过下灰口使收集的灰尘落到塔内，有效的解决了蜗壳积灰问题，减少灰尘磨损，延长了蜗壳和脱硫塔的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蜗壳的结构示意图；

图3为本实用新型的蜗壳的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的具体实施例为一种垃圾焚烧炉喷雾干燥脱硫塔导灰装置，包括塔体1、蜗壳2、锥壳3，所述蜗壳2包括外侧板21、底板22、进气口23、下灰口24、外侧导灰板25、底部导灰板26，所述外侧板21为螺旋结构，所述外侧板21固定设置在底板22上，所述外侧板21一侧边沿设置有进气口23，所述外侧板21上设置有复数条弧形凸起的外侧导灰板25，所述底板22上也设置有复数条弧形凸起的底部导灰板26，所述底板22上设有环状的下灰口24，所述下灰口24与锥壳3连通，所述蜗壳2通过锥壳3与塔体1的顶部相连通。

为了方便灰尘的收集和引导，所述锥壳3为锥形结构。锥形结构有利于灰尘的引导进入塔体。

为了方便聚拢灰尘，所述外侧板21为高度由高变低的渐变结构。相邻的外侧导灰板25顶部和底部导灰板26顶部相接。通过渐变结构可以使得灰尘在蜗壳内聚集，同时外侧导灰板和底部导灰板也提高了灰尘收集的效率，最后统一通过下灰口进入塔体。

本设计主要用于喷雾干燥法烟气脱硫(又称半干发烟气脱硫)，主要用于垃圾焚烧炉中的烟气脱硫。使用时，蜗壳分布在脱硫塔塔体的上部，是塔的进气通道，烟气通过蜗壳被均匀分布，然后进入塔内与旋转喷雾器喷出的浆液充分混合，形成粉状物被输送到塔外。

本申请采用在蜗壳内设置一定角度的弧形凸起结构的外侧导灰板、底部导灰板，使灰尘收集在一起，然后在两个相邻的外侧导灰板、底部导灰板的作用下将灰尘的汇合到一处，然后通过下灰口使收集的灰尘落到塔内，有效的解决了蜗壳积灰问题，减少灰尘磨损，延长了蜗壳和脱硫塔的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。