全预混金属三维结构编织物表面燃烧器及其中的燃烧头的制作方法

本实用新型涉及锅炉燃烧器技术领域，提供一种全预混金属三维结构编织物表面燃烧器，还提供其中的燃烧头。

背景技术：

锅炉煤改气工程实施后，颗粒物、二氧化硫、烟气黑度等锅炉大气污染物排放基本达标，但是锅炉氮氧化物的排放没有得到有效改善，而这正是造成冬季雾霾的主要原因之一。

锅炉氮氧化物的生成属热力氮氧化合过程，是燃料在燃烧过程中，空气中的氮在高温下氧化生成氮氧化物，氮氧化物的生成量取决于火焰温度、氧浓度和高温区域范围，温度越高，氧浓度和高温区域范围越大，氮氧化物的生成量就越大。而传统常规的燃气锅炉燃烧器体现的是高温、高氧和大范围高温区且燃烧动力消耗过大的运行状态，不可避免的产生高氮排放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种减少燃烧动力消耗、降低污染物排放的燃气、空气完全预混、金属三维结构编织物表面燃烧的燃烧器。

本实用新型的另一个目的在于提供所述燃烧器中的燃烧头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全预混金属三维结构编织物表面燃烧器，包括一燃烧头，该燃烧头连接一风机的出风口，该风机的入风口连接一混合器的出气口，该混合器具有一个空气进口，还有一个燃气进口，该燃气进口连接燃气管道，在该燃气管道上设有一控制阀；在所述燃烧头处设置有点火装置；

其中的燃烧头为一筒体，在该筒体的侧壁上分布若干穿孔成镂空状，在该筒体的外壁上覆盖有三维结构的编织物层，该编织物层是由耐热不锈钢丝编织而成。

该空气进口使用中可以与大气相连通。

所述燃烧器中还可以包括一程控器，该程控器为一微处理器，该程控器的信号输入和/或输出端通过信号输入输出线连接所述风机、控制阀和点火装置的信号输入和/或输出端，以控制所述风机的启闭以及风速大小，控制所述控制阀的启闭和开启度，控制点火装置点火。

所述控制阀为具有流量调节功能的电磁多功能组合阀。

该程控器还结合一检测装置，该检测装置为一信号反馈传输系统，与所述程控器连接，用于检测采集并传输燃气和空气流量及压力，采集传输点火状况、燃烧状态及火焰温度；该信号反馈传输系统包括设置在燃气管道和空气进口处的流量传感器和设置在燃烧头处的温度传感器，控制：

a.在所述燃气管道和空气进口处设有流量计与该处的流量传感器关联，该流量计测得的燃气流量和空气流量通过流量传感器传到微处理器中，与预设的燃气和空气的流量比进行比对，从而调节所述燃气管路上设置的所述控制阀，以此保证过量空气系数较小；

b.在所述燃烧头处设置温度传感器，该温度传感器传送燃烧头的温度到微处理器中，反映燃烧状态，并与预设的燃烧状态进行比对，从而比调燃气和/或空气的流量和/或压力，即调节运行负荷至最佳状态。

本实用新型还提供上述燃烧器中使用的燃烧头，该燃烧头为一筒体，在该筒体的侧壁上分布若干穿孔成镂空状，在该筒体的外壁上覆盖有三维结构的编织物层，该编织物层是由耐热不锈钢丝编织而成。

关于燃烧头，具体地：

所述三维结构的编织物的厚度优选为3-5mm。

所述耐热不锈钢丝的直径优选为50-100微米。

所述编织物的孔隙率为40%-50%。

本实用新型提供的全预混金属三维结构编织物表面燃烧器及其其中的燃烧头，通过在燃烧头筒体侧壁上开孔和在筒壁外表面上覆盖编织物层，燃烧头的侧面作为燃烧面，在辐射燃烧方式下，具有更充分的过气性，覆盖三维结构的编织物具有一定的柔韧性，可以加工成任何形状，覆盖固定在任何形式的燃烧头表面。编织物层的热传导性能优良，燃烧时使得燃烧头的各区域温度均匀，金属表面温度较低，不存在大范围高温区，即可抑制氮氧化物的生成。另外，本实用新型提供的燃烧器，通过程控器可以有效地控制过量空气系数，不会引起本身和锅炉等工件过分氧化，延长了使用寿命；亦可有效抑制氮氧化物的生成。通过程控器和检测装置以及混合器，可以实现高精度燃气、空气预混，混合均匀充分，也能够减小过量空气系数，可实现低功率运行并提高热效率；运行噪音小，超低污染物排放，是理想的节能环保产品。

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本发明提供的全预混金属三维结构编织物表面燃烧器的分解结构示意图。

图2为图1所述燃烧器中的燃烧头的结构示意图。

图3a和图3b为燃烧头上覆盖的两种三维结构编织物的示意图。

具体实施方式

如图1所示，全预混金属三维结构编织物表面燃烧器，包括一燃烧头1，该燃烧头连接一风机2的出风口，该风机的入风口连接一混合器3的出气口，该混合器3具有一个空气进口，还有一个燃气进口，该燃气进口连接燃气管道，在该燃气管道上设有一控制阀4，其为电磁控制阀；在所述燃烧头1处设置有点火装置11；

燃烧头1为一筒体，在该筒体的侧壁上分布若干穿孔成镂空状，在该筒体的外壁上覆盖有三维结构的编织物层12，该编织物层12是由耐热不锈钢丝编织而成。

燃烧器中还可以包括一程控器，该程控器为一微处理器，该程控器的信号输入和/或输出端通过信号输入输出线连接风机2、控制阀4和点火装置11的信号输入和/或输出端，以控制风机2的启闭以及风速大小，控制控制阀的启闭和开启度，控制点火装置点火；该程控器还结合一检测装置，该检测装置为一信号反馈传输系统，与所述程控器连接，用于检测采集并传输燃气和空气流量及压力，采集传输点火状况、燃烧状态及火焰温度。

该信号反馈传输系统包括设置在燃气管道和空气进口处的流量传感器和设置在燃烧头处的温度传感器13，控制：

在燃气管道和空气进口处设有流量计与该处的流量传感器关联，该流量计测得的燃气流量和空气流量通过流量传感器传到微处理器中，与预设的燃气和空气的流量比进行比对，从而调节燃气管路上设置的控制阀4，以此保证过量空气系数较小。

该控制阀可以为燃气多功能组合阀，该多功能组合阀可以带有流量调节的功能，该多功能组合阀与微处理器连接，即可实现燃气的调节。

通过燃气流量的调节，可以控制燃烧头的燃烧面的温度，也可以控制燃气与空气的比例，实现过量空气系数的控制。

在所述燃烧头处设置温度传感器，该温度传感器传送燃烧头的温度到微处理器中，反映燃烧状态，并与预设的燃烧状态进行比对。如果温度过高，则可以通过燃气多功能组合阀的流量调节功能，减小燃气输送量。

混合器上的空气进口处的流量传感器和燃气管路上的流量传感器的信号输送到微处理器中，如果其比值即过量空气系数不在设定的范围内，则可以通过燃气多功能组合阀，调节燃气的流量来调节。

本实用新型还提供上述燃烧器中使用的燃烧头如图2所示，该燃烧头为一筒体，在该筒体的侧壁上分布若干穿孔成镂空状，在该筒体的外壁上覆盖有三维结构的编织物层，该编织物层是由耐热不锈钢丝编织而成，该编织物如图3a和图3b所示。

关于燃烧头，具体地：

所述三维结构的编织物的厚度优选为3-5mm。

所述耐热不锈钢丝的直径优选为50-100微米，例如为80微米。

所述编织物的孔隙率为40%-50%。