防炉渣掉落的锅炉除渣机的制作方法

本实用新型涉及锅炉除渣机，特别涉及一种防炉渣掉落的锅炉除渣机。

背景技术：

在一些火电站、船舶、机车和工矿企业中，需要用到多个大型的锅炉设备，而且这些锅炉大多采用燃煤技术，因此需要定期清除锅炉内部的燃煤残渣，由于锅炉较大且设备较复杂，会有大量的煤渣产生，方便快捷的运输煤渣对这些工矿企业的工作效率会大有提高。

公告号为CN203731445U的中国专利，一种锅炉除渣机，包括除渣机链槽、链条、刮板，所述的除渣机链槽两侧板之间设置有第一托辊和第二托辊，该实用新型更改原有锅炉不合理的设计，将原有的链条托辊改造为长托辊，调整间距及托辊在除渣机内的动、静平衡，使除渣机达到正常运行，从而解决了原有锅炉除渣机链条从托辊上滑下使刮板卡在除渣槽内导致链条频繁断裂的问题。简单实用，保证了锅炉正常运行及正常供暖，减少了维修工作量，减轻工人的劳动强度。但此种锅炉除渣机的除渣口在更换煤渣运输车斗间隙，会有后续煤渣掉落到地面的现象，给工作人员带来了附加工作，需要对掉落到地面的煤渣进行二次除渣，工作繁重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防炉渣掉落的锅炉除渣机，除渣机的除渣口在更换煤渣运输车斗间隙不会使炉渣掉落至地上。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅炉除渣机，包括驱动件、除渣槽和置于所述除渣槽内部的循环刮条，所述的驱动件设置有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的循环刮条啮合，所述的除渣槽设置有支撑辊，所述的循环刮条分别置于除渣槽底部和支撑辊上部呈闭环设置，所述的除渣槽设置有除渣斗，所述的除渣斗位于所述除渣槽设置有驱动件的一侧，所述除渣斗的除渣口铰接有密封板。

通过采用上述技术方案，当除渣斗下部有炉渣盛放车时，密封板处于旋开状态，炉渣通过除渣口落入盛放车，当除渣斗下部没有炉渣盛放车时，密封板处于关闭状态起到关闭除渣口的作用，防止炉渣因为除渣斗下部没有盛放车而导致炉渣掉落到地上。

本实用新型可进一步设置为，所述的除渣槽包括两个侧板，所述的两个侧板通过若干固定板连接。

通过采用上述技术方案，固定板能够两个侧板进行固定，防止两个侧板因为炉渣的挤压而变形。

本实用新型可进一步设置为，所述的密封板设置有第一凹槽，所述的除渣斗设置有与所述第一凹槽配合的第一凸起，所述的密封板可经过旋转使第一凹槽和第一凸起卡接。

通过采用上述技术方案，第一凹槽和第一凸起卡接起到固定的作用。

本实用新型可进一步设置为，所述的第一凸起设置有电磁吸盘，可吸合所述的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，电磁吸盘能够产生磁力，在密封板处于旋开状态时，第一凹槽和第一凸起卡接，第一凸起设置有电磁吸盘能够与第一凹槽吸合，使密封板在旋开状态时更加稳定。

本实用新型可进一步设置为，所述的驱动件设置有支撑架。

通过采用上述技术方案，通过支撑架对驱动件支撑一定高度。

本实用新型可进一步设置为，所述的支撑架包括支撑平台和4根与所述支撑平台焊接的支撑柱，所述的4根支撑柱底部分别设置有支撑垫。

通过采用上述技术方案，支撑架设置4根支撑柱更加稳定，并且4根支撑柱底部分别设置有支撑垫，能够减小支撑柱对地面的压强，使其不易晃动。

本实用新型可进一步设置为，所述除渣漏斗远离除渣槽的一侧与所述的支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，使除渣漏斗与支撑架之间更加稳定。

本实用新型可进一步设置为，所述除渣槽靠近驱动件的一侧设置为坡状，所述的支撑辊与所述的除渣槽平行设置。

本实用新型可进一步设置为，所述的除渣漏斗靠近除渣槽的一侧与所述除渣槽平行设置并固定。

通过采用上述技术方案，使除渣漏斗与除渣槽之间更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当除渣斗下部有炉渣盛放车时，密封板处于旋开状态，炉渣通过除渣口落入盛放车，当除渣斗下部没有炉渣盛放车时，密封板处于关闭状态起到关闭除渣口的作用，防止炉渣因为除渣斗下部没有盛放车而导致炉渣掉落到地上，密封板设置有第一凹槽，除渣斗设置有与所述第一凹槽配合的第一凸起，密封板可经过旋转使第一凹槽和第一凸起卡接，第一凹槽和第一凸起卡接起到固定的作用，第一凸起设置有电磁吸盘，可吸合所述的第一凹槽，电磁吸盘能够产生磁力，在密封板处于旋开状态时，第一凹槽和第一凸起卡接，第一凸起设置有电磁吸盘能够与第一凹槽吸合，使密封板在旋开状态时更加稳定。

附图说明

图1是防炉渣掉落的锅炉除渣机安装示意图；

图2是防炉渣掉落的锅炉除渣机结构示意图；

图3是防炉渣掉落的锅炉除渣机剖视图；

图4是防炉渣掉落的锅炉除渣机的除渣口处结构示意图；

图5是出渣斗结构示意图；

图6是出渣斗工作示意图。

图中，1、锅炉出渣口；2、除渣槽；3、驱动件；4、循环刮条；5、侧板；6、侧挡板；7、固定杆；8、支撑辊；9、驱动齿轮；10、从动齿轮；11、电机；12、转动轴；13、联轴器；14、支撑平台；15、横梁；16、支撑柱；17、连接板；18、支撑垫；19、车斗；20、出渣斗；21、密封板；22、第一凸起；23、第一凹槽；24、电磁吸盘开关；25、锁；26、锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防炉渣掉落的锅炉除渣机，参照附图1所示，防炉渣掉落的锅炉除渣机位于三个锅炉出渣口1下方，煤渣可直接通过锅炉出渣口1掉落到锅炉除渣机中，由锅炉除渣机清除移出，每个锅炉出渣口1呈上宽下窄的漏斗形设置，并且锅炉除渣机的除渣槽2宽于锅炉出渣口1，使煤渣能够集中进入到锅炉除渣机中；锅炉除渣机靠近驱动件3一侧设置为坡状，坡的高度能够满足使锅炉除渣机中的煤渣进入到车斗19中。

锅炉除渣机结构示意图，参照附图2所示，锅炉除渣机包括除渣槽2、置于除渣槽2内部的循环刮条4和驱动件3。除渣槽2设置有竖直的两侧板5，两侧板5上方延伸有侧挡板6，侧挡板6呈外扩形状设置，并且与除渣槽2侧板5焊接，侧挡板6可包围锅炉出渣口1，防止灰尘向外扩散，更好的收集灰尘和煤渣。

除渣槽2两个侧板5之间均匀设置有固定杆7，固定杆7用来固定除渣槽2的两个侧板5，防止在除渣过程中侧板5由于煤渣挤压发生侧弯变形；在除渣槽2两个侧板5的中间部位均匀设置有支撑辊8，支撑辊8通过轴承与两个侧板5滚动连接。循环刮条4设置在除渣槽2内，通过支撑辊8支撑循环移动。驱动件3设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9与循环刮条4啮合。

锅炉除渣机剖视图，参照附图3所示，循环刮条4分别置于除渣槽2底部和支撑辊8上部呈闭环设置，锅炉除渣机远离驱动件3的一侧设置有通过轴承固定的从动齿轮10，从动齿轮10与循环刮条4啮合，驱动齿轮9和从动齿轮10起到支撑整个循环刮条4并带动循环刮条4转动的作用。

锅炉除渣机的除渣口处结构示意图，参照附图4，锅炉除渣机的除渣口设置在靠近驱动件3的一侧，驱动件3包括电机11和转动轴12，电机11与转动轴12通过联轴器13连接，转动轴12上固定设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9与循环刮条4啮合，从而带动循环刮条4的循环移动，锅炉除渣机的驱动件3设置在支撑架上。

支撑架包括支撑平台14、支撑柱16和用于连接所述支撑平台14和支撑柱16的横梁15，横梁15平行设置2根，支撑柱16设置4根且分别与横梁15固定连接， 4根支撑柱16底部分别设置有支撑垫18，起到稳固支撑架的作用；除渣槽2与支撑架设置有2组连接板17，2组连接板17分别由除渣槽2的两侧延伸至横梁15。

在锅炉除渣机的除渣口下方设置有出渣斗20，刮板上的煤渣可通过出渣斗20落入到煤渣运输车斗19中。

参照附图5所示，出渣斗20结构示意图，出渣斗20下端铰接有密封板21，密封板21与出渣斗20所铰接处的相对一端设置有锁扣26，在更换车斗19间隙，可将密封板21与出渣斗20之间的锁扣26用锁25固定锁紧，起到封闭出渣斗20的作用，防止煤渣掉落底面；密封板21底部中间位置设置有第一凹槽23，除渣斗设置有与第一凹槽23配合的第一凸起22，密封板21可经过旋转使第一凹槽23和第一凸起22卡接，第一凸起22设置有可由开关控制的电磁吸盘，可吸合第一凹槽23，控制电磁吸盘的开关按钮设置在第一凸起22的旁边。

参照附图6所示，出渣斗20工作示意图，当需要对锅炉进行除渣时，可旋开密封板21，开启电磁吸盘开关24，第一凸起22上的电磁吸盘上电，第一凸起22吸合卡紧第一凹槽23，进行出渣，方便操作，实用性强。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。