一种环保焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，尤其是一种环保焚烧炉。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活质量越来越好，随之而来的则是大量的生活垃圾，目前通常使用的垃圾处理方式有以下两种：一种是采用垃圾填埋技术，然而，随着城市用地的逐渐减少，人们也在寻找代替垃圾填埋方式的方案；另一种方式是采用焚烧方式，生活垃圾在焚烧过程中产生大量的废气和热能；如果不能充分将废气净化的话将会对环境造成很大的影响，同时焚烧过程中产生的热能如果不能回收利用也是对能源的一种浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保焚烧炉，该设备新颖合理，能对废气进行二次处理同时回收热能，实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种环保焚烧炉，包括焚烧炉主体和位于所述焚烧炉主体内的焚烧台；所述焚烧炉主体包括第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁的上端连接有废气处理室，所述废气处理室与所述第一侧壁连接一侧形成废气进入口，另一侧设有废气排出口；所述第一侧壁的下端连接有引火室；所述引火室与所述第一侧壁连接一侧形成第一火焰进口，另一侧设有第一火焰出口；所述引火室处于所述废气处理室下方；所述引火室上与所述废气处理室之间设有相互连通的引火通道；所述引火通道与所述引火室连接的一端为第二火焰进口，所述引火通道与所述废气处理室连接的一端为第二火焰出口；所述第二侧壁上设有第一进风机构；所述第一进风机构与所述第一火焰进口相对应。

还包括对垃圾下落进行导向的垃圾导向板。

所述垃圾导向板设于所述第一侧壁上端的端部，通过转轴与所述第一侧壁连接；所述垃圾导向板与所述转轴固定连接，所述转轴与所述第一侧壁转动连接。

所述转轴一端伸出所述第一侧壁，且连接有为所述转轴转动提供动能的驱动电机。

所述第一进风机构包括第一加热网和设于所述第一加热网后的第一叶轮。

所述废气处理室的上端设有第二进风机构；所述第二进风机构包括第二加热网和设于所述第二加热网后的第二叶轮。

所述引火通道为圆弧型。

所述第二火焰进口上设有控制火焰通过的控制板。

所述控制板的一端延伸至所述引火室侧壁外，且设有可来回拉动所述控制板的把手；所述控制板的两侧设有滑动块，所述第二火焰进口的两端设有与所述滑动块相匹配的滑动槽。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：垃圾在焚烧炉内焚烧过程中，废气上升，随后从废气进入口进入废气处理室，燃烧过程中的火焰通过第一进风机构将其送入引火室，引火室与废气处理室之间设有引火通道，进入引火室内的火焰一部分通过引火通道进入废气处理室对废气进行充分燃烧，废气通过二次燃烧净化后通过废气排出口排出；该结构新颖合理，充分利用焚烧过程中产生的能源充分利用，净化废气降低对大气的污染；同时火焰也可以通过引火室的第一火焰出口排出利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制板与第二火焰进口局部连接结构示意图；

图中：

1-第一侧壁2-第二侧壁；

3-废气处理室31-废气进入口、32-废气排出口；

4-引火室41-第一火焰进口42-第一火焰出口；

5-引火通道51-第二火焰进口511-滑动槽52-第二火焰出口；

6-第一进风机构61-第一加热网62-第一叶轮；

7-垃圾导向板8-转轴；

9-第二进风机构91-第二加热网92-第二叶轮；

10-控制板110-把手120-滑动块。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种环保焚烧炉，包括焚烧炉主体和位于焚烧炉主体内的焚烧台；焚烧炉主体包括第一侧壁1和第二侧壁2；第一侧壁1的上端连接有废气处理室3，废气处理室3与第一侧壁1连接一侧形成废气进入口31，另一侧设有废气排出口32；第一侧壁1的下端连接有引火室4；引火室4与第一侧壁1连接一侧形成第一火焰进口41，另一侧设有第一火焰出口42；引火室4处于废气处理室3下方；引火室4上与废气处理室3之间设有相互连通的引火通道5；引火通道5与引火室4连接的一端为第二火焰进口51，引火通道5与废气处理室3连接的一端为第二火焰出口52；第二侧壁2上设有第一进风机构6；第一进风机构6与第一火焰进口41相对应；垃圾在焚烧过程中，废气上升，随后从废气进入口31进入废气处理室3，燃烧过程中的火焰通过第一进风机构6将其送入引火室4，引火室4与废气处理室3之间设有引火通道5，进入引火室4内的火焰一部分通过引火通道5进入废气处理室3对废气进行充分燃烧，废气通过二次燃烧净化后通过废气排出口32排出；该结构新颖合理，充分利用焚烧过程中产生的能源充分利用，净化废气降低对大气的污染；同时火焰也可以通过引火室的第一火焰出口42排出利用。

还包括对垃圾下落进行导向的垃圾导向板7；垃圾导向板7可以对垃圾下落进行导向，使得垃圾均匀分布在焚烧炉内，燃烧效率高。

垃圾导向板7设于第一侧壁1上端的端部，通过转轴8与第一侧壁1连接；垃圾导向板7与转轴固定连接，转轴8与第一侧壁1转动连接；该结构能够有效的实现垃圾导向板7的摆动，对垃圾进行导向。

转轴8一端伸出第一侧壁1，且连接有为转轴8转动提供动能的驱动电机；驱动电机对转轴8进行驱动省力，同时也能准确的控制转轴转动的速度与方向，从而让垃圾导向板7更好的对垃圾进行一个导向作用。

第一进风机构6包括第一加热网61和设于第一加热网61后的第一叶轮62；热风能够提高燃烧效率，该结构能过使得燃烧效率提过，燃烧得更加充分。

废气处理室3的上端设有第二进风机构9；第二进风机构9包括第二加热网91和设于第二加热网91后的第二叶轮92；热风能够提高燃烧效率，该结构能过使得燃烧效率提过，燃烧得更加充分。

引火通道5为圆弧型；方便火焰从引火室4顺畅的进入废气处理室3。

第二火焰进口51上设有控制火焰通过的控制板10；当产生的废气为无害气体时，可关闭控制板10无需对废气进一步燃烧。

控制板10的一端延伸至引火室4的侧壁外，且设有可来回拉动控制板10的把手110；控制板10的两侧设有滑动块120，第二火焰进口51的两端设有与滑动块120相匹配的滑动槽511；该结构操作简单方便，能够快速的对控制板10进行来回拉动来实现对第二火焰进口51的开合与关闭。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。